в каком году появилась металлочерепица в россии
История появления металлочерепицы
Появлением столь привычного и популярного сегодня кровельного материала как металлочерепица мы обязаны финской компании Rannila (здесь https://www.marketprofil.ru/catalog/metalocherepitsa/ можно познакомиться с ассортиментом металлочерепицы ведущего отечественного производителя – компании Металл Профиль, первой в нашей стране запустившей производства подобного материала). На сегодняшний день данный бренд не существует в качестве самостоятельного, а входит в концерн Ruukki. Но вклад его развитие ассортимента кровельных материалов не забыт.
В 80-х годах прошлого века инженеры компании решили несколько изменить вид кровельного профлиста – материала, традиционно используемого для покрытия крыши в Финляндии и других скандинавских странах. Было принято решение профилировать стальной прокат не вдоль, а поперек. Кроме того, трапециевидный профиль был заменен на волнообразный, характерный для керамической черепицы. Результат превзошел все ожидания: на свет появился материал, который обладал красотой натуральной черепицы, но был лишен всех ее недостатков! Довольно скоро продукция компании вышла на международный уровень – не только страны Европы, но и Соединенные Штаты и Канада проявляли активный интерес к новому кровельному покрытию.
Металлочерепица в России
В нашей стране кровельный материал впервые появился в начале 90-х годов. Долгое время все представленные варианты металлочерепицы были импортными: финскими, шведскими, немецкими. С 1995 года в России появилось локализованное производство металлочерепицы: Rannila открыла свой первый завод в подмосковном Талдоме.
Постепенно отечественные компании-производители строительных материалов из стального проката стали расширять ассортимент предлагаемых товаров, включая в него металлочерепицу. В 1996 году компания Металл Профиль – на тот момент совсем небольшой производитель – запускает завод по производству нового кровельного материала. Год от года объемы выпускаемой металлической черепицы увеличиваются, открываются все новые и новые заводы по ее производству. Увеличивается и количество производителей. В итоге со временем отечественная продукция почти полностью вытесняет со строительного рынка России импортную металлочерепицу.
Металлочерепица по ГОСТ
Стоит отметить, что представленная на рынке металлочерепица – не всегда продукция ответственных и авторитетных производителей, дорожащих своим именем, потому уделяющим большое внимание качеству материала. Чтобы отсеять продукцию ненадежных изготовителей в марте 2019 года был принят новый ГОСТ (Р 58153-2018). В нем содержатся основные требования к металлочерепице. Данный документ вводит минимальную толщину стального основания материала (0,5 мм), фиксирует минимальную плотность протекторного цинкового состава (не менее 140 г/м2), обязывает производителя маркировать свою продукцию, указывая упомянутые детали, а также тип и толщину полимерного состава.
Металлочерепица изготавливается с начала 1980-х годов. Первой ее выпустила финская компания Rannila, которая позже вошла в состав Rautaruukki (изготавливает металлочерепицу до сих пор, входит в число ведущих производителей). В Россию материал поставляется с начала 1990-х годов. С первой половины 2000-х годов он становится одним из самых популярных покрытий для скатных крыш.
Финская компания Rannila при выпуске первой металлочерепицы стала профилировать металлические листы не только вдоль их длины (как при изготовлении профлиста), но и поперек. Это позволило имитировать «ярусную» черепичную кладку и сделать покрытие более объемным. Подобная технология изготовления материала сохранилась и применяется до сих пор — только в усовершенствованном виде.
Технология производства металлочерепицы
В изготовлении материала можно выделить два главных этапа: подготовка стального проката и профилирование. Часто производители металлочерепицы используют готовый прокат с уже нанесенными на него полимерными покрытиями и другими защитными слоями, выполняя только профилирование, нарезку и контроль качества материала. Другие предприятия выполняют производство полного цикла. Например, Ruukki изготавливает металлочерепицу из стали SSAB (входят в одну группу компаний).
Подготовка стального проката
Для изготовления металлочерепицы используется листовая сталь толщиной 0,4-0,55 мм. Чем тоньше прокат — тем легче покрытие, тем меньшую нагрузку оно создает на кровельную конструкцию. Чем больше толщина стали, тем она прочнее и жестче. Инженеры компании «Вестмет» отмечают, что для одной и той же марки, модели металлочерепицы толщина стали должна быть одинаковой, нормированной.
Металл защищают от коррозии, нанося на него несколько слоев покрытий. Первым на поверхность стали наносится цинк или сплав на его основе (возможно добавление алюминия, кремния). Он обеспечивает пассивацию металла, останавливает его окисление, не дает появляться коррозии.
