что такое саморезы фото
Что такое саморезы и какие они бывают
Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?
Чем саморез отличается от шурупа
Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.
Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом
А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.
Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие
Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.
Виды саморезов
Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.
Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.
Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?
Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.
Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.
По дереву и металлу — разница
Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.
В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы
Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.
Металл и способ обработки
Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.
Надо еще и способ обработки металла иметь в виду
Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала.
Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь.
Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. Отлетевшие шляпки, кстати, могут быть причиной того что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Крепеж не держит.
Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.
Виды саморезов: головка и шлиц
Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.
Виды головок саморезов
Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.
Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент
На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.
Выбор длины саморезов
Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:
Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.
Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.
Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.
Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80
| Диаметр самореза, мм | Длины самореза, мм | Диаметр самореза, мм | Длины самореза, мм |
|---|---|---|---|
| 1,6 | 7, 10, 13 | 4,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 |
| 2,0 | 7, 10, 13, 16 | 5,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 |
| 2,5 | 7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, | 6,0 | (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,0 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30 | 8,0 | 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,5 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40 | 10,0 | 80, 90, 100 |
Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.
Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании
Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.
Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80
| Диаметр самореза, мм | Длины стержня в мм | Диаметр самореза, мм | Длины стержня в мм |
|---|---|---|---|
| 1,6 | 7, 10, 13 | 4,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 |
| 2,0 | 7, 10, 13, 16 | 5,0 | 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 |
| 2,5 | 7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25 | 6,0 | (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,0 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30 | 8,0 | 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
| 3,5 | 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40 | 10,0 | 80, 90, 100 |
Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).
Как выбрать саморезы по дереву
Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.
Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)
Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.
Резьба и другие «навороты»
Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.
Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.
И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.
Выбор саморезов по металлу
Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.
Наиболее популярные виды саморезов по металлу
Саморезы с прессшайбой (семечки)
Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.
Так выглядят саморезы с прессшайбой
Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.
Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной
Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.
Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.
Саморезы для профилей ГКЛ
Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.
Внешний вид и чертеж
Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.
Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу
Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.
Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу
Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.
Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке
Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?
Кровельные саморезы
Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.
Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:
Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов
Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.
Саморезы по дереву: основные свойства, особенности выбора и технические характеристики (105 фото)
Саморезы являются альтернативой гвоздей и шурупов. По удобству использования превосходят те и другие: держат намного крепче гвоздей, и при использовании с мягкими породами дерева не нуждаются в предварительном сверлении отверстия. Саморезы по дереву за счет острия и самонарезающей резьбы делают отверстие сами.
Отличие от саморезов по металлу заключается в большем шаге резьбы, что обусловлено спецификой применения. Дерево имеет неоднородную и пористую структуру, поэтому, чтобы зацепиться за волокна, делают большую резьбу. Наконечник также очень острый, чтобы избежать крошения древесины.
Виды саморезов
Как видно из фото, саморезы по дереву отличаются формой шляпки, цветом, шагом резьбы, материалом, из которого они сделаны и длиной.
Выбирается необходимый для работы размер так – при креплении двух деталей из дерева саморез должен примерно наполовину заходить во вторую деталь. То есть, соединяя, к примеру, два бруса 50X50 мм, нужно пользоваться метизом 76 либо 80 мм длины.
Форма шляпки встречается потайная, полукруглая, полукруглая с прессшайбой, шестигранная. Потайная шляпка либо утапливается в древесину, после чего замазывается шпаклевкой по дереву, либо устанавливается заподлицо.
Полукруглая головка обеспечивает более плотное прижатие, чем потайная, а саморезы с прессшайбой используются для крепления листовых материалов (фанеры, оргалита, ОСП).
Шестигранную головку еще называют «глухарь» из-за очень плотного прижатия, для зажима таких саморезов используют гаечный ключ. Существуют потайные шляпки с пазом под шестигранный ключ. Достоинством их является возможность вставить в отверстие для ключа декоративную заглушку и скрыть шляпку.
Отдельно можно отметить также так называемые «клопы», саморезы с головкой в форме усеченного конуса, короткие, с повышенной способностью просверливания металла.
Виды саморезов по материалу изготовления
По материалу изготовления делятся на:
Фосфатированные – матовые черные саморезы (в большинстве случаев по гипсокартону и дереву), применяются в помещениях с нормальной и низкой влажностью, поскольку подвержены коррозии.
Оксидированные – черные глянцевые саморезы (в основном по металлу), можно использовать в условиях повышенной влажности.
Хромированные – имеют серебристо-белый цвет, пленка хрома предохраняет метизы не только от коррозии, но и от царапин. Используются в заметных местах, где важен эстетический момент.
Оцинкованные – белые либо серебристого цвета метизы, в зависимости от цвета покрытия. Оцинковка защищает материал от коррозии, что позволяет использовать саморезы в помещениях и на улице.
Желтопассивированные – покрытие самореза имеет глянцево-золотистый вид, используются преимущественно при сборке мебели из дерева и ДСП, чтобы придать изделию эстетичный вид.
Чтобы работать с саморезами необходим шуруповерт либо отвертка. Однако крутить вручную – достаточно долго и утомительно. Если нет шуруповерта, его заменит электрическая дрель с реверсом и регулятором оборотов. Для работы с дрелью необходим определенный навык, поскольку шлиц на головке самореза достаточно легко повредить.
Кроме того, следует помнить, что в ходу два основных вида шлицов – PH и PZ. Разница между ними визуально такова, что у PH (от Philips) шлиц имеет форму крестовины, а у PZ (от Pozidriv) – крестовины с усиками. В зависимости от размера маркируются 0,1,2,3 и 4.
Не рекомендуется пользоваться несоответствующими метизу битами, поскольку износ бит увеличивается, а головки шлицов слизываются, и саморезы приходят в негодность.
На заметку
Для работы с плотным материалом, например дубом, необходимо перед закручиванием самореза просверлить в изделии отверстие меньшего диаметра, чем метиз. Если этого не сделать, скорее всего, саморез погнется или сломается, и придется извлекать его из дерева плоскогубцами.
Если отверстие сделать слишком большим, то метиз не будет держаться в дереве. Поэтому сверло подбирается на 0.5-1 мм тоньше самореза. То же касается и колкой древесины, например, сосны с высокой степенью просушки. Здесь отверстие необходимо, чтобы не расколоть древесину.
Критерии качества саморезов
Одинаковый цвет изделий – показатель, что все метизы прошли должную обработку цинком, хромом и защищены от коррозии, кроме того, важен также вопрос эстетики.
Одинаковый шаг резьбы – в партию саморезов по дереву при расфасовке могут случайно попасть метизы по металлу или гипсокартону.
Отсутствие механических дефектов – шлиц не должен быть поврежден, а острие обломано, резьба должна быть целой.
Сегодня на рынке выбор метизов очень большой, вполне достаточный чтобы удовлетворить даже специфические потребности покупателей. Главное – необходимо знать условия эксплуатации изделий, в которых они будут эксплуатироваться.