что такое реконструкция газопровода

Особенности проектирования реконструкции подземных стальных газопроводов

Реконструкция подземных газопроводов проводится согласно проекту, разработанному специализированными организациями с учетом требований СНиП 42-01. В данном документе должны быть указаны методы проведения работ специалистами ремонтно-строительной компании, а также возможность использования полиэтиленовых трубопроводов и других материалов.

Проект реконструкции стального газопровода – это целый пакет документов, определяющий используемые материалы, технологии и способ проведения работ с подробным описанием каждого этапа. Как правило, в него входят:

Проектная документация согласуется в установленном законом порядке. В некоторых случаях, когда реконструкции подлежит небольшой участок газопровода (до 200 м), геоподоснова разрабатывается только на конкретную местность и выполняется в виде схемы с определенным масштабом.

Ключевые моменты проекта

Место проведения работ. На рабочих чертежах должны быть указаны подземные сооружения и коммуникации, расположенные вблизи места проводимых работ. Если в зоне газопровода находятся железная дорога, линии метрополитена и другие спецобъекты, проектная документация должна согласовываться службами, занимающимися их эксплуатацией.

Состояние газопровода. При разработке проекта обязательно нужно учитывать текущее состояние стальных труб газопровода: наличие смещения стыков труб, наплывов металла на швах, закладных колец, скопления конденсата и другое. Все это может выявить внутренняя телеинспекция полости газопровода, затраты на которую нужно учесть в проекте.

Также в проекте должны быть указаны:

Проектное решение также должно содержать план проведения работ, перечень необходимого оборудования, задание по созданию временного подключения объекта к сети подачи газа и целый ряд других положений, соответствующих действующим нормам и требованиям.

Источник

Организация работ при реконструкции стальных изношенных газопроводов

До начала производства работ специализированная строительно-монтажная организация должна получить от заказчика проектную документацию, выполненную на действующей геоподос­нове и согласованную в установленном порядке. Проектная докумен­тация должна включать в себя следующие разделы: пояснительную записку; план и профиль газопровода с геологическими данными; проект организации строительства — ПОС; проект производства ра­боты — ППР; сметы.

Реконструируемый стальной газопровод, находящийся в зоне действия источников блуждающих токов или высокоагрессивных грунтов, должен быть защищен от электрохимической коррозии, а имеющаяся активная защита должна быть сохранена. При отсутствии защиты или неэффективности ее действия активная защита опреде­ляется отдельным проектом и выполняется в плановом порядке.

Проект организации строительства (ПОС), кроме общих требо­ваний СНиП 3.01.01—85, должен включать:

В пояснительной записке ПОС указываются мероприятия по обеспечению безостановочной работы предприятий, попадающих в зону реконструкции (обеспечение подъездных путей и пожарных проездов, установка дорожных указателей и т.д.).

Необходимость и сроки прекращения подачи газа должны быть установлены проектом и согласованы с эксплуатирующей газовой организацией, руководством местного самоуправления, промыш­ленных предприятий, производственно-жилищных служб и других заинтересованных организаций.

Кроме того, предусматриваются мероприятия по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности, которые проводятся на протяжении всего срока выполнения работ по реконструкции, устанавливается контроль за концентрацией газа в местах проведения газоопасных работ в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газо­вом хозяйстве» Госгортехнадзора России. Указываются особенности организации связи и оперативно-диспетчерского управления (ОДУ) строительством.

Состав и детализация проекта производства работ (ППР) уста­навливаются строительной организацией, исходя из протяженности и степени сложности объекта реконструкции. В пояснительной запис­ке к ППР уточняются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе, материалах и строительных механизмах. Строительный гене­ральный план с указанием схем движения транспорта, мест распо­ложения и ограждения котлованов и сужения автодорог должен быть согласован с заинтересованными организациями в установленном порядке. На генеральном плане указывают места расположения вре­менных дорожных указателей.

При разработке ППР определяются последовательность и сроки выполнения всех технологических операций, при необходимости составляют технологические карты на выполнение отдельных видов работ или используют типовые технологические карты.

