в каком документе отражены данные о давлении газа на горелку котла
В каком документе отражены данные о давлении газа на горелку котла
ГОСТ 33009.1-2014
(EN 15502-1:2012)
КОТЛЫ ГАЗОВЫЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ
Технические требования и методы испытаний
Gas-fired central heating boilers. Part 1. Technical requirements and test methods
Дата введения 2016-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Обществом с ограниченной ответственностью «Сертификационно-испытательный центр электротехнических изделий и газового оборудования» (ООО «СИЦ ЭТИГАЗ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 20 октября 2014 г. N 71-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 09 июня 2015 г. N 583-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33009.1-2014 (EN 15502-1:2012) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.
Наименование настоящего стандарта приведено в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).
Перевод с английского языка (en).
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2019 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на котлы типов B и C, рассчитанные на подключение к замкнутым или открытым системам отопления:
a) которые работают с одним или несколькими горючими газами трех семейств при значениях давления, указанных в [1];
b) у которых в стандартных эксплуатационных условиях температура жидкого теплоносителя не превышает 105°С;
c) максимальное рабочее давление в водяном контуре не превышает 0,6 МПа;
d) в определенных условиях возможно образование конденсата;
e) которые определяются как конденсационные котлы, как низкотемпературные котлы или как стандартные котлы. Если не указано иное, котел рассматривается как стандартный котел;
f) рассчитаны на установку в здании или в частично защищенном месте;
g) рассчитаны на эксплуатацию с подготовкой горячей воды по проточной или накопительной схеме и поступают в открытую продажу в виде одного устройства.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 7.67-2003 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см ). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 29297-92* Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4063-2010.
ГОСТ 32028-2012 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ МЭК 60335-1-2008 Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования
ГОСТ IEC 60730-2-9-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2-9. Частные требования к термочувствительным управляющим устройствам
3 Термины, определения и обозначения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1.1 регулятор подачи воздуха: Устройство, которое позволяет установить желаемое значение подачи воздуха в горелку в соответствии с условиями газоснабжения.
3.1.1.2 газовый тракт: Части котла между основным запорным органом и горелкой (горелками), по которым подают или в которых находится газ.
3.1.1.3 соединение для подключения газа: Часть котла, предназначенная для подключения к системе газоснабжения.
3.1.1.4 устройство настройки расхода газа: Устройство, позволяющее устанавливать заданное значение расхода газа через горелку в соответствии с условиями газоснабжении*; процесс настройки этого устройства называется настройка расхода газа.
3.1.1.5 сопло: Деталь, через которую газ поступает в горелку.
3.1.1.6 отключение устройства настройки или регулирования: Перевод устройства настройки или регулирования (например, расхода, давления и т.п.) в нерабочее состояние и опломбирование его в этом положении.
3.1.1.7 устройство задания диапазона тепловой мощности: Устройство в котле, предназначенное для настройки монтажником подводимой тепловой мощности котла в пределах заявленного изготовителем диапазона подводимой тепловой мощности в соответствии необходимым количеством тепла.
3.1.1.8 входной дроссель: Устройство с одним или несколькими отверстиями, установленное в газовом тракте для создания перепада давления и тем самым снижения до заданного значения давления газа перед горелкой и расхода газа.
3.1.1.9 опломбирование устройства настройки: Фиксирование устройства настройки с использованием материалов, разрушающихся при любой попытке изменить настройку, что делает очевидным вмешательство в настройку. Устройство предварительной настройки в этом положении считается опломбированным.
Устройство настройки, опломбированное изготовителем, рассматривается как отсутствующее.
3.1.2.1 переменная запальная горелка: Запальная горелка, которая гаснет после розжига основной горелки и повторно разжигается от пламени основной горелки непосредственно перед тем, как последняя гаснет.
3.1.2.2 автоматическое устройство зажигания: Автоматическое устройство, которое поджигает запальную горелку или непосредственно основную горелку.
3.1.2.3 запальная горелка: Горелка, пламя которой предназначено для зажигания других горелок.
3.1.2.4 устройство зажигания: Любое устройство (пламя, электрическое устройство зажигания или другое устройство), которое служит для воспламенения газа на запальной или основной горелках.
3.1.2.5 периодическая запальная горелка: Запальная горелка, разжигаемая до основной горелки и гаснущая вместе с основной горелкой.