Полимерный состав формирует поверхность материала, закрывает цинковый слой, защищает сталь от коррозии. Его наносят в последнюю очередь. Для металлочерепицы могут использоваться составы на основе полиэстера (менее прочные, с хорошей цветостойкостью, экономичные) или полиуретана (прочные, устойчивые к потере цвета, но более дорогие). Надежность полимерного покрытия дополнительно определяется его толщиной (может составлять от 15-20 до 50 мкм). Чем толще полимерный слой, тем меньше риск повредить его, тем лучше стальная основа защищена от коррозии.
При изготовлении стального проката для производства металлочерепицы его обратную сторону тоже защищают от коррозии. Для нее выполняется цинкование и нанесение защитных покрытий. Это может быть:
Профилирование стали
Стальной лист поставляется гладким, в рулонах. При профилировании он последовательно проходит:
Прокатка формирует продольные волны по всей ширине листа. Для этого могут использоваться ролики разной формы (скругленные, симметричные или асимметричные, формирующие дополнительные желоба или канавки на гребне волны). Прокатка выполняется поэтапно: от центра к краям листа (он проходит сначала один профилировочный ролик, затем группу из трех, пяти роликов и т.п.). Если листы металлочерепицы должны иметь дополнительные отбортовки, замки по краю, их тоже формируют при прокатке.
Холодная штамповка используется, чтобы выполнить объемную поперечную ступеньку. Металл изгибается, чтобы создать поперечный профиль определенной высоты. Такие ступеньки располагаются на одном и том же расстоянии друг от друга. Они имитируют стыки рядов керамической черепицы. При штамповке на поверхность проката наносят дополнительную смазку, чтобы защитить уже нанесенное полимерное покрытие от повреждений.
При профилировании и штамповке важно качество оборудования: оно не должно повреждать нанесенные на стальной прокат покрытия, провоцировать их отслоение. Параметры профиля (высота, длина волн, высота ступенек, шаг между ними и т.п.) должны быть одинаковыми для всей партии материала.
Готовые листы обрезаются по стандартным размерам или по размерам конкретной кровли, после чего их упаковывают.
Последний этап — контроль качества готовой металлочерепицы. Он должен предполагать проверку геометрии материала (ширина, длина листов, высота ступеньки, распределение волн на листе и пр.). Отдельно контролируют целостность покрытия (не должно быть отслоившихся участков, царапин, потертостей, переходов цвета, других дефектов). Некоторые производители выборочно тестируют готовую металлочерепицу в собственных лабораториях, проверяя толщину металла, жесткость, прочность материала, стойкость покрытия к механическим воздействиям, другие параметры.
Мы перезвоним через 10 минут
+7 (495) 789-96-72
+7 (495) 989-98-72 (многоканальный)
Москва © 2006-2021 ООО «ВЕСТМЕТ»
Все права защищены.
История развития металлочерепицы
Современный рынок кровельных материалов выдвигает вперёд на лидирующие позиции металлочерепицу. Этот материал представляет собой стальные листы, с покрытием из цинка и полимеров. Технология производства и высокотехническое оборудование позволяют придать листам оригинальный профильный рисунок, по внешности имитирующий натуральную черепицу. Вообще, металлочерепица – это довольно молодая разновидность кровельного материала. История её появления насчитывает почти полвека. В то время, в 60 года английская компания British Steel предложила производство кровельного материала, в основе которого лежала оцинкованная сталь. Правда в качестве полимерных покрытий использовались другие материалы, однако со временем эта металлочерепица завоевала весь строительный европейский рынок.
Одной из лидирующих стран производителей металлочерепицы является Финляндия. Она насчитывает почти 30 заводов по производству металлочерепицы. В Россию этот материал стал завозиться лишь в начале 90-х годов прошлого столетия, из Скандинавии. Финская и Швейцарская металлочерепица считается самой высококачественной. Такое утверждение основано на многолетней практике и опыте, которые показали, что продукция этих стран отлично переносит любые климатические условия.
Со временем, российские производители переняли технологию производства металлочерепицы и сейчас отечественный рынок предлагает продукцию собственного производства, которая по качеству ничем не уступает импортной. Наряду с металлочерепицей широкое распространение получила битумная черепица. Этот вид черепицы характеризуется повышенными гидроизоляционными свойствами, она применяется там, где металлочерепицу трудно установить, то есть на кровлях со сложной конструкцией.
