что такое пгс блоки

Основные размеры блока ПГС

Дата: 13-04-2015Просмотров: 192Комментариев: Рейтинг: 46

В последнее время пеногазосиликатные блоки как материал для строительства стали очень распространены.

Они позволяют выполнить строительство намного быстрее, чем из кирпича. Пеноблоки надежные и благодаря своей структуре обладают теплосохраняющими свойствами наравне, а то и больше кирпича. Размеры блока ПГС можно подобрать под любой вид строительства.

Пеногазосиликатные блоки изготавливаются из песка, цемента, извести и алюминиевого порошка.

Характеристика ПГС-блоков

Пеногазосиликатный блок — это смесь из ячеистого или облегченного бетона. Он производится из песка, извести, цемента и некоторого количества алюминиевого порошка или иного порообразующего вещества, иногда добавляется гравийная основа.

Это зависит от необходимой плотности изделия. Благодаря порошку создаются пузырьки в бетоне, которые и придают ему его качества. Стены получаются теплые и создают в помещении микроклимат, как у домов из дерева.

Газосиликаты, пеносиликаты, газобетоны и пенобетоны относятся к ячеистым бетонам. Речь идет о первых двух видах. Наличие в названии слова «силикатные» означает автоклавную обработку.Там, где она отсутствует, это значит, что блок твердеет в уличных, обычных, кустарных условиях.

легкие блоки плотностью до 360 кг/м³ — для утепления (так как они самые теплосохраняющие);плотность 400 кг/м³ для сооружения несущих и ненесущих конструкций в малоэтажных строениях;500 кг/м³ для домов до 3 этажей;700 кг/м³ для высотных домов с перекрытиями из легких бетонов, при этом используется армирование.

Вернуться к оглавлению

Изготовляют стеновые блоки, размеры которых 600х300х200 мм, перегородочные — с размером 600х300х100 мм. Они имеют весьма достойные уровни теплопроводности (до 0,15) и морозостойкости (> F 35). Плотность — от 350 до 700 кг/м³.

Жилые дома, подсобные и складские помещения, то есть почти все виды сооружений можно возводить из них.

Различия между ПГС-блоками и иными:

ПГС имеют кроме обычных ингредиентов и пенообразователь.Производство, они заливаются, формируются, твердеют под действием сжатия и температур. Производятся промышленным способом (а просто пенобетон — кустарным). Просто пеногазобетон возможно делать ручным способом (нет гарантии качества), силикатные блоки делаются только промышленным производством.Характеристики: они имеют большую морозостойкость, прочность, меньшее водопоглощение, теплопроводность лучше.

Вернуться к оглавлению

Вечный спор у строителей, что лучше — первые или вторые, решить надо исходя из потребностей при строительстве.

Вот сравнение силикатов:

Газосиликаты состоят из цемента, извести, гипса, песка кварцевого, воды, алюминиевого порошка, эмульсола.

Пеносиликаты: цементные, известковые элементы, песок кварцевый, жидкость, образователь пены. Наличие гипса для первых делает их более влагопоглощающими, но они прочнее.В газосиликатах поры образуются выделением газа от химической реакции. В пеносиликатных — вводом технической пены.

Она стойкая, ее создают из пенообразователей (они есть и в моющих средствах).Газосиликаты — с открытыми порами, пеносиликаты — с закрытыми. Это зависит от способа их изготовления. В последних влагопоглощение и теплопроводность меньше, морозостойкость больше, они лучше в этом отношении.

Более прочны газосиликаты. Их разница только в методе образования пор.Газосиликаты — темно-белого цвета (известкового), пеносиликаты — серые (цементного цвета). Нужно знать, что первым иногда необходима дополнительная обработка, так как известь впитывает влагу, они менее влагоустойчивы.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ПГС-блоков с использованием форм.

Нужно обращать внимание не только на размер блока, но и на его геометрию, то есть кривизну. Размер может быть подходящим, но из-за плохой геометрии в результате выйдет недобор блоков и плохая кладка.

Размеры блока и его параметры указаны в ГОСТах, там есть их описание, классификация. Перед строительством рекомендуют дополнительно ознакомиться с ними.

Блоки имеют вид кирпичей различной формы: квадратные, прямоугольные, трапециевидные. Они намного больше кирпичей, так как нет необходимости делать их маленькими, они обладают легким весом и низкой плотностью.

Стандартными размерами, которые входят в обязательный ассортимент завода по производству блоков, являются 20х30х60 см (стеновые), 10х30х60 мм (перегородочные), так как они наиболее востребованы в строительстве. Блок заменяет до 15 классических кирпичей.