3.1.2.6 пусковая запальная горелка: Запальная горелка, которая работает только во время розжига.
3.1.2.7 основная горелка: Горелка, выполняющая функцию нагрева в котле; в общем случае обозначается как горелка.
3.1.2.8 ручное устройство зажигания: Устройство, с помощью которого горелку разжигают вручную.
3.1.2.9 горелка с полным предварительным смешением: Горелка, в которой топливо смешивается с воздухом для горения перед выходными отверстиями горелки или в которую подводится готовая горючая смесь.
3.1.2.10 постоянная запальная горелка: Запальная горелка, которая работает непрерывно в течение всего периода использования котла.
В каком документе отражены данные о давлении газа на горелку котла
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ, ГАЗОМАЗУТНЫЕ И ПЫЛЕГАЗОВЫЕ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
Приемочные испытания. Общие требования
Gas burners, gas/oil burner and pulverized solid fuel/gas burners of steam and hot-water boilers. Acceptance test. Basis requirements
Дата введения 2015-01-01
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Энергомашиностроительный Альянс» (ОАО «ЭМАльянс»), Открытым акционерным обществом «Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт» (ОАО «ВТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1891-ст
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на газовые промышленные горелки, работающие на газообразном, жидком топливе, на сжигаемом с воздухом или со смесью воздуха с дымовыми газами рециркуляции, а также на газовую часть пылегазовых горелок, применяемых в паровых котлах паропроизводительностью свыше 4 т/ч и водогрейных котлах тепловой мощностью свыше 1 МВт и устанавливает основные требования к приемочным испытаниям для подтверждения соответствия горелок нормативной и технической документации поставщика.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности и труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17356-89 Горелки газовые, жидкотопливные и комбинированные. Термины и определения
ГОСТ 23172-78 Котлы стационарные. Термины и определения
ГОСТ Р 50831-95 Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования
ГОСТ Р 54974-2012 Котлы стационарные паровые, водогрейные и котлы-утилизаторы. Термины и определения
3 Термины и определения
4 Общие положения. Порядок проведения испытаний
4.1 Новая, реконструируемая или модернизируемая горелка подлежит экспертизе промышленной безопасности, на ее применение должно быть получено разрешение в соответствии с порядком и требованиями, установленными федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.
4.2 Конструктивное исполнение и параметры горелок должны соответствовать требованиям технического регламента [1]. Подтверждение соответствия обязательным требованиям технического регламента [1], нормативной и технической документации поставщика осуществляется при приемочных испытаниях.
4.3 Приемочные испытания организует заказчик. Для проведения испытаний назначается приемочная комиссия, состоящая из представителей заказчика, поставщика, федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориального органа и специализированной испытательной организации. Состав приемочной комиссии формирует и утверждает заказчик. Председателем комиссии назначается представитель заказчика.
4.4 Приемочная комиссия контролирует полноту, достоверность, объективность проведенных испытаний и оценивает результаты испытаний.
Приемочная комиссия рассматривает следующие материалы:
— программу и методику приемочных испытаний, согласованную с Ростехнадзором;
— акты завершенных монтажных работ по горелочным устройствам;
— протокол испытаний горелочных устройств.
4.5 Приемочные испытания проводят после завершения монтажных работ, комплексного опробования работы котла, определения по результатам режимной наладки готовности оборудования к проведению испытаний, наличия согласованной с федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориальным органом программы и методики приемочных испытаний и получения разрешения на проведение приемочных испытаний.
4.6 Общий порядок проведения приемочных испытаний включает в себя следующие основные этапы:
— подготовка к испытаниям, включая контроль технической готовности котла и схемы измерений;
— проведение контрольных испытаний с регистрацией фактических показателей (параметров) работы котла;
— обработка результатов контрольных испытаний:
— составление протокола приемочных испытаний;
— составление акта приемочных испытаний.
4.7 В объем приемочных испытаний включают также рассмотрение конструкторской документации на соответствие ее требованиям нормативной и технической документации.
4.8 Испытания горелок проводят в составе котла.