Сегодня металлочерепица используется при кровле любых поверхностей зданий. Благодаря своим эксплуатационным свойствам различные виды металлочерепицы применяется при монтаже кровли в различных климатических зонах. Промышленное, жилое, общественное строительство – ни одна отрасль не обходится без использования металлочерепицы. Особенно существенно то, что повторная укладка крови из металлочерепицы не требует демонтажа предыдущей кровли, напротив, старая поверхность выступает в качестве дополнительного звукоизоляционного и гидроизоляционного слоя.
Современная металлочерепица представлена в широком цветовом спектре. Полимерные материалы позволяют придать кровле не только подходящий оттенок, но и матовость. Разнообразие профильных рисунков даёт возможность воплотить в реальность любые дизайнерские задумки.
Особенно эффектно смотрится металлочерепица, имитирующая натуральную. Если же вам необходимо произвести реконструкцию старого здания, то композитная черепица может здесь заменить как натуральную, так и металлочерепицу. Дело в том, что композитная черепица благодаря своему гранулярному песочному покрытию смотрится крайне реалистично, имитируя не только форму натуральной черепицы, но и её фактуру.
Стоит такая черепица на порядок дороже, однако её эксплуатационные и эстетические характеристики себя оправдывают. Поэтому перед приобретением кровельного материала, взвесьте все за и против, определитесь, чего именно вы ждёте от своей новой кровли: эффектного внешнего вида и надёжных эксплуатационных свойств, или и то и другое.
СтройкаПортал.Ру
У нас все о строительстве и ремонте своими руками
Загородное строительство:
Инженерные системы:
Приусадебный участок:
Ремонт и обустройство:
Инструменты:
Отделочные материалы:
Металлочерепица: история, производство, выбор
Как производят металлочерепицу, какая необходима сталь для ее изготовления. Когда появилась первая металлочерепица и почему она так популярна в России.
Металлочерепица в России является самым популярным кровельным материалом в малоэтажном домостроении. Популярность ее объясняется тем, что она имеет отличные характеристики эксплуатации, которые позволяют превосходные внешние данные коттеджей и загородных домов по относительно недорогой, приемлемой цене.
Тем не менее, производство этого материала для кровли отличается технологической сложностью. При выборе металлочерепицы следует руководствоваться другими критериями, нежели наименьшей стоимостью, иначе владелец дома может получить недолговечный кровельный материал.
В данной статье рассказывается, каким образом проходит производство металлочерепицы, каким образом достигают долговечность и высокое качество конечного материала.
Основа металлочерепицы – оцинкованная сталь
Также очень важны качественные характеристики слоя цинка. Даже для металлочерепицы эконом-класса толщина оцинковки должна быть не меньше, чем 100-120 г/м 2 (второй класс оцинковывания). Такое покрытие позволяет кровле длительное время выполнять без перебоев ее защитные функции (даже если незначительно поврежден полимерный слой).
К великому сожаления, в данное время в России на рынке стального проката большинство рулонной стали производиться с гораздо более тонким цинковым покрытием (менее 50 г/м 2 ). К тому же, такие листы стали имеют толщину меньше 0,45 мм и полимерное покрытие около 15-20 мкм. Такую продукцию никак нельзя назвать высококачественной. Она поступает в Россию в основном из Юго-Восточной Азии и привлекает своей низкой ценой производителей металлочерепицы, которые не заботятся о качестве выпускаемого ими кровельного покрытия, а наживаются на неопытных покупателях за счет «экономной» стоимости своей продукции.
Тем не менее, выпускается и высококачественная металлочерепица. Ведущие в сфере металлургии компании Европы применяют оцинковку с качеством от 250 г/м 2 (первого класса). К тому же вместо цинка может использоваться более качественное защитное покрытие. К примеру, компания Великобритании «TATA Steel» производит стальные листы с алюминиево-цинковым покрытием Colorcoat PrismaTM (5 % алюминия и 95 % цинка), которые используют для изготовления высококачественной металлочерепицы премиум-класса. Алюмоцинк гораздо более стойкий к коррозии, чем обычный цинк, к тому же он намного лучше держит на себе полимерное защитное покрытие (благодаря улучшенному сцеплению).
Полимерное защитное покрытие
Итак, как уже говорилось выше, сталь, из которой изготавливают металлочерепицу, имеет два уровня защиты от внешних воздействий и коррозии:
Многие ошибочно полагают, что полимерный защитный слой заменяет оцинковку. На самом деле, полимер является дополнительным защитным слоем, который позволяет эксплуатировать металлочерепицу долгие десятилетия, так как такое качественное кровельное покрытие может длительный срок не поддаваться коррозийным процессам, несмотря на его несущественные механические повреждения.