В ППР указываются необходимые для производства строитель- но-монтажных работ следующие основные строительные машины, транспортные средства, механизмы, приборы и приспособления:

Указанные машины и механизмы не являются обязательными для производства строительно-монтажных работ. Учитывая возмож­ность модернизации, следует использовать имеющуюся в наличии строительную технику с указанием марок и технических характерис­тик в ППР.

На строительной площадке должны быть предусмотрены следу­ющие временные сооружения:

Источник

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ ДО 300 ММ. СП 42-101-96

7. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ (ВОССТАНОВЛЕНИЯ) ПОДЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗНОШЕННЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

7.1. Реконструкция изношенных подземных стальных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб является альтернативным вариантом восстановления работоспособности газораспределительных сетей. Решение об использовании данного варианта принимается после составления общей схемы реконструкции газовой сети на основании технико-экономического обоснования.

7.2. Метод протяжки полиэтиленовых труб возможно использовать для восстановления работоспособности газопроводных сетей низкого (0,005 МПа), среднего (до 0,3 МПа) и высокого (до 0,6 МПа) давлений.

При реконструкции стальных газопроводов низкого и среднего давлений протянутые в нем полиэтиленовые трубы могут использоваться для подачи газа как низкого, так и среднего давлений. Целесообразность перевода существовавшей газопроводной сети с низкого давления на среднее устанавливается расчетом.

При реконструкции стального газопровода высокого давления методом протяжки в нем полиэтиленовых труб необходим одновременный перевод такого газопровода на низкое или среднее давление, что должно быть подтверждено обеспечением необходимого расхода, а также технической и экономической целесообразностью.

Не допускается использование изношенных газопроводов на участках, где они не отвечают требованиям СНиП 2.04.08-87 (по глубине заложения, расстояниям между зданиями и коммуникациями и пр.). В случае существования таких участков в проекте реконструкции должна быть предусмотрена их перекладка с заменой на новые стальные или полиэтиленовые трубы в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87.

7.3. Глубина заложения стальных газопроводов, в которых протягиваются полиэтиленовые трубы, должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87.

Глубина заложения полиэтиленовых газопроводов до верха трубы в местах их прокладки вне стальных труб и длине этих участков свыше 10 м должна приниматься согласно требованиям п. 4.2.

При длине таких участков до 10 м глубина заложения полиэтиленового газопровода определяется глубиной заложения стальных труб.

7.4. Минимальные расстояния по горизонтали в свету от зданий и сооружений до реконструируемого стального газопровода низкого давления при протяжке в нем полиэтиленового газопровода среднего давления допускается принимать по нормам, предусмотренным СНиП 2.07.01-89 для стальных газопроводов низкого давления. При этом допускается уменьшение до 50% этих расстояний в соответствии со СНиП 2.04.08-87. В этом случае сварные и другие соединения полиэтиленового газопровода и места его открытой прокладки должны располагаться на расстояниях, регламентированных СНиП 2.04.08-87.

7.5. Реконструкция стальных газопроводов должна предусматриваться участками длиной, как правило, не более 150 м.

В зависимости от местных условий прохождения трассы газопровода, принятой технологии реконструкции газопровода, плотности и этажности застройки и пр. допускается увеличение протяженности секций до 500 м при условии применения: длинномерных труб с количеством сварных соединений до 3 шт; труб мерной длины, соединяемых муфтами с закладными нагревателями или сваркой встык, сварные соединения которых проверены физическими методами контроля.

При протяженности секций более 150 м рекомендуется установка сигнализаторов загазованности.

7.6. При пересечении реконструируемого газопровода с различными сооружениями и коммуникациями устройства дополнительных защитных футляров, как правило, не требуется. Роль футляра выполняет существующий стальной газопровод.

7.7. При реконструкции должны использоваться как трубы в отрезках мерной длины, так и длинномерные трубы, причем предпочтение должно отдаваться длинномерным трубам, смотанным в бухты или на барабан. Соединения длинномерных труб (плетей) между собой должны предусматриваться при помощи муфт с закладными нагревателями или, как исключение, сваркой нагретым инструментом встык. В последнем случае требуется обеспечить 100% контроль сварных соединений физическими методами.

В стесненных условиях прокладки, где расстояния по горизонтали в свету могут быть уменьшены до 50% относительно требований СНиП 2.07.01-89, соединение труб осуществляется с помощью муфт с закладными нагревателями или сваркой встык нагретым инструментом труб мерной длины при условии их прокладки в стальном футляре и 100% контролем сварных соединений физическими методами.

7.8. Максимальный наружный диаметр полиэтиленовых труб по отношению к внутреннему диаметру реконструируемого газопровода должен быть меньше:

При наличии на реконструируемых участках крутоизогнутых и гнутых отводов должна быть просчитана возможность прохождения через них узлов неразъемных соединений «полиэтилен-сталь» (при протаскивании этих соединений вместе с полиэтиленовой плетью), а также проведен расчет на непревышение допустимых напряжений в стенке протягиваемых труб (сигма : В связи с утратой силы Строительных норм и правил СНиП 3.01.01-85*, следует руководствоваться принятыми взамен СНиП 12-01-2004

план газопровода с указанием участков, не подлежащих реконструкции, а также мест присоединения этих участков к реконструированному газопроводу;

решения по защите отрытых котлованов от дождевых вод;

чертежи на отрываемые котлованы с указанием их точных размеров проходящих рядом с ними подземных инженерных сооружений и коммуникаций и привязкой котлованов к постоянным ориентирам;

чертежи на узлы соединений полиэтиленовых и стальных труб, а также схемы установки и монтажа сигнализаторов загазованности;

конструктивные требования по заделке (герметизации) футляров.

В пояснительной записке ПОС разрабатываются мероприятия по обеспечению безостановочной работы предприятий, попадающих в зону реконструкции (обеспечение подъездных путей, устройства байпасов и т.д.). Условия и сроки прекращения подачи газа должны быть установлены проектом и согласованы с руководством предприятий, производственно-жилищных служб и др. заинтересованных организаций.

Приводятся мероприятия по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности, а также контроля за безопасной концентрацией газа в местах проведения работ, разработанные в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве» Госгортехнадзора РФ.

7.10. При проработке вопроса реконструкции газопроводов следует учитывать, что рассечение реконструируемого стального газопровода на отдельные участки может привести к нарушению единой системы электрохимической защиты. Поэтому на стадии обоснования инвестиций должен быть перечень мероприятий по защите от коррозии металлических участков газопроводов, футляров и стальных вставок.

Мероприятия по защите от коррозии должны разрабатываться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-89 и включать кроме общих требований указания по:

1) сохранению, ликвидации или замене установок и устройств электрозащиты и контрольно-измерительных пунктов;

2) необходимости реконструкции трасс дренажных и питающих кабелей, а также пунктов их подключения к подземным сооружениям;

3) порядку налаживания и регулировки систем электрозащиты.

Мероприятия по защите от коррозии должны быть согласованы с организациями, эксплуатирующими соседние и пересекаемые подземные вооружения.

7.11. На стадии обоснования инвестиций и при разработке проекта реконструкции следует определить необходимость одновременного проведения текущего ремонта установок электрохимической защиты, попадающих в зону реконструкции, включающего:

техническое обслуживание установок электрозащиты;

окраску шкафов и других конструктивных элементов;

ремонт токоведущих линий;

устранение неисправностей электрического оборудования и защитных заземлений.

7.12. Состав и детализация проектов производства работ устанавливаются строительной организацией, исходя из протяженности и степени сложности реконструкции. В пояснительной записке ППР определяются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе, арматуре, деталях, материалах и пр.

Строительный генеральный план с указанием схем движения транспорта, мест расположения и ограждения котлованов и сужения автодорог должен быть согласован с местными органами ГАИ. На генеральном плане указываются места расположения временных дорожных указателей.

При разработке ППР определяются последовательность и сроки выполнения всех технологических операций, а при необходимости оставляются технологические карты на выполнение отдельных видов работ.

Источник

По новой технологии: как реконструировали газопровод под МКАД

Специалисты Мосгаза модернизировали 100-метровый отрезок стального газопровода высокого давления, который пролегает под оживленным участком МКАД в районах Дмитровский и Западное Дегунино.

Газопровод работает с 1978 года. Магистраль питает топливом столичную ТЭЦ-21 ПАО «Мосэнерго» — одну из крупнейших тепловых станций Европы. Она дает тепло и электричество жителям севера, северо-востока и северо-запада столицы. Также газопровод связан с распределительной станцией «Коровинское шоссе», которая в свою очередь питает жилые дома и промышленные предприятия, расположенные на севере города.

Реконструкция газопровода была проведена с помощью метода санации — новой технологии, не требующей создания длинных траншей и прокладки новых труб, сообщил генеральный директор АО «Мосгаз» Гасан Гасангаджиев.

«Мы используем этот метод с 2010 года. За это время он зарекомендовал себя как особенно эффективный способ в городских условиях, стесненных магистралями, железнодорожными, автомобильными, парковыми зонами. Метод санации позволяет минимизировать транспортную нагрузку и провести работы по реконструкции с максимальным комфортом для жителей столицы. Такой метод позволяет не выбирать новую трассу, а использовать старую. После применения технологии санации срок дальнейшей эксплуатации газопровода продлевается до порядка 40 лет», — рассказал он.

В этом году специалисты Мосгаза уже реконструировали 6,5 километра магистралей, по которым объекты городского хозяйства столицы получают голубое топливо. Всего до конца 2020 года планируется привести в порядок 14 километров газопроводов.

Источник

Современные технологии и реконструкция участков газопроводов

В России большое количество трубопроводов проложено под водой, в связи с чем появилась необходимость в оборудовании и технологиях, с помощью которых можно производить ремонт и замену труб, а также безопасно эксплуатировать, не нарушая кормовую базу для рыб, не влияя на условия размножения и пр.

Из-за хозяйственной деятельности человека водные биоценозы подвержены негативным воздействиям, которые приводят к ухудшению естественной кормовой базы, нарушаются миграционные и жизненные циклы гидробионтов, гибнет икра и молодая рыба, изменяется популяционная структура.

Биопродуктивность водостока напрямую воздействует на гидрофауну и флору. Осуществление работ на водных объектах хозяйственного значения регулируется на законодательном уровне. Нарушение донных и прибрежных биотопов водной растительности приводит к уничтожению фауны рыб из-за ухудшения условий.

При проведении строительных работ происходят антропогенные изменения в водотоках, которые делятся на:

Каждая водная экологическая система имеет свои допустимые пределы антропогенных нагрузок, превышение которых привод к серьезным и непоправимы последствиям.

В процессе прокладки газопровода или его ремонта происходит взмучивание воды, на интенсивность влияет скорость течения, глубина и состояние подстилающего грунта. Любое взмучивание может негативно сказываться на гидрофауне.

В зоне непосредственных работ также происходит нарушение дна и разрушение донных биотопов, которые приводят к гибели кормовых организмов.

Важность подготовительных работ для предотвращения повреждения коммуникаций

К процессу прокладки подземных коммуникаций необходимо подходить с полной ответственностью и тщательно подготавливаться. Случайных промах может привести к тотальным последствиям негативного характера. Нарушение правил безопасности во время проведения подземных коммуникаций со стороны подрядчика приводит к серьёзным травмам и гибели рабочих. А также это несёт большие незапланированные финансовые расходы.

Если повреждения происходят при наличии правильно разработанного плана, в котором указаны подземные трассы и прочие препятствия – это халатное отношение со стороны рабочих.

В западных странах существуют специальные службы, которые созданы для предотвращения возможных аварийных ситуаций. Их деятельность даёт хорошие результаты, однако они бессильны в тех случаях, когда исполнитель по собственной воле решил выбрать небрежный подход к выполнению своих прямых обязанностей.

Во время реализации процесса важно не только иметь чёткую схему, полностью отображающую подземные коммуникации, но и выполнять горизонтально направленное бурение и другие виды подземных работ согласно существующим правилам безопасности. Только ответственный подход снижает риски незапланированных происшествий.

Территория, на которой проводятся подземные работы, в обязательном порядке должна быть обозначена белой краской. Приступать к работе можно только в том случае, когда на руках есть схема с отмеченными на ней уже проложенными подземными коммуникациями.

Для осуществления любых работ отводятся специальные зоны допуска, определяющие расстояние до коммуникаций и в пределах которого можно совершать прокол, бурение и прочие подземные манипуляции. Например, в Штатах данная зона (в каждом штате она своя) составляет от 40 до 100 см в обе стороны от внешнего края до коммуникаций.

Если необходимо провести работы внутри этой зоны, то грунт извлекается вручную или с помощью вакуумного экскаватора.

Важно контролировать границы разметки расположения инженерных сетей и не допускать их размытия. В случае повреждения существующей коммуникации – восстановление совершает исполнитель работ за свой счёт. Ремонтные работы выполняются в соответствии с заданным планом.

Подготовительный процесс перед проведением подземных работ занимает длительное время, так как необходимо осмотреть территорию, собрать информацию о расположении подземных коммуникаций, изучить особенности грунта, нанести белой краской разметку, определяющую расположение труб и получить разрешение на реализацию земляных работ.

К сожалению, выполнение действий, описанных выше, не гарантирует полное отсутствие аварийных ситуаций, так как даже, на первый взгляд, малейшее отклонение или не точная информация, может привести к столкновению с подземным или надземным препятствием. Для ошибки достаточно отклонения в 20 см. Перед проведением ответственной работы в месте, где расположены прочие коммуникации, подрядчику необходимо удостовериться в том, что трубопроводы и сети располагаются согласно полученному плану. Проверить на месте это можно по следам от траншеи, канализационным люкам, прожекторным мачтам, а также воспользоваться измерительными приборами и локационными системами.

Оборудование для прокладки коммуникаций может повредить трубопровод, и даже, если пилотный прокол прошёл успешно, во время процесса расширения скважины до необходимого размера, расширитель может задеть трубы или стальные футляры. Поэтому, перед горизонтально направленным бурением, трубопроводы, расположенные в зоне проведения работ, откапываются вручную.

Либо же можно воспользоваться вакуумным экскаватором, при помощи которого быстро и аккуратно осуществляется откапывание коммуникаций. Процесс заключается в подаче воды под сильным напором, вследствие чего грунт размывается. Далее он извлекается с помощью вакуума. Данная техника убережёт от случайного столкновения с газовой трубой, электрическим кабелем или любой другой коммуникацией.

При необходимости проложить трубы бестраншейным методом в месте, где уже проложены другие коммуникации, во время рабочего процесса действуют более строгие правила безопасности, которые нужно выполнять в обязательном порядке. В таком случае, грунт откапывается в большем количестве с помощью вакуумного экскаватора или вручную. Положение и направление буровой головки должно регулярно проверяться, а пилотное бурение совершаться с учётом последующего расширения.

На плане указывается точное расположение проложенных ранее коммуникаций, однако конкретная глубина во многих случаях неизвестна. Даже, если она прописана в метрах, стоит помнить, что сигнал локационных систем искажается в обследуемой зоне различными помехами, вследствие чего выдаёт результат с небольшой погрешностью, которая может стать фатальной во время проведения трубопроводов.

Глубина залегания трубы в одном месте может отличаться от глубины, например, через пятнадцать метров, поэтому результаты необходимо снимать по всей длине трубопровода.

Особое внимание требуется уделять расположению канализационных труб. Несмотря на то, что их повреждение менее опасно, чем столкновение с газовой трубой, однако также имеет свои неприятные последствия. Чрезвычайно важно контролировать данный момент во время проведения новой газовой трубы, так как неправильная прокладка может быть замечена не сразу, и только во время засора канализационной системы возникнут проблемы от случайного соприкосновения с трубой, по которой поступает газ.

Специалисты рекомендуют перед устройством новых коммуникаций, обнажать проложенные ранее трубопроводы, даже если они расположены под толстым слоем бетона. Ведь стяжку сделать по-новому гораздо проще, быстрее и дешевле нежели восстанавливать повреждённые объекты.

Во время рабочего процесса необходимо постоянно контролировать направление движения буровой головки, в противном случае, халатное отношение приведёт к непоправимым последствиям.

При ответственном подходе к выполнению работы и соблюдении правил безопасности риски аварийных ситуаций сведены к минимуму. Важно помнить, что таким образом не только остаются в сохранности коммуникации и сооружения, но и репутация подрядной организации.

Обследование трубопроводов

Для выявления фактического состояния внутренней поверхности трубопроводов проводится телевизионное инспекционное обследование труб и канализационных сетей.

Телеинспекционная система позволяет определить внутреннее состояние трубы и понять, какие методы в данном случае можно использовать для ее ремонта. Это позволяет сэкономить время и денежные средства. Результаты обследования по каждому участку трубопровода передаются на компьютер. Данный метод является единственным способом осуществить качественную оценку состояния трубопроводов!

Во время осмотра выявляются такие дефекты:

Происшествия и аварии

Трубы, проложенные еще в Советском Союзе, приходят в негодное состояние. Об этом свидетельствуют многочисленные аварии на теплосетях и прочих коммуникациях. Каждые 25 лет трубопроводы необходимо менять полностью, и для того, чтобы избежать происшествий под землёй, следует провести санацию старых труб уже сегодня!

Но коммунальные службы до сих пор продолжают в большинстве случаев использовать «чопики» для устранения проблемы. И лишь полностью непригодные коммуникации заменяют на трубы из полиэтилена. Информация о выполненных работах, длине и диаметре каждой трубы заносится в акт обиходного контроля.

Метод санации

Метод горизонтально-направленного бурения является единственным безопасным и пригодным вариантом прокладки подземных коммуникаций в любых условиях. Он, в свою очередь, делится на различные способы, предназначенные для конкретно поставленной задачи, например, проложить новые трубы или осуществить замену повреждённой секции трубопровода.

Для того, чтобы заменить уже проложенные ранее коммуникации, используется метод санации. Он проводится «труба в трубе» либо же взламыванием старой трубы с одновременным протягиванием полиэтиленовой плети. Метод «труба в трубе» является более экономичным.

Осуществление метода «труба в трубе»

Для того, чтобы заменить старые коммуникации, необходимо подобрать пластиковую трубу диаметром, максимально соответствующим по размеру санируемого трубопровода. Новые изделия укладываются из стартового котлована путём протаскивания полиэтиленовой плети. Измеряется необходимая длина для прокладки, в соответствии с которой трубы свариваются в плети.

К концу старой трубы приваривается соединительная насадка, к которой крепится трос. Процесс протягивания полиэтиленовой плети осуществляется при помощи лебёдки, расположенной над колодцем в противоположной стороне санируемого трубопровода. Секции заменяются длиной 6 – 12 м. Изделия свариваются на поверхности и протягиваются через повреждённый трубопровод. Несмотря на то, что заменённая труба имеет меньший диаметр, пропускная способность не уменьшается из-за действия гидравлического сопротивления.

Разрушение старой коммуникации и протаскивание новой пэ трубы

Метод разрушения используется для того, чтобы увеличить или сохранить диаметр проложенного трубопровода. Для осуществления работ необходимо из стартового котлована пропустить штанги через трубу, которую необходимо заменить. Когда штанга достигает противоположный котлован, к ней присоединяется расширитель, соединённый при помощи вертлюга с протягиваемой трубой. На дно рабочего котлована размещаются гидравлические домкраты, которые протягиваю штангу обратно. Установки фиксируются рамой, имеющей упорную плиту. Таким образом, во время процесса протяжки, повреждённая труба разрезается ножом, происходит ее расширение и одновременно затягивание новой трубы.

Бестраншейный ремонт трубопроводов и канализации

Современные технологии и установки горизонтально направленного бурения позволяют осуществить быстро и экономно бестраншейный ремонт трубопроводов и канализаций. Для этого можно выбрать один их методов – релайтинг или берстлайнинг.

Отличие их в том, что, используя метод релайтинга, нет необходимости разрушать старый трубопровод, а при втором способе повреждённые трубы проходят процесс разрушения, и только после этого на их место прокладывают новые.

Бестраншейные технологии пользуются все большим спросом, чем открытые способы ремонта коммуникаций, поэтому в общей системе канализаций и водоснабжения основную долю занимают трубы из полиэтилена.

Ремонт трубопроводов методом релайтинга

Осуществить ремонт трубопровода можно, не извлекая его из грунта. Для этого необходимо повреждённый трубопровод очистить и протянуть через него новые полиэтиленовые трубы. Работа ведётся из стартового котлована, который находится в начале участка трубы, которая подлежит замене. Если на месте есть готовый котлован подходящего размера – используется он.

Уменьшенный диаметр не влияет на пропускную способность трубопровода, так как сопротивление уменьшается из-за снижения трения жидкостей о поверхность полиэтиленовой трубы.

Сравнение установок, произведённых в разных странах мира

Китайские установки имеют отличные эксплуатационные характеристики и являются более востребованными среди дилеров на рынке России.

Изучая оборудование, производимое в Китае, Америке или Европе не обнаружено принципиально важного отличия в техническом плане. Однако дела так обстоят только последние два года, так как ранее Китай ориентировался на потребителей внутреннего рынка и выпускал установки, которые имели существенную разницу:

Так как в Китае существенно отличаются климатические условия и виды грунтов, их оборудование не подходило для использования в России. Однако после того, как специалисты решили выйти на международный рынок, все недостатки были устранены в кротчайшие сроки. Техника стала ориентироваться и выпускаться под потребности самого требовательного заказчика, что вскоре позволило занять лидирующие позиции во всём мире.

После осмотра техники и внедрения новых технологий, буровые установки теперь:

Китайские производители установок ГНБ быстро развиваются, выпуская все более качественную технику, подбирая лучшие материалы для неё, добавляя изменения в конструкцию и делая ее многофункциональной, безопасной и доступной в использовании.

Европейское и китайское оборудование ГНБ не имеет принципиально важных отличительных характеристик. Преимуществом китайской техники является более низкая стоимость, которая не сказывается на эксплуатационных показателях. Специалисты смогли перенять опыт у лучших производителей Европы, внести собственные правки в техническое оснащение, улучшить эргономику рабочего места для оператора буровой установки, добавить ярких красок в дизайн и использовать качественные, но недорогие материалы для производства собственной техники. Китайское оборудование является лидером среди покупателей во всём мире.

Установки представлены в широком ассортименте, имеют разное предназначение и технические характеристики. Важно знать, для каких целей приобретается оборудование, и соответственно, какие условия необходимо создать для продуктивного эксплуатирования.

Покупатель должен заранее узнать, есть ли специалисты в стране, которые смогут предоставить качественный сервис и обеспечить необходимыми деталями. Ещё один важный нюанс – сроки доставки, от которых зачастую зависит весь рабочий процесс. Следует учитывать не только стоимость самого оборудования, но цену сервисного технического обслуживания, запасных частей и дополнительных инструментов.

Факторы, описанные выше, помогут сделать правильный выбор в пользу китайского, американского или европейского производителя установок ГНБ для проведения подземных коммуникаций.

Применение пневмопробойника

Пневматический пробойник представляет собой самодвижущуюся пневматическую машину ударного действия. Корпус установки – рабочий орган, который разрабатывает скважину. Внутри расположен ударник, совершающий под действием сжатого воздуха движения вперед-назад, наносит удары по переднему торцу корпуса и забивает его в почву. Благодаря, образующейся силе трения между внешней поверхностью и грунтом, корпус ударника не перемещается в обратном положении. С помощью осевой симметрии и длины корпуса пробойника, установка во время движения сохраняет исключительно заданное направление. Пневмопробойник состоит из корпуса, наковальни, ударника, патрубка, амортизатора, задней и передней гайки, клапана и шланга, который проводит воздух.

Если работа ведется в зимнее время, нужно учитывать, что глубина разработки скважины должна быть ниже глубины промерзания грунта на 2,5 диаметра. Что будет, если не соблюдать это условие? Могут быть искривление траектории, заклинивание ударника, остановка пневматического пробойника, его уход в глубину или даже деформация корпуса. В случае, если не удается запустить пробойник ни вперед, ни в обратном направлении, необходимо повторить запуск через 11 часов. За этот период произойдет релаксация напряжения в почве и корпусе машины, вследствие чего ударник освободится.

Для того, чтобы предотвратить процесс обмерзания пневматического пробойника, нужно через влагоотделитель пропустить сжатый воздух и придерживаться следующих рекомендаций:

В случае остановки работы пневматического пробойника из-за обмерзания, необходимо влить в него около 300 грамм солярного масла и продуть в течение трех минут сжатым воздухом. Для пробивки скважины пробойник помещают в почву, запускают его от входного приямка в направлении приемного. Во время движения, он своим коническим наконечником пробивает грунт, уплотняет его и вдавливая в стороны, вследствие чего разрабатывается скважина.

Точность проходки всегда зависит от нескольких факторов: точность ориентирования машины при запуске и прямолинейность движения пробойника в грунте. Для того, чтобы увеличить точность ориентирования, необходимо осуществлять запуск пневматического пробойника со стартового устройства. Прямолинейное движение в почве совершается за счет длины корпуса, а также зависит от типа грунта, глубины заложения, наличия твердых пористых пород, пустых мест, отдаленности несменяемых конструкций, времени года.

Для исправления искривления скважины в сжатых условиях и при большой глубине используется удлиняющая насадка. Обеспечив точный запуск пробойника, на длине до 25 метров может произойти отклонение от проекта не больше чем 0,4 м по вертикали и 0,2 м по горизонтали.

Если пневмопробойник в процессе «встречается» с препятствием, то он реверсируется и возвращается в исходное положение. Для того, чтобы увеличить диаметр скважины, необходимо осуществить повторный пуск пробойника, предварительно оснастив его специальной насадкой для расширения.

Конструкция для достижения требуемого диаметра состоит из трех элементов: сам расширитель, пневмопробойник и шланг. В зависимости от марки пневмопробойника можно получить скважины диаметром от 70 мм до 245 мм.

Пневматический пробойник при устройстве цилиндрической защитной оболочки из стального изделия присоединяется к заднему торцу трубы и забивает ее в почву. На переднем торце трубы установлен конусный наконечник. Важно правильно подобрать его форму, так как от этого зависит выполнение проектного направления. Для того, чтобы была возможность правильно подобрать или изменить имеющийся наконечник, нужно применять съемные инвентарные головки.

Если уже существует открытая траншея, примыкающая к переходу, то необходимо проложить трубу длиной равной протяженности перехода. После того, как изделие будет уложено в траншею, важно произвести забивку в грунт, не прибегая к технологическим перерывам. В сжатых условиях работы трубопровод укладывается секциями. Каждая секция должна быть на два метра меньше, чем входной приямок. Также обязательно нужно учитывать динамичные нагрузки, поэтому стыки секций следует усиливать дополнительными продольными прокладками.

Забивка трубы в грунт или в лидерную скважину

Лидерную скважину можно использовать только в устойчивых глинистых грунтах. Изначальный ее диаметр не так важен, все зависит от плотности почвы и правильно подобранного оборудования. Если диаметр скважины меньше диаметра трубы, то передний торец трубы закрывается оголовком, предотвращающим осыпание стенок скважины и отклонение трубы от направления согласно проекту.

Перед тем, как забивать трубу в почву, ее необходимо правильно уложить на надежное основание, спланировать дно приямка, установить направляющий швеллер и прокладки, а также трубу нужно тщательно вымереть в проектном направлении. Пневматический пробойник присоединить к заднему торцу трубы посредствам переходной втулки, у которой имеются несколько кинетических поверхностей:

Для того, чтобы не допустить разрыв торца трубы во время работы в плотных грунтах или при большой длине перехода, необходимо к нему приварить усиливающее наружное кольцо. А для того, чтобы снизить трение, следует применять оголовок диаметром больше на 10-30 мм, чем у прокладываемой трубы.

После сварки стыки труб в обязательном порядке необходимо усилить при помощи продольных накладок, в зависимости от диаметра по 4-6 штук и длиной 200-300 мм. Располагать их следует равномерно по окружности стыка, особое внимание уделяя соосности секций трубопровода.

Пневмопробойное оборудование используется для замены изношенных трубопроводов из стали на новые с таким же или большим диаметром. Для этого первая секция новой трубы присоединяется к заменяемой и постепенно выталкивает ее через приемный котлован, в котором изделие обрезается и извлекается. Если процесс проводится с трубами разных диаметров, применяется конический переходник.

С помощью пневмопробойника извлекаются стальные коммуникации, диаметр которых не более 300 мм, независимо от характеристик грунта.

© 2020, wpadmincheg963. Все права защищены.

Источник