5 Подготовка испытаний
5.1 Перед проведением испытаний необходимо:
— рассмотреть техническую документацию по конструкции, компоновке и характеристикам работы горелочных устройств;
— проверить комплектность поставки горелочного устройства;
— разработать схему экспериментального контроля, определить объем измерений, количество и места установки средств измерений;
— проверить готовность топки и горелочных устройств к испытаниям;
— осуществить визуальный контроль технического состояния топливоподающих устройств;
— осмотреть горелки с устранением видимых недостатков;
— проверить правильность показаний эксплуатационных (включенных в информационную систему, автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП)) и специальных средств измерений.
5.2 Горелочные устройства должны быть оборудованы средствами контроля и регулирования расходов воздуха и топлива. Регулирующие устройства горелок (завихрители, подвижные и поворотные насадки, шиберы) должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать необходимый диапазон регулирования.
6 Методика проведения испытаний
6.1 Определение срывных характеристик, диапазона устойчивой работы горелок и значения уставки защиты по снижению давления газа за регулирующим клапаном и перед горелками
На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке согласно штатной инструкции по эксплуатации котла.
Испытания проводят на котле при одной работающей горелке и отключенном после розжига горелки запальном устройстве. Розжиг горелки на газе осуществляют согласно инструкции по растопке котла. Устанавливают режим горения по давлению воздуха и газа, обеспечивающий устойчивый, ровный факел горелки.
В испытаниях проверяют два режима работы горелки:
1) пусковой режим и режим низких нагрузок с подачей природного газа в малый (растопочный) коллектор;
2) проектный режим работы горелки с подачей природного газа в растопочный и основной коллектор.
Во время проведения испытаний горелок шибера по воздушному тракту котла открывают полностью (за исключением полностью закрытых шиберов на линии рециркуляции горячего воздуха). Расход воздуха регулируют направляющими аппаратами обоих вентиляторов. Разрежение вверху топки поддерживают направляющими аппаратами дымососов в пределах 10-30 Па.
Расход природного газа (давление газа) на горелку устанавливают общим регулирующим клапаном котла и регулирующими газовыми клапанами горелки.
Давление воздуха перед горелкой во время испытаний изменяют в диапазоне от 100 до 2500 Па. Изменение давления воздуха перед горелкой осуществляют ступенями по 50-200 Па при постоянном давлении газа до появления нестабильности горения факела или до граничных значений, предусмотренных настоящим стандартом.
Давление газа за регулирующим клапаном котла и перед горелкой во время испытаний изменяют от 2 до 50 кПа. Изменение давления газа за перед* горелкой осуществляют ступенями по 2-5 кПа при постоянном давлении воздуха до появления нестабильности горения факела или до граничных значений, предусмотренных настоящим стандартом.
При появлении нестабильности факела горелки дальнейшее снижение давления газа или повышение давления воздуха перед горелкой не проводят. Продолжительность работы в указанном режиме определяется временем записи параметров (3-5 мин).
На время проведения испытаний защиты по понижению давления газа перед горелкой и за регулирующим клапаном выводят из работы, а защиты по погасанию факела горелки и в топке переводят на сигнал. Факел зажженной газовой горелки через лючки и лаз топки контролирует наблюдатель, имеющий связь по рации с блочным щитом управления. При погасании факела подачу газа в горелку немедленно прекращают путем закрытия предохранительного запорного клапана (ПЗК) горелки. Топку котла вентилируют в течение 10-15 мин при открытии направляющих аппаратов обоих дымососов и вентиляторов не менее чем на 25%. После этого испытания возобновляют.
При испытаниях фиксируют состояние факела, его положение и форму, значения давления природного газа за регулирующим клапаном и перед горелкой, давление воздуха за вентилятором, воздухоподогревателем и перед горелкой, температуру воздуха и газа, разрежение вверху топки, расход газа и воздуха на котел.
6.2 Определение надежности пуска каждой горелки
Испытания проводят путем включения и выключения горелки не менее двух раз подряд. Периоды работы и отключения должны длиться 2 мин.
При этом следует контролировать процесс пуска горелки без хлопков и пульсаций пламени.
6.3 Определение технико-экономических, экологических и маневренных характеристик горелок
Испытания проводят на котле при синхронной работе всех шести горелок.
Испытания проводят в диапазоне от максимальной до минимальной мощности котла в пяти режимах. Один из указанных режимов должен соответствовать суммарной мощности горелок, равной номинальной тепловой мощности агрегата.
Анализ дымовых газов для определения коэффициентов избытка воздуха, содержания оксида углерода, оксидов азота, потери тепла от химического недожога осуществляют в контрольном сечении газохода за водяным экономайзером, в балансовом сечении за воздухоподогревателем и за дымососами автоматическими газоанализаторами.
6.4 Максимальную тепловую мощность горелки определяют как 0,9 от мощности, соответствующей верхнему пределу устойчивой работы. Минимальную тепловую мощность определяют как 1,1 от мощности, соответствующей нижнему пределу устойчивой работы.
6.5 Проведение испытаний системы автоматики горелок
6.5.1 На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке, согласно штатной инструкции по эксплуатации котла.
6.5.2 В автоматизированных горелках во время розжига контролируют и проверяют следующее:
В каком документе отражены данные о давлении газа на горелку котла
Тесты с ответами для персонала, обслуживающего отопительное газовое оборудование с суммарной тепловой мощностью установленного оборудования до 360 кВт
Какова продолжительность работы в противогазе без перерыва (ПБ 12-529-03 п.10.55):
Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ после проверки знаний рабочий должен пройти стажировку в течение
+ первых десяти рабочих смен;
— первых шести рабочих смен;
При какой концентрации топливного газа в помещении должны сработать сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности (ПБ 12-529-03 п.10.38.):
— 10% от нижнего концентрационного предела распространения пламени;
— 15% от нижнего концентрационного предела распространения пламени;
+ 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени;
— 30% от нижнего концентрационного предела распространения пламени;
Шланговые противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ (ПБ 12-529-03 п.10.56):
+ зажатием конца гофрированной дыхательной трубки;
— любым удобным методом;
Какой нагрузкой и в течение какого времени испытываются спасательные веревки (ПБ 12-529-03 п.10.60):
+ нагрузкой 200 кг в течение 15 мин;
— нагрузкой 250 кг в течение 15 мин;
— нагрузкой 300 кг в течение 15 мин;
— нагрузкой 100 кг в течение 15 мин;
Какой нагрузкой и в течение какого времени испытываются поясные карабины (ПБ 12-529-03 п.10.58):
+ нагрузкой 200 кг в течение 5 мин;
— нагрузкой 200 кг в течение 15 мин;
— нагрузкой 100 кг в течение 5 мин;
Какой средой проводится контрольная опрессовка газопровода (ПБ 12-529-03 п.10.23):
— воздухом или водой;
Куда записываются результаты контрольной опрессовки (ПБ 12-529-03 п.10.23):
— в вахтенном журнале;
При какой концентрации природного газа в смеси с воздухом образуется взрывоопасная смесь (ГОСТ 5542-87)
В какой срок подлежат метрологической поверке переносные и стационарные газоанализаторы (ПБ 12-529-03 п.5.7.5.):
— 1 раз в 12 месяцев;
— 1 раз в 18 месяцев;
Сроки госповерки контрольно-измерительных приборов (манометров) в газовом хозяйстве (ПБ 12-529-03 п.5.7.5.):
— не реже 2 раз в год;
+ не реже 1 раза в 12 месяцев;
— один раз в пол года;
— один раз в три года;
Нижний и верхний пределы взрываемости топливного газа в смеси с воздухом (Е.Б.Столпнер, стр. 44)
Низшая теплота сгорания топливного газа (Е.Б.Столпнер, стр. 44):
Скорость распространения топливного газа (Е.Б.Столпнер, стр. 44)
Жаропроизводительность топливного газа (Е.Б.Столпнер, стр. 44)
В какой цвет должны быть окрашены надземные газопроводы (ПБ 12-529-03 п.2.3.9.):
Какая информация указывается на хвостовиках заглушек, устанавливаемых на газопроводах (ПБ 12-529-03 п.10.44):
— материал, из которого изготовлен газопровод;
+ давление газа, диаметр газопровода;
Какая из газогорелочных устройств работает с принудительной подачей воздуха (Л.Р.Стоцкий, стр.237)
Способы обнаружения утечек газа в соединениях газопроводов (ПБ 12-529-03 п.5.3.8.):
На какое расстояние от котельной выводится шланг, опущенный в ведро с мыльным раствором для первичной продувки газопровода (ПБ 12-529-03 п.5.9.5.)
Допустимое содержание кислорода в составе топливного газа (ГОСТ 5542-87)
Каким давлением воздуха производится контрольная опрессовка внутренних газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий (ПБ 12-529-03 п.10.23.)
К какой категории относится газопровод с давлением газа 300 мм.в.ст. (ПБ 12-529-03 п.2.1.6.)
Допустимые колебания давления газа на выходе ГРП (ГРУ) (ПБ 12-529-03 п.5.6.4.)
Кто имеет право выдавать наряды-допуски на выполнение газоопасных работ (ПБ 12-529-03 п.10.6.):
+ лицо, назначенное приказом по предприятию;
Какие газоопасные работы могут производиться без оформления наряда-допуска по утвержденным производственным инструкциям (ПБ 12-529-03 п.10.7.)
+ периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые постоянным составом работающих;
— газоопасные работы, проводимые в газовых колодцах;
— газоопасные работы, проводимые в траншеях и котлованах;
Каким должен быть количественный состав бригады при производстве газоопасных работ (ПБ 12-529-03 п.10.2.)
— не более 3 человек;
+ не менее 2 человек, под руководством специалиста;
— устанавливает руководитель работ;
— не менее 5 человек;
Срок хранения наряда-допуска (ПБ 12-529-03 п.10.15.)
— не менее 6 месяцев;
+ не менее 12 месяцев;
— не менее 3 месяцев;
Срок хранения наряда-допуска на первичный пуск газа в газопровод (ПБ 12-529-03 п.10.15.):
Допустимая величина падения давления при контрольной опрессовке внутренних газопроводов промышленных предприятий (ПБ 12-529-03 п.10.23.)
+ 60 мм.в.ст. в течение 1 часа;
— 60 мм.в.ст. в течение 2 часов;
— 100 мм.в.ст. в течение 1 часа;
Класс точности манометров, устанавливаемых в ГРП (ПБ 12-529-03 п.2.5.17.)
На какой отметке шкалы манометра, установленного в ГРП или ГРУ, должна быть нанесена красная черта (ПБ 12-529-03 п.5.7.7.)
+ на давление, соответствующее максимальному рабочему давлению;
— на давление, соответствующее расчетному давлению;
— на давление, соответствующее пробному давлению;
— на давлении, соответствующем разрешенному давлению;
Сроки проведения госповерки манометров, устанавливаемых в ГРП (ПБ 12-529-03 п.5.7.5.)
+ 1 раз в 12 месяцев;
Разновидности топлива по физическому состоянию (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.39):
Температура воспламенения природного газа (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.5):
При неполном горении образуется (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):
Количество воздуха, необходимое для сжигания 1 м3 природного газа (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.42):
Основным компонентом природного газа является (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):
Процентное содержание метана в составе природного газа (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):
В качестве одоранта природного газа применяется (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):
Какое количество одоранта необходимо для придания запаха газу (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.40):
Недостатки газового топлива (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.41):
+ обладает удушающими свойствами;
По месторасположению газопроводы бывают (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.44):
Газорегуляторный пункт размещается (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.47):
— в металлическом шкафу;
+ в отдельно стоящем здании;
В помещении ГРП должна быть вентиляция, обеспечивающую (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.51):
+ не менее трехкратного воздухообмена в час;
— не менее пятикратного воздухообмена в час;
— не менее однократного воздухообмена в час;
Температура воздуха в помещении ГРП должна быть (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.51):
+ не ниже предусмотренной в паспорте завода – изготовителя;
— не выше предусмотренной в паспорте завода – изготовителя;
Устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание газового топлива и регулирование процесса горения (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.117):
Проскок пламени – это (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.119):
+ перемещение факела внутрь горелки;
— удаление пламени от выходного отверстия горелки;
Отрыв пламени – это (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.119):
— перемещение факела внутрь горелки;
+ удаление пламени от выходного отверстия горелки;
