что такое пескоструйка стекла
Пескоструйная обработка стекла
Пескоструйная обработка стекла известна давно: она была запатентована в США Бенджамином Тилгманом в далеком 1870 году. Суть технологии — бомбардировка поверхности сыпучими материалами мелких фракций, обладающими большой твердостью. При достаточно длительном воздействии прозрачное стекло становится матовым.
Подробнее о технологии
Ударная обработка мелкими частицами приводит к выбиванию микроскопических осколков материала с поверхности стекла. В этих местах преломление света изменяется, приобретается более светлый тон. Равномерно обработанная пескоструйным методом поверхность материала становится матовой: она хорошо пропускает свет, но не позволяет увидеть объекты.
Как известно, для стекла характерна высокая твердость: его не царапает даже стальной инструмент. Чтобы выбить из него осколок, бомбардирующие частицы должны обладать не только большой твердостью, но и высокой скоростью.
Поначалу самым приемлемым материалом служил кварцевый песок. Его твердость выше, чем у стекла, поэтому при большой скорости струи частицы песка показывали хорошие результаты. Однако со временем его использование для подобных целей стали запрещать ввиду больших рисков для здоровья людей. Дело в том, что при современных скоростях истечения струи, доходящих до 300 м/с, образуется плотное облако кварцевой пыли, пробивающееся через защитную амуницию и приводящее к заболеваниям операторов силикозом.
Термин «пескоструйная» сохранился, хотя вместо песка давно используются менее вредные вещества, являющиеся, по сути, абразивами. Более правильное название — абразивоструйная технология. Параллельно выяснилось, что при высокой скорости струи и менее твердые материалы могут снимать со стекла слои, если увеличить время воздействия.
Сегодня для обработки стекол по пескоструйной технологии используются:
Бомбардировка абразивом может осуществляться воздухом, водой и пескометным колесом. Пескоструйная обработка стекол проводится в специальных герметичных боксах без доступа человека, а также в камерах, где оператор имеет эффективную защиту от вредных воздействий процесса.
Разнообразие рисунков
Если перед выполнением процедуры часть площади стекла защитить экраном, то она останется прозрачной. А защитный трафарет, прочно закрепляемый на стекле перед абразивоструйной операцией, образует рисунок, который можно делать как матовым, так и прозрачным.
Сегодня большинство шаблонов изготавливают с использованием новейших технологий. Так формируют изображения, не требующие художественной отделки. Трафареты из пленки типа «Оракал» вырезают на плоттере, что существенно снижает трудоемкость.
Применяемые технологии
Совершенствование абразивоструйных технологий позволило расширить перечень распространенных видов обработки стекла. В их число входят:
Изделия, выполненные с помощью пескоструйной обработки стекол
Эту технологию применяют при изготовлении:
Заказать стеклянные изделия с пескоструйной обработкой вы можете в нашей компании. Звоните по телефону, указанному на сайте, чтобы получить консультацию или сделать заказ.
Пескоструйная обработка стекла и зеркал в дизайне интерьера
Зеркала в интерьере выполняют не только функциональную, но и декоративную роль. За счет отражающего эффекта с помощью простых приемов декорирования можно сделать даже маленькое помещение визуально более просторным, светлым и привлекательным. Пескоструйная обработка стекла и зеркал, пожалуй, самый эффектный и относительно недорогой способ украсить глянцевую поверхность уникальным узором. Он подчеркнет неповторимость дизайна интерьера.
В чем заключается пескоструйная обработка стекла и зеркал
Пескоструйная обработка стекла (в народе — «пескоструйка») представляет собой метод декорирования стеклянных и зеркальных поверхностей. В основе технологии лежит обработка (матирование) поверхности струей (факелом) воздуха с частицами абразивного материала. Давление воздуха, в среднем, составляет 5 атмосфер. Как правило, в качестве абразива используется кварцевый песок.
Для получения рисунка используются трафареты, вырезанные из пленки. После нанесения изображения, на стекло или зеркало, оно покрывается составом, защищающим рисунок.
Изображение можно нанести с различной степенью глубины: методом длительного матирования выбранного участка или поочередным применением серии трафаретов.
Рисунок может быть нанесен на лицевую или тыльную часть зеркала или стекла, что дает различные визуальные эффекты. Помимо этого, на визуальную составляющую влияет, будет ли нанесен рисунок с одной или двух сторон.