Меньшее количество стыков при укладке блоков экономит раствор.

Материал имеет свою маркировку, стандартная маркировка — буква D, после которой идет цифровое обозначение плотности в килограммах на кубический метр. Если нужны блоки нестандартных размеров, их можно найти, они изготавливаются небольшими производителями со своей размерной сеткой. При покупке в документах указывается количество их на одном поддоне.

Стеновые блоки и перегородочные имеют различные размеры. Для первых стандартом является 200х300х600 мм, для вторых — 10х30х60 мм.

Есть теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные блоки.

Марка бетона обозначается, как было сказано выше, буквой D, есть такие марки: от D400 до D1200, первые более теплоустойчивы, но менее прочны, последние — наоборот. Вес возрастает от D300 до D1200 в пределах диапазона 11,7-47,5 кг на кубический метр для стандартных стеновых и 5,8-23,8 кг для перегородочных. Вес может очень различаться в зависимости от технологии производства и влажности среды, в которой применяется материал.

Источник

Все про плитку

Все о строительных материалах и технологиях

Использование ПГС в строительстве и ее технические характеристики

Расшифровка ПГС следующая: песчано-гравийная смесь – это строительный материал, который сегодня чаще других используется в области строительства.

Использование ПГС в строительстве и ее технические характеристики

Применений у такого материала несколько, для них мы выделили отдельную главу в данной статье. В состав ПГС входит гравий и песок, а в зависимости от их соотношения, определяется область ее использования.

Так как этого материала есть свои субъективные преимущества (о них мы поговорим чуть позже), используется он уже в течение достаточно длинного отрезка времени. Найти замену с такими же характеристиками становится достаточно трудно. Но на самом деле, в поисках нет особой нужды, ведь ресурсов для производства ПГС хватает с запасом для масштабных и более мелких проектов.

В этой статье мы расскажем вам о том, что такое песчано-гранитная смесь, какими свойствами она обладает, рассмотрим ее характеристики и области, в которых ее применяют.

Свойства

Ответив на вопрос о том, что такое этот ПГС в строительстве, нужно обратить внимание на некоторое количество свойств этой смеси. Мы выделили несколько пунктов и дали им подробное описание:

Состав

Чтобы говорить об однородности смеси, нужно выявить соотношение количества частиц гравия и песка, а именно – их размера. Измерение здесь происходит по следующей формуле: отношение крупноразмерных зерен к массе всего материала.

Процессуально это выглядит так:

ГОСТ в ПГС допускает вхождение в состав смеси частиц, размер которых имеет такие показатели:

Но тогда у состава должна быть пометка о том, что он включает в себя «Крупные валуны».

Наличие гравия и песка

Деление здесь происходит по принципу природной и обогащенной ПГС. В первом случае все достаточно просто: количество гравия должно умещаться в рамки от 10 до 90 процентов. Песчаная обогащенная смесь делится на группы:

В зависимости от принадлежности к одной из групп, будет варьироваться цена материала и его свойства.

Крупность частиц

Желательно, чтобы количество крупных частиц в гравийно-песчаной смеси было умеренным. Их размер в обязательном порядке должен соответствовать ГОСТу с такими цифрами: самые крупные частицы должны умещаться в рамки от 10 до 70 миллиметров. Для измерения используется сито с разным диаметром отверстий.

Плотность ПГС насыпи

Плотность ПГС – это отношение объема всего материала или его доли к массе такого же количества состава. Статичным это значение быть не может, так как зависит от множества сторонних факторов: уплотнение, трамбовка, наличие жидкости внутри смеси и так далее.

Измеряется этот показатель в килограммах на кубический метр. Показатели от 1500 до 1800 признаны нормой, но ГОСТом они не фиксируются.

Фильтрационный коэффициент

Так как состав чаще всего помещается в соответствующие углубления в земле, следует быть уведомленными в том, какое количество метров воды в течение суток он пропустит через себя.

Этот показатель напрямую зависит от количества крупных частиц в составе. Если их много, то воду он будет пропускать быстро и в больших количествах. ГОСТ не фиксирует эти значения, а разработка полностью субъективна в зависимости от целей, для которых человек будет использовать материал.

Наличие частиц глины и пыли

Этот фактор связан с фильтрационным коэффициентом, так как присутствие сторонних примесей в составе ПГС делает доступ воды высоким, что не отразится положительно на итоговой конструкции, в основе которой он будет использоваться. Желательно, чтобы пыли и глины было не более, чем 5 процентов.