Недостатки диффузионных горелок (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.123):
+ высокий столб пламени;
+ не дают полноты сгорания;
— большое потребление электроэнергии;
Краны, применяемые в газовом хозяйстве (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.95):
В помещении должны устанавливаться краны (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.95):
+ имеющие ограничители поворотов;
— не имеющие ограничители поворотов;
Фильтр газовый предназначен (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.52):
+ для очистки газа от механических примесей;
— для одоризации газа;
— для сбора конденсата;
Давление, измеряемое жидкостными У-образными манометрами (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
Какой документ выдается на проведение газоопасных работ (ПБ 12-529-03 п.10.4.):
Газопроводы при прокладке через стены должны выполняться в футлярах диаметром больше газопровода (ПБ 12-529-03 п.2.2.21.):
+ не менее, чем на 100 мм;
— не менее, чем на 10 мм;
— не менее, чем на 20 мм;
Срок хранения нарядов-допусков на первичный пуск газа и врезку в действующий газопровод (ПБ 12-529-03 п.5.1.5.):
+ постоянно (до ликвидации объекта);
Допускается ли заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов в стены (ПБ 12-529-03 п.3.1.27.):
— допускается лишь при наличии разрешения;
Каждый участвующий в газоопасных работах должен иметь противогаз (ПБ 12-529-03 п.10.55.):
+ шланговый или кислородно-изолирующий;
Наружные газопроводы, проложенные по фасадам зданий могут окрашиваться (ПБ 12-529-03 п.2.3.9.):
+ под цвет ограждающих конструкций здания;
В каком положении должна находиться запорная арматура на газопроводе безопасности после отключения газоиспользующей установки (ПБ 12-529-03 п.5.9.15.):
Газоходы котлов, печей и других агрегатов выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью (ПБ 12-529-03 п.5.9.16):
+ шиберов или глухих перегородок;
Проверка герметичности разъемных соединений на газопроводе проводится (ПБ 12-529-03 п.3.3.33.):
+ с помощью высокочувствительных приборов – газоискателей;
Действие природного газа на организм человека (Правила технической эксплуатации, требования безопасности труда в газовом хозяйстве, стр. 145):
Действие угарного газа на организм человека (Правила технической эксплуатации, требования безопасности труда в газовом хозяйстве, стр. 145):
Ликвидация утечек газа (временная) допускается с помощью наложения на газопровод (ПБ 12-529-03 п.11.12.):
+ бинта из мешковины с шамотной глиной;
На маховиках арматуры должно быть обозначено (ПБ 12-529-03 п.2.4.14.):
— направление потока среды;
+ направление вращения при открытии и закрытии арматуры;
— параметры рабочей среды;
Внутренние газопроводы должны быть выполнены (ПБ 12-529-03 п.2.7.10.):
— из полиэтиленовых труб;
+ металлических труб, как правило на сварке;
На какую величину настраиваются предохранительные клапаны паровых котлов (ПБ 10 574-03 п.6.2.15.):
— на 5% выше разрешенного;
+ на 10 % выше разрешенного;
— на 15 % выше разрешенного;
— на 25% выше разрешенного;
Паровые котлы, какой производительности должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды (ПБ 10 574-03 п.8.1.1..):
+ Паропроизводительностью 0,7 т\час и выше;
— Паропроизводительностью 0,5 т\час;
— С камерным сжиганием топлива паропроизводительностью 0,5 т\час;
— Паропроизводительностью 1 т\час;
Кто даёт распоряжение на пуск котла в работу (ПБ 10-574-03 п. 10.4.3):
+ лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла
— главный энергетик предприятия;
— старший оператор по смене;
Посторонние лица в котельную могут допускаться (ПБ 10 574-03 п.9.1.3.):
— только с разрешения владельца и без его сопровождения;
+ только с разрешения владельца и в сопровождении его представителя;
— ограничений по допуску нет;
При каком давлении котёл с рабочим давлением 1,0 МПа (10 кгс\см2) должен быть немедленно остановлен (ПБ 10 574-03 п.6.2.15.):
— если давление поднялось до 1,03 МПа ( 10,3 кгс\см2);
— если давление поднялось до 1,05 МПа ( 10,5 кгс\см2);
— если давление поднялось до 1,1 МПа ( 11 кгс\см2);
+ если давление поднялось выше 1,1 МПа ( 11 кгс\см2);
Для обеспечения безопасных условий и расчётных режимов эксплуатации паровые котлы должны быть оснащены (ПБ 10 574-03 п.6.):
+ указателями уровня воды и питательными устройствами;
+ манометрами и предохранительными устройствами;