Поэтапная пескоструйная обработка стекла и зеркал
Сама технология пескоструйной обработки была изобретена американцем Бенджамином Чу Тилгманом в 1870 году и использовалась для очистки металла. Работа производилась вручную, с помощью аппарата для нагнетания воздуха и шланга для направления потока частиц. Позднее, этот метод стал использоваться для художественной обработки стекла и зеркал.
Современная пескоструйная обработка стекла и зеркал автоматизирована, пескоструйная обработка стекла или зеркала происходит в несколько этапов:
В ряде случаев стекло или зеркало после пескоструйной обработки (цветной или не цветной) декорируется дополнительными элементами – стразами и элементами фьюзинга.
Нанесение страз требует дополнительной работы: стекло полируется, а потом – стразы накладываются и приклеиваются вручную.
В продаже имеются и готовые, фабричные стекла и зеркала с матированным рисунком. Они также используются для украшения витрин в кухнях, книжных шкафов и гардеробных комнат с раздвижными створками. Видов декорированных зеркал довольно много — основные из них рассмотрены в обзоре.
Для шкафов-купе и не только
Особенно популярна пескоструйная обработка для декорирования зеркальных раздвижных створок купе. Существует множество библиотек с готовыми трафаретами разной тематики для украшения пескоструйным рисунком одной, двух, трех и более дверей.
Эффект перетекания пескоструйного рисунка с одной зеркальной двери на другую придает дизайну шкафа-купе целостность и художественную ценность.
Особенно интересно смотрятся этнические и тематические мотивы, подобранные под общую идею дизайна интерьера.
Также технология пескоструйной обработки стекла и зеркал совмещается с другими техниками декорирования – пленочным и заливным витражом. Итогом становится высококачественная работа, ценная с эстетической точки зрения.
Пескоструйный рисунок на зеркале и стекле: как и где его делают
Всем привет! Зеркала и стекла повсеместно используются в интерьере различных помещений и комнат. Потому все популярнее становится пескоструйный рисунок на зеркале и стекле. Причем преимущественно эта технология применяется для шкафа купе.
В зависимости от пожеланий или необходимости, пескоструй можно нанести на 2 двери или сразу на 3 двери, использовать ромбы, бабочки, различные узоры, сочетать с пленкой оракал, параллельно применять лакабель. На самом деле вариантов очень много, включая объемные рисунки 3Д и продвинутые современные решения 3D Max.
Но для начала следует разобраться в том, что это такое, как наносится, чем отличается и что требуется для последующего ухода, если на двери купе в спальню или прихожую все же нанести рисунок методом пескоструя.
Что это такое
Начнем с того, что вам обязательно нужно оставить отзывы и написать комментарий относительно пескоструя, если у вас имеется личный опыт работы с ним. Напишите, если вы делали такие рисунки на заказ, украшали зеркала и стекла своими руками, обращались за профессиональными услугами к специалистам, либо сами создавали шаблон в Векторе (Vector Glass).
Пескоструем называют технику нанесения рисунков и изображений на стекла и зеркальные поверхности. Это способ декорирования, который получил широкое распространение в мебельном производстве. Чтобы создать изображение, требуется предварительно нанести эскиз. Далее выполняются замеры на конкретном зеркале или стекле, и путем воздействия сильного потока воздуха на поверхность наносится принт из кварцевого песка. Такая технология позволяет контролировать параметры плотности размеров изображения путем изменения давления.
Также большую роль в создании определенного рисунка играет зернистость смеси из песка.
Метод пескоструя позволяет менять цветовую палитру, добавляя в смесь специальные компоненты. Если нанести последовательно несколько слоев, создастся эффект многослойности.
Все материалы, применяемые в пескоструйном деле, исключительно натуральные и не вызывают аллергических реакций.
Преимущества и ключевые особенности
Вариантов применения пескоструйной технологии действительно много. Такие изображения прекрасно впишутся в прихожую, будут выгодно смотреться на классическом овальном зеркале, на бронзовом, на стекле и пр.
Итоговая цена нанесения изображения зависит от целого ряда факторов. Советую предварительно взглянуть на образцы, изучить, по какой технологии будет выполняться нанесение.
Что же касается преимуществ и особенностей, то тут стоит выделить такие моменты:
Какие-то явные недостатки выделить сложно. Тут уже каждый для себя определяет, стоит сталкиваться с подобным методом декорирования, либо нет.
Используемые техники нанесения
Чтобы обработать стекло или зеркало пескоструем, следует для начала подобрать оптимальную технику нанесения.
Кто-то хочет остановиться на матовом эффекте, другие желают добиться чего-то оригинального и авторского.
Пескоструйную обработку делят на 4 категории:
Теперь предлагаю взглянуть на весь, скажем так, каталог техник, изучить фото примеры и посмотреть, как выполняется пескоструйная обработка и как она выглядит на овальном, прямоугольном и любом другом зеркале или стекле.
Матирование
Первым делом посмотрим именно стандартное или обычное матирование.
Фактически это самая первая появившаяся техника.
При таком матировании пескоструйным методом специальная песчаная смесь выкладывается на обрабатываемой поверхности по специальному, подготовленному заранее, трафарету. Участки, которые трафаретом не закрывают стекло, подвергаются обработке, приобретая матовую текстуру. Подобные рисунки характеризуются плоскостью, они не способствуют задержке пыли, не оставляют на себе пятна. Очищать и чистить такие зеркала и стекла предельно легко. Готовый рисунок графичный, имеет четко выделенные границы.
Но если использовать сразу несколько слоев, тогда эффект уже получится объемным.
Другим видом матирования является художественное.
Особенность такого метода в том, что появляется возможность выполнить переходы разных оттенков, фактур и цветов. Готовое изображение характеризуется лучшей четкостью, натуральностью и эстетичностью. Но для реализации задуманного нужно потратить больше времени и сил. Это связано с поэтапным нанесением слоев.
Применяется для обработки стекла разной толщины. Существуют пленочные и металлические шаблоны для художественного матирования.
При использовании металлических шаблонов применяются типовые изображения, которые в последующем оказываются на стекле или зеркале. Финансово доступный способ, сам шаблон легко сделать. Но если в планах выполнить сложный рисунок, то металлический шаблон уже не подойдет. Тут на помощь приходят пленочные изделия, адаптированные к созданию оригинальных рисунков, орнаментов и нестандартных изображений. Пленки позволяют создавать авторские эскизы, переносить их на разные поверхности.
Использование пленок подразумевает большие финансовые и временные затраты в сравнении с металлическими шаблонами для художественного пескоструя.
Цветной метод пескоструя и амальгам
Теперь расскажу о цветном тонировании. Этот метод пескоструйной обработки достаточно оригинальный и внешне очень привлекательный. Тут появляется возможность придать именно тот оттенок, который хочет получить заказчик.
Декорирование выполняют по мере завершения проекта. Пескоструй наносят на внутреннюю сторону, при этом лицевая часть остается ровной и гладкой. Тем самым существенно упрощается уход за мебелью. Чтобы продлить срок службы такого декора, дополнительно на внутренний рисунок наносится защитная пленка.
Поэтапное нанесение
Согласитесь, что пескоструйные изображения даже на фото выглядят потрясающе. Не зря многие хотят приобрести себе подобные зеркала или стекла, применить их в мебельных конструкциях.
Фактически пескоструйную обработку проводят в несколько основных этапов. Вам или мастеру необходимо:
При наличии соответствующих инструментов и оборудования, технологию нельзя считать сложной и недоступной для самостоятельного применения. Но в большинстве случаев рациональнее и логичнее воспользоваться услугами специалистов в этой области.
Всем спасибо за ваше внимание!
Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте вопросы и рассказывайте своим друзьям о нашем проекте!
Пескоструйная обработка стекла
Матирование стекла — пескоструйная обработка.
 |  |
Дизайнеры интерьерного направления, среди разнообразия технологий, отдают предпочтение пескоструйной обработке стекол и зеркал. Давайте разберемся как это делается, выделяя преимущества и возможности такого вида искусства.
Что такое пескоструйная обработка стекла?
Пескоструйная обработка – это процесс обработки поверхности материала под воздействием песка. В результате большого давления с помощью спецоборудования создаются шедевры. Абразивная смесь царапает стекло, создавая абстрактные или объемные рисунки. Во время этой операции, абразивный материал (песок) под высоким давлением сжатого воздуха воздействует на поверхность стекла. Мелкие частички повреждают верхний слой, и он становится матово-шершавым. Для получения оригинального узора, отдельные участки стекла покрывают пленкой. Детальнее выясним это, разобрав технологический процесс такого вида обработки. Рассмотрим два вида направления использования стекла с матовым покрытием: оформление домашнего интерьера, а также торговых или офисных площадей.
Элементы домашнего интерьера
Стильно и эффектно украсить стандартные предметы домашнего использования можно декоративными элементами из обработанного стекла. Они преобразят мебель, окна, двери, зеркала, полки, душевые кабинки, посуду и др. Помогут хозяевам презентабельно оформить интерьер помещения и подчеркнут индивидуальность.
Оформление торговых и офисных площадей
Наиболее часто делают винтажные вывески, фасады, двери. Внутри офисных помещений используют такой вид украшения на перегородках и в элементах дизайнерского оформления. С фирменной символикой компании, узоры подчеркивают высокий уровень магазина, ресторана или отеля.
Как наносить пескоструйный узор?
Наблюдательные люди, живущие в равнинной местности, не одно столетие видели как песчаный ветер и песок преображали рельефы. Такую технологию успешно запатентовал генерал Бенджамин Чу Тилман в конце IXX века.
Для создания такой красоты потребуется стекло, аппарат, подающий абразивно-воздушную смесь под давлением воздуха, защитная пленка и гидрофобная жидкость. Обработка стекла производится как аппаратным способом, так и ручным. Каждый из видов отличается своими нюансами. В первоначальной стадии важно отделить определённые участки от нанесения абразива, которые останутся в первозданном виде. Сделать это нужно с помощью защитной плёнки, с рисунком, который размещают на поверхности стекла. Пленка-трафарет используется готовая или сделанная самостоятельно с помощью шаблона из различных материалов (резина, металл, пленка и др.). С поверхности стекла снимается часть наклеенной пленки, освобождая место, для пескоструйной обработки аппаратным или ручным методом. В качестве абразива используют кварцевый песок, стеклянная и керамическая дробь, пластиковые абразивы, техническая (чугунная и стальная) дробь, купершлак и никельшлак и др. Таким образом рождается нужный узор с матовым эффектом.
Существуют ещё несколько вариантов работ с поверхностью:
На стекло, прошедшее пескоструйную обработку, наносят гидрофобную жидкость, для создания антиадгезийного и антигрязевого покрытия. Что очень важно во время пользования и отменно выполняет свои функции. Перед нанесением «гидрофобки» поверхность очищают от загрязнений, сушат. Жидкость распределяют валиком или распылителем, через 3-5 минут растирают тканью без ворса. Первичная полимеризация гиброфобной жидкости (гласс тонера) наступает при температуре 20 С через 20 минут, окончательная через 2-4 часа.
Образовавшаяся прозрачная плёнка отлично защищает поверхность от перепада температур, пыли и всевозможных загрязнений, обладает водоотталкивающими свойствами. Наша компания предлагает отличную гидрофобную жидкость, способную увеличить срок службы изделий из стекла, сохранить чистоту и эстетику:
Гидрофобная жидкость
В данном производстве, для получения более рельефного изображения, используется стекло не тоньше 6 мм. Отделав стекло основной глубокой обработкой пескоструем, приступают к созданию небольших деталей узора. Это позволяет получить плавные переходы рельефа в общем рисунке. Многоступенчатое обрабатывание значительно увеличивает стоимость готового изделия, но результат того стоит! Современный дизайн модернизирует универсальность использования пескоструйной обработки с помощью света. Создаются узоры, логотипы, надписи, с подсветкой разного цвета, что смотрится как шедевр. Для изготовления узора на стекле с эффектом обледеневшего стекла используют гомогенную смесь. Зимние орнаменты поражают самобытностью и разнообразием эффектов.
Цена работ по прейскуранту зависит от:
В стоимость также входит, разработка дизайна имеющегося декора. Затраты могут возрасти, если рисунок сложный (больше элементов в составе шаблона, количество уровней и глубины обработки).
Особенности пескоструйной обработки стекла
Пескоструйная обработка стекла представляет собой особую процедуру, во время которой поверхность материала подвергается воздействию песка. Он подается под большим давлением при помощи специального оборудования. Абразивная смесь царапает стекло, создавая на его поверхности интересные узоры. Поэтому метод пескоструйной печати широко используется в разных сферах для создания настоящих произведений искусства.
Особенности метода
Метод пескоструйной обработки позволяет из обычного прозрачного стекла получить материал с матовой поверхностью или нанести на него любой узор. Он может иметь разную плотность и цветовое решение. Это позволяет получить объемное изображение. Оно отличается высокой стойкостью к негативным воздействиям внешней среды и не исчезает со временем. При этом получаемое изображение невозможно смыть, стереть или удалить каким-либо методом.
Где применяется метод
Чаще всего он используется для изготовления следующих изделий:
Принципы выполнения работ
Применение специального пескоструйного пистолета для декорирования поверхностей позволяет удешевить процесс обработки стекла без снижения качества создаваемых изделий. Для обработки используется абразивно-воздушная смесь. В качестве абразива чаще всего выступает кварцевый песок. На поверхность он подается под значительным давлением, что позволяет выбить из поверхности некоторые частицы. Именно это делает стекло матовым.
Во время обработки существует возможность регулировки давления и использования абразивов с разной зернистостью. Такой подход позволяет получить изображение разной плотности. А от типа используемых абразивных материалов, времени их воздействия, скорости движения струи зависит внешний вид обрабатываемой поверхности. Он варьируется от бархатистой до грубозернистой.
Во время пескоструйной обработки очень часто используются трафареты и специальные защитные покрытия. С их помощью на стеклянное изделие можно нанести сквозные отверстия, ажурные рисунки и сложные изображения. Трафареты часто применяются для создания витражей на цветном полотне.
Разновидности
Данный метод изготовления оригинальных стеклянных изделий разделяют на несколько подвидов:
Технология выполнения работ
Для нанесения желаемого рисунка на стеклянное изделие сначала создают схему при помощи специальной компьютерной программы, после чего распечатывают ее и переносят на лист резины, металла, специальной пленки для получения трафарета. Данный процесс может выполняться вручную или при помощи компьютерной техники. Готовый трафарет приклеивается к полотну, которое будет подвергаться пескоструйной обработке.
Матирование поверхности происходит на всех участках материала, которые не закрыты пленкой или листом металла. Обработке могут подвергаться как две стороны стеклянного изделия, так и одна. В первом случае рисунок будет более глубоким, а во втором – изображение разместится на прозрачном фоне.
При длительной обработке гранатовой абразивно-воздушной смесью на поверхности получают выраженные глубокие узоры, которые напоминают те, что полученные в результате гравировки. Существует возможность применения нескольких трафаретов на одном стекле. В результате получают узор с эффектом объема.
Технические особенности процесса
Процесс нанесения рисунка осуществляется при помощи специальных аппаратов. Для этой цели применяются пескоструйный аппарат и камера. Для резки стеклянного полотна используются специальные стеклорезы, щипцы, а для выполнения всех манипуляций необходим рабочий стол.
Чтобы на поверхности изделий получить рельефное изображение, они должны иметь толщину не меньше 6 мм. Вначале обработки на поверхности вырезаются глубокие элементы, которые подвергаются воздействию пескоструя. Только после этого приступают к созданию более мелких деталей в соответствии с намеченным планом работы.
Какие абразивы используют?
Для получения пескоструйного стекла необязательно использовать стандартный кварцевый песок. Существуют другие материалы, идеально выполняющие роль абразивов. К таким относят:
Как выполняется пескоструйная обработка стекла в домашних условиях
Пескоструйную обработку стекла без проблем можно выполнить в домашних условиях. Для этого необходимо подготовить некоторые материалы и оборудование.
Необходимые материалы и инструменты
Для выполнения всех работ понадобятся такие материалы и инструменты:
К выбору типа песка и размера его частиц необходимо подойти особенно тщательно. От данных параметров зависит внешний вид рисунка, его структура и «глубина».
Технология выполнения работы
Для получения качественных стеклянных изделий необходимо придерживаться следующей инструкции:
При получении объемных изображений, которые наносятся с двух сторон стекла, крепить трафарет нужно так же. Очень важно добиться полного совпадения рисунка, что обеспечит лучший результат работы.