Особенности

Одной из причин, по которой применение ПГС демонстрирует столь большие показатели, стали некоторое его особенности. Они связаны с эксплуатацией смеси в строительстве. Мы выделили несколько из них:

С остальными особенностями люди сталкиваются в процессе работы с составом. Как правило, в нем нет явных и радикальных недостатков. В особенности, если количество крупных частиц и их размеры не превышают норму.

Процесс производства

Производство ПГС природного и обогащенного видов разное. В случае с природной смесью, процесс осуществляется, в соответствии с такими шагами:

Обогащенная ПГС имеет практически такие же шаги на пути своего производства, но также включает в себя еще один этап: добавление гравия и песчаника в состав искусственным путем.

В этот момент происходит вычисление размера частиц, их объем, соотношение и так далее. Затем сырье смешивают, в результате чего и получается обогащенная смесь.

Расчет осуществляется в зависимости от того, где материал будет применяться.

Применение

Что это такое: ПГС в строительстве или других отраслях? Список применения выглядит так:

Относительно сфер, в которых используется этот ресурс, процесс его добычи можно считать простым. Важно не нанести вред другим природным ресурсам на протяжении всей процедуры, или снизить риски к минимуму.

Источник

Кладка стен из ячеистобетонных блоков

В высотном строительстве определяющей характеристикой для стройматериалов остается прочность. Монолит должен выдержать внушительный вес постройки. Плотные полнотелые бетоны — тяжелые и теплопроводные.

Ячеистобетонные блоки — что это? Особенности материала

Ячеистый бетон отличается пористой структурой, внешне напоминающей губку. Пустоты распределены по объему равномерно. Именно заполненные воздухом поры обеспечивают низкую теплопроводность и сохранение комфортной температуры в доме.

Основные компоненты для приготовления сырьевой смеси:

мелко- или крупнозернистый кварцевый песок (иногда заменяется на маршалит, золу-унос или доломиты),

добавки (в зависимости от вида бетона).

По технологии производства блоки делятся на три основные категории. Набор базовых компонентов для замешивания схож. Различаются добавки, которые вводятся в процессе формирования сырьевой смеси бетона. Именно они запускают химическую реакцию образования пузырьков воздуха.

Бетон делят на три категории в зависимости от объемной массы, то есть, веса 1 м³ изделия. Чем он ниже, тем выше пористость структуры, меньше плотность и прочность. Выделяют следующие категории:

конструкционно-теплоизоляционные блоки достигают массы 500–900 кг/м³. Это основной строительный материал для несущих конструкций, стен и перегородок малоэтажной застройки.

Пористые бетонные плиты выпускают в различных формах и типоразмерах. В зависимости от вида исполнения, из блоков строят несущие стены, внутренние перегородки, а также применяют их в качестве утеплителя. На месте строительства допустимо залить пористый монолит. К такому способу обращаются при формировании полов.

Плюсы и минусы блоков

Высокий спрос на пористый бетон среди строителей объясняется внушительным списком преимуществ:

Теплоизоляция — один из главных плюсов материала. Блоки сохраняют тепло лишь немногим хуже дерева, а по прочности близки к показателям кирпича. Поддержание комфортной температуры внутри дома дает возможность экономить на отоплении. Следует помнить: чем прочнее материал, тем выше его плотность, а, значит, меньше пор в структуре, то есть, выше теплопроводность. Чем выше здание, тем холоднее бетон, поэтому толщину стен приходится увеличивать.

Устойчивость к химическим воздействиям — материал не подвержен ржавчине, коррозии, надолго сохраняет эксплуатационные характеристики.

Звукоизоляция стен из блоков ПГС ниже, чем у кирпичной кладки (29–39 RW, дБ для перегородки шириной 100 мм против 47 RW, дБ для кирпича). Тем не менее, уровень шумопоглощения позволяет обойтись без дополнительных материалов.

Пожарная безопасность зданий относится к классу А1. Это означает, что стена выдерживает воздействие огня более 70 минут.

Экологичность бетона говорит о безопасности материала для окружающей среды и людей, проживающих в таких домах. В составе смеси отсутствуют вредоносные добавки, и никаких токсичных выбросов в окружающую среду постройки не производят.

Долговечность стен определяется ГОСТом. В нормативном документе прописано, что минимальный срок эксплуатации составляет 50 лет. При соблюдении технологии строительства такие сооружения фактически служат гораздо дольше.