Полимеры по составу подбираются достаточно пластичные, чтобы впоследствии металл можно было обработать на профилировочных станках. Перед нанесением полимерного покрытия оцинкованную сталь подвергают химической подготовке и грунтованию. Сам полимер наносят не как обычную краску, а как покрытие, проходящее полимеризацию в определенном температурном режиме, что придает ему долговечности и определенных защитных свойств.
Для того, чтобы сэкономить на материале, производители покрывают толстым слоем полимера только верхнюю сторону листа стали – ту, которая будет постоянно подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и атмосферных явлений. Нижняя же сторона стального листа покрывается более тонким слоем полимера или специальным лаковым покрытием.
Состав полимера для покрытия стальных листов по составу бывает разным. Самым популярным в мировой практике и экономичным является покрытие, основой которого служит полиэстер (полиэфир). Многие думают, что демократичная стоимость такой металлочерепицы объясняется недолгим сроком ее эксплуатации. На самом деле, это касается только некачественного кровельного материала, который производился с нарушением технологии производства.
К сожалению, некачественная дешевая металлочерепица, наводнившая рынок России еще десятилетие назад, сослужила производителям плохую славу. Домовладельцы, которые воспользовались таким кровельным покрытием, как раз в данное время «пожинают плоды». Причиной плохого качества металлочерепицы является использование низкокачественной рулонной стали, а также слишком тонкий и неравномерный слой цинкового или полимерного покрытия. К примеру, некоторыми производителями для изготовления металлочерепицы используется дешевый китайский прокат, толщина полимерного слоя которого составляет всего 15-18 мкм (вместо 25 мкм положенных). Наконец, в наше время до сих пор можно встретить материалы, которые и вовсе не имеют защиты полимером, а просто окрашены уже после профилирования порошковым способом. О качестве таких покрытий не стоит и говорить.
Что касается кровельного материала премиум-класса, то на данное время на рынке есть высококачественная металлочерепица, покрытием которой служит слой полиуретана, обладающий высокой стойкостью к агрессивному воздействию различных факторов (механические повреждения, повышенная влажность, соленый воздух возле моря, длительные засухи, высокая температура, сильное ультрафиолетовое излучение). Толщина подобных кровельных полиуретановых покрытий несколько больше стандартной. К примеру, вышеупомянутая сталь, покрытая защитным слоем Colorcoat PrismaTM, имеет толщину покрытия 50 мкм.
Производство металлочерепицы
Изготовление металлочерепицы – это завершающий этап в цепочке «изготовление стальных листов – нанесение слоя оцинковки – нанесение полимерного покрытия».
Как было сказано выше, сырьем для изготовления металлочерепицы является оцинкованная сталь, покрытая защитным слоем полимера. Полный цикл производства такой стали проводится на металлургических заводах. Компании же производящие металлочерепицу берут для ее изготовления уже готовые листы рулонной полимеризированной стали. Если для производства металлочерепицы используют порошковое или другое окрашивание профилированного металла, то полученные в итоге кровельные материалы никак нельзя назвать качественными, отвечающими оригинальной технологии и современным стандартам.
Даже, если при производстве металла и металлочерепицы была соблюдена правильная последовательность выполнения операций, то это не гарантирует высокого качества полученной кровельной продукции. Производство металлочерепицы является достаточно сложным технологическим процессом, который состоит из многих этапов. И на каждом таком этапе можно испортить конечный продукт, если не придерживаться правильной технологии производства. Так, вследствие низкого качества или нарушения технологии нанесения цинкового или полимерного покрытия, может произойти его отслоение. Причиной брака также может служить сталь низкого качества или нарушение технологии профилирования стальных листов (к примеру, проведение работ по профилированию в неотапливаемом помещении при морозе).
Если при изготовлении стали и, собственно, металлочерепицы были соблюдены все необходимые производственные требования, то в итоге получится высококачественное кровельное покрытие, которое прослужит отведенный ему срок эксплуатации, при этом с поверхности никогда не отслоится краска.
Исходя из вышесказанного, в вопросе выбора металлочерепицы не следует гнаться за дешевизной, так как подобная «бережливость» может обойтись покупателю очень дорого. Смело можете отдать предпочтение кровельному покрытию известных и проверенных производителей и поставщиков, имеющих безупречную многолетнюю репутацию.