+ запорной и регулирующей арматурой, приборами безопасности;
Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле предохранительных устройств должна быть не менее (ПБ 10 574-03 п.6.2.7.):
+ номинальной паропроизводительности котла;
— 0, 5 номинальной паропроизводительности котла;
— двух номинальных паропроизводительностей котла;
Шланговые противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ (ПБ 12-529-03, 10.56):
+ зажатием конца гофрированной дыхательной трубки;
— любым удобным методом;
Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы должна проводиться не реже 1 раза (ПБ 10 574-03 п.9.2.5.):
Порядок аварийной остановки котла должен быть указан в (ПБ 10 574-03 п.9.4.2.):
+ производственной инструкции оператора котельной;
Причины аварийной остановки котла оператор записывает в (ПБ 10 574-03 п.9.4.2.):
— суточную ведомость работы котлоагрегата;
Проверка исправности действия манометра, ПК, указателей уровня воды и питательных насосов для котлов давлением до 1,4 МПа проводится в следующие сроки (ПБ 10 574-03 п.9.3.1.):
— не реже одного раза в сутки;
+ не реже одного раза в смену;
— не реже одного раза в месяц;
— по распоряжению главного инженера предприятия;
Если давление в барабане котла поднялось выше разрешённого на 10 % и продолжает расти, то персонал должен (ПБ 10 574-03 п.9.4.1.):
+ немедленно остановить котёл;
— доложить ответственному лицу и ждать его распоряжений;
— запитать котёл водой до верхнего уровня;
— продуть водоуказательные стёкла;
Внеочередная проверка знаний оператора котельной проводится (ПБ 10 574-03 п.9.2.5.):
+ при переводе котла на сжигание другого вида топлива;
— при перерыве в работе более 1 месяца;
— при перерыве в работе более 3 месяцев;
— по решению старшего оператора;
Допустимая толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла, паропроизводительностью менее 0,7т\ч (ПБ 10 574-03 п.8.1.3.):
Кем производиться наладка установок докотловой обработки воды и разработка режимных карт (ПБ 10 574-03 п.8.1.5.):
— Организацией, эксплуатирующей котельную.
Норма прозрачности питательной воды для паровых котлов давлением 9-14 кгс\см2 по шрифту (ПБ 10 574-03 п.8.2.):
Диаметр прохода (условный) рычажно-грузовых и пружинных клапанов должен быть не менее (ПБ 10 574-03 п.6.2.4.):
Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться (ПБ 10 574-03 п.6.8.6.):
+ специализированной организацией по проектированию котельной
— комиссией организации, эксплуатирующей котлы;
— территориальным органом Ростехнадзора;
Возможные причины возникновения гидравлического удара на работающем водогрейном котле (А.В.Сергеев «Справочное пособие» стр. 144):
— плохое качество сетевой воды;
— пропадание тяги в топке;
+ вскипание сетевой воды и образование паровых пузырьков
Периодичность проверки рабочих манометров с помощью контрольного
— не реже одного раза в неделю;
— не реже одного раза в месяц;
— не реже одного раза в квартал;
+ не реже одного раза в 6 месяцев
Давлением называют (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
+физическую величину, характеризующую отношение нормально направленной силы к площади поверхности, на которую она действует;
— физическую величину, характеризующую отношение мощности к площади поверхности;
Атмосферное давление измеряют (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
Абсолютное давление равно (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
+ сумме избыточного и атмосферного давлений;
— разности избыточного и атмосферного давлений;
Атмосферное давление по-другому называют (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
Найдите правильное соотношение (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
+ 1ат =101 кПа = 0.098 МПа
— 1 ат= 1010 кПа = 0,98 МПа
— 1 ат = 10 кПа = 1 МПа
Технический манометр измеряет (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
Из какого материала сделана трубка Бурдона? (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158)
— из легированной стали;
+ из бронзы или латуни;
Принцип работы пружинного манометра основан на (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):
+ деформации чувствительного элемента;
— изменении давление внутри замкнутого пространства;
— расширении чувствительного элемента;
Что является чувствительным элементом в ЭКМ (А.В.Сергеев «Справочное пособие – топливное хозяйство котельных» стр.158):