Удобство в обработке блоков, которые легко режутся обычным электроинструментом. Ровная геометрия позволяет производить застройку без использования цементных растворов. Для кладки стен из ячеистобетонных блоков используют клеящие составы.

Наличие преимуществ не исключает некоторых недостатков. Их перечень не так внушителен, и для большинства собственников домов не является достаточным поводом для отказа от строительства.

Главным минусом остается высокое водопоглощение. Пористая структура впитывает влагу, после чего материал расширяется и разрушается. Впрочем, при условии дополнительной обработки стены эту характеристику удается заметно улучшить.

Морозостойкость достигает 25 циклов (согласно требованиям ГОСТа), но падает при повышенной влажности климата. Однако в условиях сухого климата блоки отлично выдерживают минусовые температуры.

Хрупкость, которая становится причиной деформации, растрескивания и разрушения материала при ударном механическом воздействии. Если уронить блок при транспортировке, то высок риск того, что он расколется. Впрочем, дополнительное армирование увеличивает прочность изделий.

Длительная усадка постройки. К финишной отделке здания рекомендуется приступать не раньше, чем через полгода после возведения. С усадкой связаны и незначительные показатели устойчивости к растягивающему напряжению. Это приводит к возникновению трещин в процессе усадки.

Невысокая стоимость, простота монтажа, низкая теплопроводность и отличные показатели долговечности являются решающими при выборе стройматериала. Дополнительная обработка стен помогает избавиться от недостатков блоков ПГС.

Кладка стен из ячеистобетонных блоков — особенности

Методология кладки стен определена в типовых технологических картах. В число основных правил укладки входят:

необходимость гидроизоляции фундамента перед выкладыванием первого ряда бетона;

использование клеевого раствора для горизонтальных и вертикальных швов;

предварительная зачистка неровностей поверхности рубанком и шлифовальной доской, а также удаление пыли щеткой;

армирование стыков и перемычек при укладке слоев.

В целом, процесс строительства прост, и справиться с ним может даже один мастер. С примером можно ознакомиться на этом видео:

Блоки — относительно легкие, и режутся специальной пилой или электроинструментом.

Идеально ровная геометрия материала упрощает укладку. Тем не менее, отклонение от плоскости необходимо постоянно проверять с помощью уровня.

Существуют способы улучшить качество постройки и продлить срок службы дома.

Не затягивать с облицовкой стен. Отделка дополнительно защищает кладку от влаги.

Предусмотреть вентиляционный зазор между стеной и отделкой.

Тщательно подойти к выбору плотности и типа блоков ПГС, в зависимости от этажности здания.

Обеспечить надежную гидроизоляцию фундамента, а при необходимости — обеспечить отвод грунтовых вод.

При соблюдении всех требований и технологий дом из блоков прослужит владельцу гораздо больше отведенных госстандартом срока.

Отзывы владельцев домов

В целом, отзывы владельцев делятся примерно поровну на восхищенные и негодующие. Довольные собственники отмечают тепло помещений, экономичность и простоту стройки. Недовольные же высказываются о появлении многочисленных трещин. Они также утверждают, что ни о какой весомой экономии не может быть и речи. Придется вложиться в гидроизоляцию и отделку.

Учитывая мнения мастеров-строителей, в первую очередь необходимо внимательно отнестись к выбору производителя стройматериалов и тщательно изучить технические характеристики. Если вы хотите избежать появления трещин и разрушения бетона, покупайте блоки ПГС у ответственного поставщика — такого, как ООО «Кровля и Фасад». Товар имеет сертификаты и паспорта, изготовлен в строгом соответствии с требованиями ГОСТа.

Второе условие долговечности и надежности постройки — полное соблюдение технологии и следование проекту. Чтобы дом не стал проблемой в ближайшие годы после постройки, кладка стен из ячеистобетонных блоков должна выполняться профессиональным мастером.

Подводя итог, можно утверждать, что ячеистобетонные блоки отлично подходят для строительства небольшого теплого домика. Процесс возведения стен и межкомнатных перегородок не займет много времени, а строение прослужит хозяину верой и правдой долгие годы.

Источник

Блог – Песчано-гравийные смеси (ПГС) – цены, виды, фракции ПГС, ГОСТы

Натуральные композиты, именуемые песчано-гравийными (принятое сокращенное обозначение – ПГС), классифицируются как нерудные строительные материалы, содержащие в составе два основных субстрата:

Назначение песчано-гравийных смесей (ПГС)

Назначение смесей состоит в образовании строительных и цементных растворов, идущих на производство бетона, а в качестве безводного материала ПГС используется как материал:

Большие объемы ПГС используются для ремонта трубопроводов, отсыпки актуальных ям и обратной засыпки неактуальных котлованов, ям и траншей, из смесей сооружают подушки под монолитные фундаменты и благоустраивают территорию.