Понятно, что обычный покупатель не может проконтролировать качество всех параметров покупаемой металлочерепицы даже у солидного производителя, но, тем не менее, есть один универсальный показатель качества продукции, на который можно целиком положиться – это гарантия на качество продукции. Срок гарантии на качество металлочерепицы с полиэстеровым покрытием, как правило, не превышает года. Однако, в этом же ценовом диапазоне есть такие марки, срок гарантии на которые достигает десяти лет (например, Norman MP). В данном случае выбор покупателя очевиден.
Сроки гарантии на более дорогую и качественную продукцию соответственно должны быть значительно больше. Например, стальная металлочерепица, имеющая покрытие Colorcoat PrismaTM, основанное на полиуретане, имеет гарантию, с учетом условий эксплуатации, до 15 лет.
В заключение можно сказать, что несмотря на качество металлочерепицы ее долговечность также будет зависеть и от того, была ли соблюдена технология ее монтажа. К примеру, чаще всего при установке метталлочерепичной кровли допускают следующую ошибку: используют для резки ее листов болгарку. Подобным варварским методом горе-строители нарушают на кровельном покрытии защитный слой, после чего оно начинает выгорать не только в том месте, где было разрезано, но и по всей длине листа. Причиной этому являются разлетающиеся искры при работе с болгаркой.
Кроме того, «жизнь» качественной металлочерепицы не прекращается и после ее установки, так как качественное кровельное покрытие продолжает служить хозяевам дома долгие годы, при этом, не требуя никакого дополнительного ухода, требующего затрат и усилий.
Металлочерепица в России, ее классификция по цене и покрытиям
Появление металлочерепицы в России
Металлочерепица c 2000-х годов получила широкое распространение у владельцев дач, загородних домов и коттеджей.
Давайте разберемся, почему так произошло? Причины распространения данного кровельного материала достаточно просты. Стоимость металлочерепицы сейчас весьма доступна широким слоям населения нашей страны, в отличие от начала двухтысячных, когда это было еще в диковинку, это во-первых. А во-второых, кровля, возведенная из данного материала выглядит очень красочно, привлекает глаз, имеет надежные характеристики, долгий срок службы, и самое главное легкость в монтаже. Стоит отметить, что металлочерепица, в отличие от натуральной черепицы имеет очень легкий вес, тем самым снижая нагрузки на фундамент и стропила. Под металлочерепицу нет необходимости возводить столь капитальный фундамент, как под натуральную черепицу, что является несомненным плюсом при экономии материала, удешевляет стоимость строительства и ускурояет общее время возведения сооружения.
Монтаж металлочерепицы очень легкий и производится опытными мастерами в кратчайшие строки. В Финляндии и Скандинавии уже есть дома, кровля которых выполнена из металлочерепицы уже более пятидесяти лет назад, т.е. по сути она выполнена в прошлом веке. Поэтому можно со смелостью говорить о данном материале.
К тому же, в кратчайшие сроки монтируется кровля из металлочерепицы, цена и качество которой будут выше всяких похвал. В скандинавских странах есть дома, на крышах которых уже более 50-и лет лежит металлочерепица, постеленная еще в прошлом веке.
Классификация металлочерепицы по покрытиям и по цене
Изначально, металлочерепица, как впрочем и любая другая кровля предназначена для того, чтобы защитить наш дом от непогоды, атмосферных осадков в виде дождя и снега, каких-либо механических повреждений, независимо от того в какой стране она произведена. Будь то Россия, Финляндия или Швеция. Но финские и шведские бренды являются самыми знаменитыми на нашем рынке в силу того, что изначально данный кровельный материал появился именно в этих странах и разрабатывался там с учетом очень сурового холодного климата.
Металлочерепицу изготавливают из оцинкованной стали с односторонним или двусторонним нанесением полимерного покрытия.
Покрытия металлочерепицы различают по двум типам: полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, пурал.
Различия данных покрытий состоит в различных свойствах, таких как толщина покрытия, износостойкость, выгорание на солнце, сопротивление агрессивным средах, сопротивление механическому воздействий, срок службы, цена, матовость и глянцеватость и т.д.
Из оцинкованной стали с полимерным покрытием также изготавливают всем известный профнастил, самозащелкивающийся фальц, металлические соффиты для подшивки кровли, сайдинг для фасадов, монтажные элементы, колпаки и т.д.
Сравнить характеристики покрытий металлочерпицы можно по следующей наглядной таблице:
