что такое прокат круглый

Горячекатаный стальной круг — почему этот прокат столь популярен?

Стальной горячекатаный круг можно встретить во многих отраслях. Он обладает великолепными технологическими свойствами и поистине может называться универсальным. Рассмотрим более подробно технологию производства этого вида проката, область использования и, конечно же, размеры и характеристики.

1 Сферы применения

Прокат круглого сечения пользуется огромной популярностью как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Это незаменимая деталь при возведении монолитно-каркасных высоток. Выступает в роли арматуры. Металлические пруты являются составляющими ворот, незаменимы при изготовлении каркаса. Из круга малого сечения часто делают ограды, различные декоративные элементы, подставки, вешалки, кованные изделия.

Но это далеко не единственная область, в которой используется этот металлопрокат. Еще он обрел огромную популярность в машиностроительной, автомобильной, военной отрасли, судостроении и даже космической промышленности. Также именно из горячекатаного круга вытягивают трубы различного диаметра. Кроме того, он является идеальным материалом для производства рессор, пружин и иных деталей на металлообрабатывающих станках.

Внешне это прут круглого сечения с заданным диаметром и темной поверхностью. В зависимости от назначения круг делится на следующие виды:

Однако это не единственный критерий, по которому осуществляется классификация. Так, существует три класса точности горячекатаного стального круга (ГОСТ 2590-88). Изделия высокой, повышенной и обычной точности обозначаются буквами А, Б, В, соответственно. Также они бывают мерной, мерной кратной и немерной длины. При этом допускаются следующие отклонения: +30 мм для прутков длиной не более 4 метров, от 4 до 6 м – +50 мм, а предельные отклонения более длинных элементов достигают +70 миллиметров. Более подробно ознакомиться с размерами изделия можно в нормативной документации (ГОСТ).

2 Добиваемся высокой прочности

Из названия становится понятно, что для производства такой продукции используется метод горячей прокатки. Заготовку нагревают, а затем пропускают через валки. При этом выдерживается температурный режим. Если во время многопроходной прокатки будет около 1000 °С, то изделия будут отличаться повышенным качеством. Затем заготовку подвергают повторному нагреву до 1120 °С. Далее следует водяное охлаждение и окончательное на воздухе. Благодаря термической обработке и закалке прутки приобретают необходимые свойства. В этом случае изменяется структура материала, и в результате повышается твердость, прочность и износостойкость изделия.

Круглый профиль выпускается в мотках или прутками.

В основном конечный вид зависит от диаметра круглого горячекатаного стального проката. Если толщина не превышает 9 мм, то такую «проволоку» наматывают мотками, а прутки же представляют собой изделия большего сечения. Применение этого металлопроката довольно разнообразно, поэтому покупатель всегда должен ориентироваться на конечную цель и в зависимости от нее подбирать упаковку готовой продукции. К главным достоинствам такого металлопроката следует отнести высокую коррозионную устойчивость и длительное время эксплуатации. Все эти характеристики обусловлены физическими свойствами материала и технологией производства. А вот недостаток – снижение пластичности.

3 Как материал влияет на качество?

Для изготовления этих деталей используют самые различные металлы. Однако наибольшей популярностью пользуется сортовой стальной горячекатаный круглый прокат. В зависимости от дальнейшего назначения берутся стали разных марок. Например, малоответственные конструкции делаются из углеродистых. А вот круг, из которого в дальнейшем будут производить анкерные крепления либо иные более ответственные детали, производится из качественных легированных материалов. Нашли применение низколегированные, инструментальные, жаропрочные и коррозионно-стойкие марки. Но фаворитом все же является ст3. Следует отметить и нержавеющую продукцию, ее главным достоинством является повышенная устойчивость к поражению коррозией в самых различных условиях.

Конечно же, в первую очередь свойства готовой продукции зависит именно от характеристик сырья. Инструментальные углеродистые стали содержат более 0,7 % углерода. Они отличаются высокой прочностью и твердостью, особенно после термической обработки. Добавляя в металл легирующие элементы (никель, хром, медь, ванадий, азот и т. д.) можно получить необходимые механические и физические характеристики. Например, повысить коррозионную стойкость, прочность, сделать металл более пластичным.

4 Параметры по ГОСТу

Горячекатаный круглый профиль выпускается различного диаметра (5–270 мм). При этом стандарт допускает и производство круга большего сечения по требованию покупателя (до 330 мм). Длина обычно колеблется в пределах 2–12 м, но также по просьбе заказчика ее можно увеличить до 24 метров. Угол среза должен быть строго перпендикулярен к основной оси, возможно отклонение не более 20 %.

Кривизна изделия не должна превышать 0,4 % для I-го класса, а вот для II допускается отклонение 0,5 % при диаметре более 25 мм. Если овальность проката превышает 50 % от суммы предельных отклонений по диаметру, то такая продукция является браком. Исключением являются только изделия из инструментальных легированных и быстрорежущих сталей, в этом случае овальность может достигать 60 %.

Недавно появился новый стандарт для производства горячекатаного круга – ГОСТ 2590-2006. По большому счету основные требования в этой нормативной документации и ГОСТ 2590-88 не отличаются.

Следует отметить, что при производстве этого металлопроката необходимо придерживаться технологии, правильно подбирать материал и выдерживать размеры, указанные в нормативной литературе.

Источник

Справочник металлопроката

Круг стальной

На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Круг стальной в Вашем регионе и выбрать Вашего поставщика.

Техническая документация

· ГОСТ 535–2005 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия»

· ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»

· ГОСТ 10702–78 «Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия»

· ГОСТ 1051–73 «Прокат калиброванный. Общие технические условия»

· ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»

· ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент»

· ГОСТ 14955–77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия»

· ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»

· ГОСТ 380–2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»

По способу производства круг из стали может быть:

· Горячекатаным (со специальной отделкой поверхности и без нее);

· Калиброванным (со специальной отделкой поверхности и без нее);

Из углеродистой стали обыкновенного качества изготавливается горячекатаный круг. Из легированной конструкционной стали без термической обработки и термически обработанным — ТО (отожженным, высокоотпущенным, нормализованным или нормализованным с высоким отпуском) изготавливаются горячекатаные и кованые круги.

Калиброванный круг бывает холоднокатаным или холоднотянутым, изготавливается из качественной углеродистой или легированной стали, обработанной методом холодного волочения с обжатиями для улучшения сопротивление механическим воздействиям и увеличения физических и пластических свойств, и производится нагартованным — Н или термически обработанным — Т (отожженным, нормализованным, закаленным и отпущенным).

Горячекатаный и калиброванный круг может изготавливаться со специальной отделкой поверхности: качество поверхности стали достигается путем удаления поверхностного слоя (шлифованием, обточкой, обдиркой с последующей полировкой, обкаткой и т. п.).

По требованию потребителя стальной круг может изготавливаться с гарантией свариваемости «св», которая обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

Основные компоненты, которые входят в состав сплавов, используемых для производства изделий, и процентное соотношение этих компонентов, а также марки сплавов указаны в таблице 1.

Таблица 1

Марки и химический состав сталей для изготовления стального круга

Источник

Прокат круглый

Прокат круглый — это черный сортовой металлопрокат круглого сечения (в сокращенном варианте г/к), для изготовления которого используются легированные, конструкционные или углеродистые сплавы. Такой состав определяет высокую прочность, износостойкость и эластичность конечного изделия. Формовка прутьев происходит горячекатаным способом или холодным деформирование.

Особенности

Строительство и производство ежедневно используют миллионы тон металла, и львиная доля принадлежит круглому прокату. Стальные прутья с гладкой поверхностью обладают универсальными качествами, а технические характеристики позволяют использовать прокат в самых экстремальных условиях.

Круглый стальной прокат стоит дороже, чем катанка или арматура, но такой металлопрокат имеет ряд особенностей:

Существует два основных виды круглого проката, которые изготавливаются из разных сталей и имеют разное качество это:

Технология производства круглого сортового проката

С помощью горячекатаного метода можно производить стальные прутья круглого проката с максимальной точностью и правильной геометрии, поэтому такое производство считается более выгодным. Температура заготовки во время проката составляет больше 900 градусов и должна поддерживаться до конца процесса формирования определенного сечения. Обработка металла таким способом позволяет производить металлопродукцию с более глубокими деформациями.

Преимущества горячекатаного метода очевидны:

Технические характеристики согласно ГОСТ 2590

На российских заводах производят круглый прокат диаметром от 5 до 270 мм, поставляемый в мотках (до 9 мм) или в прутьях. Длина прута зависит от состава металла (от 1 до 6 метров) и бывают трех групп точности:

Максимально допустимая погрешность для круглой формы не должна превышать 50% (только для инструментальных сталей допускается овальность больше 60%).

Способы применения

Гладкие стальные пруты сортового круглого сечения имеют широкий круг потребителей:

Калиброванный круглый прокат применяют при изготовлении:

Диаметры

Сотовой круглый прокат из горячекатаной стали изготавливают диаметром от 5 до 270 мм, возможно изготовление более крупных диаметров до 330 мм. Калиброванный прокат круглый производится диаметром от 3 до 70 мм включительно.

На нашей Металлобазе круглый прокат продается в широком сортаменте, поэтому вы всегда сможете купить прокат круглый для себя в необходимом количестве. Мы занимаемся резкой и доставкой проката. Цена наш круглый прокат одна из самых выгодных в столичном регионе.

Источник

Круг стальной

Стальной круглый прокат относится к группе сортовой металлопродукции, изготавливаемой металлургическими заводами. Простая форма поперечного сечения и широкий марочный сортамент обусловили распространение этого вида продукции в машиностроении, металлургии, строительстве и других сферах.

Описание, классификации и характеристики

Схема поперечное сечение круглого стального проката

Круглый прокат может изготавливаться различными методами, главными из которых считаются:

Горячекатаный круг

Основным нормативным документом на прокат этой категории является ГОСТ 2590. По этому стандарту выпускается круг диаметром от 5 до 330 мм. Такая продукция поставляется либо в стержнях (при диаметре от 9 мм), либо в мотках (при диаметре не более 9 мм).

Длина прутков определяется группой марок стали и может составлять:

Калиброванный круг

Технология производства

Горячекатаный круг

Схема изготовления круглого проката из заготовки квадратного сечения

Затем нагретая заготовка последовательно пропускается через валки черновых и чистовых клетей, за счет чего постепенно уменьшается ее поперечное сечение. Это достигается благодаря обжатию парами прокатных валков, имеющих кольцевые проточки с полукруглым профилем (на рисунке проточки изображены выше и ниже пунктирной линии).

Суммарное сечение этих калибров меньше, нежели сечение исходной заготовки, поэтому она затягивается между валками и деформируется, заполняя имеющуюся полость. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не получается круг заданного диаметра с требуемым качеством поверхности. Поскольку из одной заготовки длиной 6-12 м получается длинная нитка проката, его режут на мерные длины, а затем отправляют на «холодильник» для равномерного охлаждения.

Калиброванный круг

В сравнении с горячекатаным калиброванный круг характеризуется большей точностью геометрии, повышенным качеством поверхности и прочностными свойствами. Прокат может изготавливаться следующими способами:

Готовый прокат при необходимости проходит дополнительную обработку (полировку, шлифование), что позволяет уменьшить шероховатость поверхности и повысить точность размеров.

В стране около двадцати предприятий производят стальной круг. Вот список некоторых из них:

Весь список производителей круга на данной странице.

Применение стального круга

Круг считается одним из наиболее распространенных разновидностей стальной металлопродукции. Кроме полуфабриката для металлургии, он широко используется в строительной и машиностроительной сферах. Применение горячекатаного проката обусловлено двумя основными факторами: длиной и сечением. В первом случае форма прутка не играет роли и круг используется, как длинномерный стержень (альтернатива квадрату или шестиграннику). Например, он применяется для изготовления кованых заборов, оконных решеток, в качестве стойки, опор, для гибки деталей.

Форма прутка играет роль при использовании этого вида металлопродукции для получения крепежа и деталей вращения на токарных станках. Большой объем круглого проката идет на изготовление болтов, втулок, роликов, валов и др.

Еще одной областью применения стального круга является выпуск бесшовных или сверленых труб, которые отличаются большей прочностью в сравнении со сварными аналогами и широко применяются для обустройства трубопроводов, сооружения каркасных конструкций и пр.

Основная доля калиброванного круга идет на нужды машиностроительной промышленности, где высокая точность геометрии такого проката позволяет получать из него высококачественные детали.

Источник

Получение горячекатаного круглого стального проката, его сортамент и соответствие госту

Согласно ГОСТу 535-2005, стальной прокат разделяется на сортовой и фасонный. Характерная черта продукции первого типа – касательная, проведенная к любой точке контура сплошного поперечного сечения, само сечение не пересекает. Виды сортового металлопроката: круг, квадрат, шестиугольник, полоса, лист.

Прокат, у которого касательные могут пересекать поперечное сечение (уголок, тавр, двутавр, швеллер), называют фасонным. Рассмотрим подробнее сортамент сортового проката.

Круг, шестигранник, квадрат: способы производства и основные характеристики

Исходные виды стали, используемые в производстве этой продукции: углеродистые стали обыкновенного качества и качественные, низколегированные, легированные, высоколегированные.

Из горячекатаного проката – круглого, шестигранного, квадратного – холодной прокаткой или волочением изготавливают калиброванный сортовой прокат, который отличается точностью размеров сечения и более высоким качеством поверхности. Полученную продукцию используют в качестве полуфабриката при изготовлении деталей методами холодной штамповки и/или с использованием высокопроизводительных токарно-фрезерных автоматов с ЧПУ.

Калиброванный прокат поставляют в термообработанном или нагартованном состоянии. Круг может иметь специальную отделку, полученную точением или шлифовкой, шестигранник и квадрат со специальной отделкой не поставляются.

Круглые пруты специального назначения, изготовленные из пружинистых сталей (65Г, У8А, 70Г, 9ХС), используют для производства пружин, рессор, упорных шайб, корпусов подшипников.

Горячекатаные и холоднокатаные листы и полосы: способы производства и области применения

Типы сортового плоского проката

РљСЂСѓРі стальной — справочник, ГОСТ, размеры, стандарты

Прокат стальной круглого сечения

Действующие стандарты

Р РёСЃ. 2. РљСЂСѓРі

Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно. Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем.

Примечание: Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам.

При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.

По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.

Таблица 2

Овальность круглого проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру.

Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.

Круглый прокатдиаметром РґРѕ 9 РјРј изготовляют РІ мотках, свыше 9 РјРј — РІ прутках.

В соответствии с заказом круглый прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины.

Круглый прокат изготовляют длиной: РѕС‚ 2 РґРѕ 6 Рј — РёР· углеродистой обыкновенного качества Рё низколегированной стали; РѕС‚ 2 РґРѕ 6 Рј — РёР· качественной углеродистой Рё легированной стали; РѕС‚ 1,0 РґРѕ 6 Рј — РёР· высоколегированной стали. Предельные отклонения РїРѕ длине проката мерной Рё кратной мерной длины РЅРµ должы превышать: +30 РјРј — РїСЂРё длине РґРѕ 4 Рј включительно; +50 РјРј — РїСЂРё длине свыше 4 Рј РґРѕ 6 Рј включительно. +70 РјРј — РїСЂРё длине свыше 6 Рј. РљСЂРёРІРёР·РЅР° прутков проката РЅРµ должна превышать значений, указанных РІ таблице 3.

Таблица 3

Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

Диаметр. Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

При копировании материалов, активная ссылка на сайт s-metall.com.ua обязательна

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

Металлопрокат бывает горячекатаный и холоднокатаный. Между этими двумя методами существенная разница не только в технологическом процессе, но и в экономичности. Изделия, которые получают тем или другим способом, приобретают разные свойства, но по прочности и срокам эксплуатации большой разницы не имеют, если нет дополнительных эксплуатационных условий.

Технология изготовления изделий металлопроката

Для получения металлопроката применяют углеродистые и легированные стали. Углерод в составе сплава придаёт прочность, а легирующие добавки отвечают за ковкость, хрупкость, пластичность и внутреннее напряжение. Предварительно заготовки металла зачищают от окалины и других загрязнений. Затем металл поступает в обработку.

Прокат стальной горячекатаный

Если нет принципиальной разницы в применении элементов металлопроката — зачем переплачивать? Горячекатаные изделия дешевле холоднокатаных, так как требуют меньших затрат при изготовлении. Оптимальный выбор в этом случае будет в сопоставлении цены со свойствами приобретаемого металла. Но иногда отличия одного вида проката от другого принципиальны. Горячекатаный прокат изготовляется после разогрева металла до температуры пластичности материала, выше 920 градусов. Температурный режим поддерживается по всему параметру до конца процесса проката. Это наиболее экономичный метод, так как металл легче поддаётся обработке в горячем состоянии. Готовые горячекатаные изделия имеют шероховатую поверхность синевато-серого цвета. Горячая обработка заготовок позволяет делать более глубокие деформации металла — это позволяет расширить сортамент.

Главные отличия горячекатаных изделий

Крупные изделия горячего проката применяются в конструкциях, где важно выдерживать большие несущие нагрузки, и в армировании, для усиления бетонных сооружений.

Холодный прокат

Технология его более дорогостоящая. Требуется больше усилий, чтобы раскатать холодный металл. Заготовка многократно пропускается под валками, становясь тоньше и тоньше. Мощность оборудования выше, чем в случае получения горячекатаны хэлементов.
Только дорогостоящий металл с высокими пластичными свойствами можно подвергать холодному прокату. Чтобы снять возникающее внутреннее напряжение в металле, готовые изделия нагревают, затем производят медленное охлаждение. Все это приводит к удорожанию элементов металлопроката. Холодный прокат позволяет выдержать точные размеры изделий. Поверхность получается идеально гладкая и ровная, поэтому не требует дальнейшей обработки или сводит её к минимуму. Изделия при таком способе изготовления имеют однородную структуру, прочные и твёрдые, хорошо работают на растяжение, разрыв и изгиб. Так как процесс проходит при температурах, близких к нормальным, увеличивается прочность листа на 20 процентов. Это называется деформационным упрочнением. Поверхность изделий гладкая, серого цвета.
Существует ограничение толщины стального холоднокатаного листа. Если требуется раскатать лист тоньше 0.5 миллиметра, то применяют метод горячего проката.

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Круглый горячекатаный стальной прокат

ГОСТ круг стальной ГОСТ 2590–2006 определяет диаметр круглого горячего проката в пределах 5−270 мм. Это изделие универсальное и широко используется во многих отраслях промышленности.

Согласно ГОСТу элементы круглого металлопроката бывают особо высокой точности с маркировкой АО 1; высокой точности — А1, А2, А3; повышенной точности — Б1; и простой обычной точности В1, В2, В3, В4, В5. По длине классифицируются как мерные, мерные с немерной длиной, кратной мерной длиной и кратной мерной с немерной длиной, в рулонах. По кривизне круглый прокат классифицируется как I, II, III, IV.

Элементы круглого горячего проката имеют вид прута заданного диаметра. Если диаметр изделия до 9 мм, то отпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

Если прокат изготовлен из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, изделия отпускаются длиной от 2 до 12 м. Если сталь качественная углеродистая или легированная, длина отпускаемых изделий — от 2 до 6 м. При изготовлении проката из высокоуглеродистой стали длина прутка от 1 до 6 м.

Прокат стальной круглый ГОСТ 2590. Круглый сортамент

Круглый прокат считается одним из наиболее широко используемых продуктов в обработке металла, промышленном и частном строительстве. Он имеет простую и одновременно крайне универсальную форму.

Основной объем кругов производится горячей прокаткой

Основной объем кругов производится горячей прокаткой, этот способ изготовления обладает максимальной эффективностью при изготовлении длинных прутков простой формы. Из других методов получения металлических прутков можно выделить прессование, но его производительность значительно уступает горячей прокатке, и сфера его использования ограничена.

Производство кругов горячей прокаткой

Для получения круглого проката применяются слитки, которые изначально имеют большую толщину, но меньшую длину. Форма их сечения далека от круга.

Обработка слитков производится в горячем состоянии, что дает возможность деформировать значительные массы металла, не опасаясь нарушения его целостности или повреждения внутренней структуры.

Последовательными обжатиями формируется круг нужного диаметра.

Производство ведется согласно ГОСТу 2950-88, который описывает все значимые параметры изделий. В данном нормативном документе указываются допустимые отклонения, зависящие от точности прокатки. По этому признаку круги разделяются на три категории: А, Б и В. Также аналогичным образом описана овальность и кривизна прутков.

В зависимости от диаметра сечения полученный прокат либо разрезается на отдельные прутки, либо сворачивается в мотки.

Обычно в мотки сворачивается прокат диаметром менее 9 мм, хотя, по требования могут быть свернуты и большие круги. Для получения мотков на прокатном стане размещается сматывающее устройство.

Хранение и транспортировка горячекатаных кругов небольшого диаметра в целом более удобна и предохраняет их от повреждений.

Дополнительная обработка горячекатаных кругов

Горячая прокатка обеспечивает высокую производительность процесса, но не гарантирует высокую точность продукции и качественную поверхность. Другим недостатком этого металлургического процесса является невозможность получения изделий диаметром менее 5 мм. Верхний предел по диаметру составляет 270 мм.

Одним из направлений улучшения горячекатаных изделий является холодная прокатка. Она позволяет получить калиброванную сталь с точными размерами и качественной поверхностью. Выделяют 3 группы точности калиброванного проката и 6 групп качества поверхности. Диаметр таких изделий находится в пределах 3—60 мм.

Данным способом обрабатываются качественные стали, которые идут на производство точных изделий. С другой стороны, металл в холодном состоянии имеет значительное сопротивление деформированию, что приводит к высоким нагрузкам на инструмент. А внесение в сталь легирующих веществ часто способствует повышению её прочности.

Поэтому приходится находить компромисс между точностью прокатки, прочностью стали и долговечностью инструмента.

Поскольку прокаткой невозможно получить изделия диаметром менее 3 мм, то выполняют дополнительную обработку изделий, при помощи которой изготавливается тонкая проволока.

Этот метод производства называется волочение и заключается в протягивании круглого проката через ряд отверстий, размер которых последовательно уменьшается.

Процесс реализуется по тому же принципу, что и прокатка — исходная заготовка имеет большее сечение, чем конечный продукт, но меньшую длину. Волочение может выполняться в горячем и холодном состояниях.

Применение круглого проката

Можно условно выделить два направления, в которых широко используется прокатанные изделия круглой формы. Первой считается металлообработка, в которой стальной круг подвергается разнообразным формоизменяющим операция для получения нужной детали.

В большинстве случаев изначально заготовка подвергается штамповке или ковке на соответствующем оборудовании. Так изменяется форма изделий и металлу придается большую прочность. Детали сложных форм сложно получить одной формоизменяющей операцией, поэтому они выполняются последовательно, за несколько переходов.

Значительная деформация положительно влияет на прочностные свойства стали.

Затем деталь обрабатывается на токарных, фрезерных, сверлильных и других станках, где с неё удаляется лишний металл. Между этими операциями обычно выполняется термическая обработка, которая придает стали необходимые свойства. Также термическая обработка может производиться и между ковочно-штамповочными операциями при изготовлении изделий сложных форм.

Вторым направлением применения считается строительно-ремонтная отрасль. В ней стальные круги применяются для таких целей:

Круглый прокат

Гост 2590-88. прокат стальной горячекатаный круглый (сортамент)

Диаметр
проката, предельные отклонения по нему,
площадь поперечного сечения и масса 1
м длины должны соответствовать таблице
1.

Площадь
поперечного сечения и масса 1 м длины
профиля вычислены по номинальным
размерам. При вычислении 1 м проката
плотность стали принята равной 7,85 кг/м3.
Масса 1 м проката является справочной
величиной.

По
требованию потребителя круглый покат
изготовляют с плюсовыми отклонениями,
указанными в таблице 2.

Овальность
проката не должна превышать 50% суммы
предельных отклонений по диаметру.
Допускается для инструментального
легированного и быстро режущего проката
овальность не превышающая 60% суммы
предельных отклонений по диаметру.

Прокат
диаметром до 9 мм изготовляют в мотках,
свыше 9 мм — в прутках.

В
соответствии с заказом прокат изготовляют:

Прокат
изготовляют длиной:

Предельные
отклонения по длине проката мерной и
кратной мерной длины не должы превышать:

Кривизна
прутков не должна превышать значений,
указанных в таблице 3.

Кривизну
проката измеряют на длине не менее 1 м
на расстоянии не менее 1 м на расстоянии
не менее 150 мм от концов.

Диаметр.
Овальность круглого проката измеряют
на расстоянии не менее 150 мм от конца
прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при
его массе до 250 кг и на расстоянии не
менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

Нержавеющая сталь и спецстали: Прокат стальной горячекатаный круглый ГОСТ 2590-88 (сортамент)

Сталь нержавеющая, нержавейка, нержавеющая сталь, нержавеющий прокат, специальные стали, металл, металлоизделия, металлообработка, нержавеющие трубы, круглые и профильные трубы, нержавеющий круг, полоса, квадрат, шестигранник, проволока, нержавеющий лист, нержавеющий металлопрокат, нержавеющий рулон, нержавеющий металл, изделия из нержавейки, металлоконструкции, декорированная нержавеющая сталь, нержавеющие отводы, тройники, переходы, фланцы, stainlesssteel, stainless, AISI