Процесс производства ПГС

Промышленное изготовление смесей песочно-гравийных регламентировано ГОСТом 23735-2014, подразумевающим разработку двух типов пород:

Породы получают либо намыванием со дна рек, озер, морей (самый качественный сорт смеси), либо добывают с русел пересохших водоемов.

Однородная по составу щебеночно-гравийно-песчаная смесь – предмет добычи природных ископаемых.

Обогащенный тип ПГС производится из ПГС природного происхождения путем:

Другой способ обогащения состоит в добавлении в ПГС дробленного песка и/или щебня в объеме, который согласовывается с заказчиком (потребителем).

Хотите купить песок или щебень с доставкой?

Звоните сейчас и получите скидку +7 (988) 318-84-49

Виды песчано-гравийных смесей (ПГС)

Многообразие песчано-гравийных смесей классифицировано по видам в зависимости от конкретного зернового состава.

В зависимости от производства и поставки, песчано-гравийные смеси бывают двух видов:

Каждый вид песчано-гравийной смеси обладает свойственными всем ПГС общими характеристиками, и индивидуальными показателями гравийной и песчаной составляющих.

Характеристики ПГС

Любой вид песчано-гравийной смеси оценивается по следующим девяти общим показателям:

Частные показатели свойств песчаной и гравийной составляющих

ГОСТ установил ряд показателей смесей, характеризующих потребительские свойства их гравийной составляющей:

Требования к нормальным показателям таких характеристик гравия природной и обогащенной смесей, как прочность, морозостойкость, наличие зерен слабых пород установлены в ГОСТ 8267.

Показатели песчаных составляющих ПГС следующие:

Требования к зерновому составу песка ПГС природного происхождения установлены в ГОСТе 8736.

Существует ограничение на содержание частиц, проходящих через сито с сеткой N 016: по массе их не должно быть более 20%.

Требования к мелким, средним и крупным пескам обогащенных ПГС установлены тем же ГОСТом.

Фракции песчано-гравийных смесей (ПГС)

Размеры зерен гравия и их концентрация в смесях регламентированы на законодательном уровне ГОСТом 23735-2014, введенным в действие на территории РФ 01 июля 2015.

В качественном строительном материале должны присутствовать в массовом соотношении следующие зерновые фракции:

ГОСТ разрешает в исключительных случаях (определяемых соглашением сторон) поставлять ПГС с крупностью зерен гравия, превосходящих критические 70 мм. Максимально возможной крупностью фракции будет зерно размером до 150 мм.

Смесь природного происхождения должна иметь зерна гравия в количестве 10%, но не более 90% от общей массы.

Обогащенные сорта смесей классифицируются по признаку нормированного соотношения массы песка и гравия по пяти группам, в зависимости от процентного содержания зерен гравия:

Если песчано-гравийную смесь обогащали щебнем, для определения группы смеси щебень относят к гравийной составляющей. Обогащение ПГС дробленным песком позволяет относить его относить к песчаной составляющей.

По содержанию в ПГС глинистых и пылевидных частиц ГОСТ установил требования по массе:

Сферы применения ПГС по фракциям

Особенности практического использования разных фракций зависят от размерного ряда зерен гравия.

В пределах минимально и максимально допустимых величин ПГС используется для разных целей:

ПГС с гравийными фракциями размером до 120 мм используются относительно редко, в основном благоустраивая территории и в качестве строительного материала дорог и тротуаров.

Цены на ПГС

На стоимость ПГС влияет четыре показателя:

Средняя стоимость одного кубического метра («куба») стройматериала примерно равна 120 рублей за обогащенный ПГС, 81 рубль – природного происхождения. Самая дорогая ПГС обойдется в 1000 рублей/куб.

Песчано-гравийная смесь – ГОСТ

Основными государственными стандартами (ГОСТами), регулирующими процессы производства ПГС, их классификацию, применение и другие характеристики являются:

Для вашего удобства мы предлагаем вам скачать ГОСТы для Песчано-гравийных смесей (ПГС) в формате PDF:

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ

ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ

Если у вас есть потребность в инертных материалах или спецтехнике – позвоните нам сегодня и получите скидку +7 (988) 318-84-49, +7 (919) 888-68-82 или отправьте заявку на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник