что такое палуба опалубки
ЭЛЕМЕНТЫ ОПАЛУБКИ ПЕРЕКРЫТИЙ
Опалубка перекрытий применяется в монолитном строительстве при формировании горизонтальных поверхностей при возведении высотных зданий. Она представляет собой форму для заливки строительного раствора, которая позволяет сформировать изделие нужного типа.
Опалубка перекрытий считается одним из наиболее распространённых типов палубных систем. Это объясняется внушительным перечнем достоинств. Конструкция является достаточно простой, что позволяет собирать ее быстро и максимально точно для любых перекрытий. Она подходит для абсолютно любых высот и форм строящихся объектов, имеет высокую грузоподъемность и максимально безопасно в эксплуатации.
Особенности опалубки перекрытий
Опалубка перекрытий может иметь отличия в конструкции и схожие технологические элементы. Опалубочная система – многокомпонентная конструкция. Она включает в себя формообразующие конструкции, крепёж, элементы, обеспечивающие опору и фиксацию, вспомогательные механизмы.
От качества опалубного перекрытия зависит и качество монолитных деталей. Также опалубка часто используется и как монтажная площадка для приема различных грузов. Поэтому необходимо, чтобы конструкция имела высокое качество и соответствовала определенным стандартам.
Кроме того, она должна быть высокотехнологичной и обладать большим запасом прочности и жесткости. Современные материалы и надёжные крепления гарантируют сохранение заданной формы даже при высоких нагрузках. Таким образом. Опалубка перекрытий подходит для механического и автоматического использования.
Соединения опалубки должны быть простыми в использовании, но стойкими, чтобы обеспечить надёжную фиксацию. В собранной конструкции не должно быть зазоров. Разрывы на палубе не допускаются. А если она состоит из нескольких частей, то шов не должен приходится на несущий элемент.
Конструкция телескопической стойки
Палуба опалубки перекрытий
Основной элемент опалубки перекрытий – это палуба. Она представляет собой нижнюю часть конструкции и усиливается дополнительными боковыми комплектующими, каркасом. Она контактирует с бетонной смесью и поэтому должна обладать высоким запасом прочности, чтобы выдерживать давление. Кроме того, у неё должна быть низкая сцепляемость с бетонным раствором, чтобы бетон при заливке, затвердевании и демонтаже не разрушался.
Обязательным требованием к опалубной системе является герметичность. Форма должна удерживать различные строительные смеси без протекания.
Палуба может быть изготовлена из различных материалов, что определяется особенностями её использования.
Палуба из древесины – это бюджетный вариант. К тому же, она отличается простым монтажом. Но для возведения многоэтажных зданий и крупных сооружений она не подходит, так как её недостатком является низкая несущая способность.
Пластик для создания палубы тоже применяется редко. К достоинствам пластиковой палубы можно отнести легкость материала, его относительно низкую стоимость и легкий монтаж. Также данный материал влагоустойчив и легко отчищается от бетона. Недостатками являются плохая переносимость низких температур, а также резких температурных перепадов.
Металлическая палуба изготавливается из стального или алюминиевого профиля. Такой вариант характеризуется высокими показателями прочности, однако материалу сложно придать ровную поверхность.
Ламинированная фанера считается самым распространенным материалом для изготовления палубы, так как имеет значимые преимущества перед другими материалами. Она выдерживает большие нагрузки, отличается влагоустойчивость, проста в монтаже и стоит недорого.
Несущая конструкция
Палуба настилается на балку, которая является самым важной частью несущей конструкции. Она предназначена для правильного распределения нагрузки.
Балка в зависимости от расположения конструкции в здании может быть нескольких видов:
Балки могут быть изготовлены из различных материалов. Их выбор зависит от типа возводимого объекта. Чем больше площадь заливки, тем прочнее должен быть материал. Например. Для частных домов подходит пластик и дерево. Подобные несущие конструкции часто используются для создания крыш. Но при увеличении нагрузки следует использовать металл. Он актуален при монолитном строительстве.
Для объемной опалубки подходит алюминиевая несущая однородная конструкция. Но существует и комбинированные элементы, когда пластик обшивается сверху металлом или другим прочным материалом. При изготовлении балки чаще всего ее обрабатывают специальным раствором для обеспечения влагостойкости. Именно поэтому пользоваться опалубкой можно при любой погоде.
К несущей конструкции также относится панель для опалубки и блок. Панель для опалубки состоит из нескольких щитов, которые соединяются с помощью узлов и различных соединений. Блок представляет собой цельную часть, которая состоит из плоских панелей.
Опорная стойка
Опорные стойки предназначены для того, чтобы опалубка была в рабочем состоянии. Они поддерживают всю конструкцию, правильно распределяя нагрузку на все элементы. Таким образом, стойка дает возможность устанавливать опалубные перекрытия для разных форм: прямые, наклонные, с капителями, для самых разных зданий.
Опорные стойки бывают двух видов:
Объемная опалубка в зависимости от креплений бывает двух видов: клиночная и чашечная. Клиночная опалубка соединяется с ригелем с помощью клина. Работать на ней можно на высоте до 12 метров, при этом необходимо усилить жесткость диагональными распорками. Чашечная опалубка — более надежный вид крепежа. Он позволяет выполнять работу на высоте до 20 метров без усилителей. Но в любом случае используется домкрат, с помощью которого опалубка регулируется по уровню.
Конструкция телескопической стойки
Конструкция телескопической стойки
Телескопическая является опорой для опалубки. Она состоит из двух труб, а изготавливается в основном из стали или алюминия. Размеры стоек варьируются от 1.5 до 4.5 метров. Она включает в себя нескольких элементов:
Верхняя опора. Состоит из трубы с отверстиями для фиксирующих скоб. Иногда их называют «серьги». Они задерживают верхнюю вставку;
Вспомогательные элементы
К этой категории опалубочной системы перекрытий относятся расходные элементы, например фиксаторы для арматуры, и комплектующие, которые нужны для того, чтобы обустроить площадку для работы и устанавливать нужные интервалы между блоками арматуры и опалубочной поверхностью. В их число входят:
Аренда опалубки перекрытий
Качественная опалубка перекрытий стоит дорого. Кроме того, придётся выделить средства на её хранение, транспортировку на объекты и обслуживание. Поэтому прекрасной альтернативой будет взять опалубку в аренду. Такой подход позволит существенно снизить затраты на строительство. Также есть ещё несколько причин арендовать опалубочные конструкции:
Большой выбор. Вы можете подобрать оптимальный набор опалубки и вспомогательных элементов для конкретного объекта;
При необходимости сотрудники компании-арендодателя привезут дополнительные детали. Например, если вас не хватило фиксаторов, их не придётся покупать отдельно;
Доставка до строительной площадки. Вам не придётся самостоятельно заниматься логистикой;
Высокое качество. Опалубка перекрытий предназначена для многократного использования. После демонтажа она тщательно очищается и проверяется. При необходимости её комплектующие меняются. Поэтому вы не теряете в качестве, но выигрываете в цене.
Заказать услугу аренды опалубки перекрытий вы можете на нашем сайте по доступным ценам.
Из чего состоит опалубка?
Опалубка – это временная вспомогательная строительная система, которая состоит из сборно-разборных элементов. Индустриальные методы строительства основываются на применении инвентарной унифицированной опалубки.
Наиболее технически сложным является процесс установки опалубки несущих конструкций надземной части здания (колонн, стен, перекрытий).
Опалубка должна легко монтироваться и многократно демонтироваться, и перемещаться с одной стройки на другую.
Для того чтобы быстро и удобно демонтировать опалубку, не повредив бетон, так как главные затруднения могут возникнуть у строителей при демонтаже опалубки именно после затвердевания бетонной смеси, существуют специальные фиксирующие и крепежные элементы, которые значительно облегчают работу строителей.
Поэтому особенности конструкций современной опалубки очень важны при выборе конкретной системы для возведения строительных сооружений.
Производство опалубочных работ
Общие сведения
На современных стройках применяют различные опалубки, изготовленные на специализированных предприятиях.
На строительные объекты опалубки поставляют в виде комплектов, в которые входят набор щитов, элементы креплений, поддерживающие и вспомогательные устройства.
Комплект опалубки должен обеспечивать возведение зданий (сооружений) в заданные сроки.
Для складирования опалубки на объекте должна быть подготовлена специальная площадка с твердым покрытием в непосредственной близости от места монтажа.
Установку и снятие опалубки должны выполнять специализированные звенья рабочих — опалубщиков. Перед монтажом опалубку проверяют, смазывают ее рабочие поверхности и при необходимости выполняют ее укрупнительную сборку.
Цель укрупнительной сборки — из мелких щитов собрать крупноразмерные плоские опалубочные панели или пространственные блоки.
Монтаж и разборка опалубки ведутся укрупненными элементами с помощью кранов. Это ускоряет производство опалубочных работ и снижает их трудоемкость.
В результате укрупнительной сборки можно получать также крупноразмерные армоопалубочные блоки, применение которых позволяет снижать трудозатраты не только при установке опалубки, но и при монтаже арматуры.
При монтаже опалубки выполняют следующие операции: строповку опалубочной панели (блока), установку ее в проектное положение, временное закрепление, расстроповку, выверку и окончательное закрепление опалубки.
При распалубке операции выполняют в обратной последовательности: разборка крепления опалубки, строповка, отрыв от бетона опалубочной панели, снятие ее, установка на площадке межцикловой обработки и расстроповка.
В процессе межцикловой обработки производят осмотр и мелкий ремонт опалубочных элементов, очистку рабочих поверхностей опалубки от налипшего бетона и их смазку.
В дальнейшем операции по монтажу и демонтажу повторяют в той же очередности на новых захватках (ярусах).
Современные виды опалубочных систем, применяемых для возведения монолитных многоэтажных зданий
При возведении монолитных многоэтажных зданий чаще используются следующие виды опалубочных систем: балочно-ригельная опалубка; крупнощитовая и мелкощитовая опалубка; модульная опалубка, включающая в себя разборно-переставную, блочную, подъемно-переставную, объемно-переставную, скользящую, горизонтально-перемещаемую виды опалубки.
Выбор типа опалубки для бетонных и железобетонных конструкций и сооружений производится с учетом технологии и организации бетонных, арматурных и опалубочных работ и определяется типом и размером бетонируемых конструкций и сооружений. Техническими и экономическими возможностями строительных организаций.
Балочно-ригельная опалубка
Данный вид опалубки используется для монолитного и сборно-монолитного строительства.
При помощи этой вспомогательной строительной системы возводятся стены, потолочные перекрытия и колонны разной формы.
Балочно-ригельная опалубки применяется также при строительстве подпорных и фундаментных стен, что обеспечивает особо ровную бетонную поверхность и исключает необходимость дальнейшей обработки бетона.
К преимуществам использования балочно-ригельной опалубки относятся возможность изготовления прямолинейных, криволинейных стен и стен под углом, а так же колонн различного сечения из одних и тех же элементов опалубки, что значительно облегчает работы на стройплощадке.
Кроме того, повышенная прочность опалубочной конструкции позволяет возводить колонны и стены большей площади.
Еще одним преимуществом этой опалубки является относительно небольшая стоимость по сравнению с другими типами конструкций.
Благодаря способности обеспечивать гладкие поверхности криволинейных конструкций, такая система не заменима при строительстве сложных архитектурных сооружений.
Балочно-ригельная опалубка имеет очень широкий спектр применения: от промышленных сооружений до строительства коттеджей, от опор виадуков до подпорных стен.
Балочно-ригельная опалубка стен
Таким образом, основными преимущества балочно-ригельной опалубки являются:
— Легкость перемещения с помощью крана.
— Комбинация одних и тех же элементов в панели различной длины и высоты.
— Обеспечение высокой скорости перестановки опалубки.
— Гибкая адаптация опалубки к другой планировке.
— Возможность многократного использования одной панели с начала до конца работ без разборки, что дает возможность достигнуть минимального расхода материалов.
— Сведение к минимуму потребностей в специальных решениях для каждого отдельного проекта.
— Возможность применения одинаковых элементов для разного давления бетона.
— Совместимость с другими видами опалубки.
Балочно-ригельная опалубка колонн Балочно-ригельная опалубка перекрытий: 1 – Палуба, 2 — Продольная балка, 3 — Поперечная балка, 4 — Вилка универсальная (унивилка), 5 — Стойка опорная телескопическая, 6 – Тренога.
Крупнощитовая опалубка
Конструкция щитов этой опалубки, применяемой для возведения стен, состоит из алюминиевого неразборного V-образного и стального разборного профиля.
В данном виде опалубки используется ламинированная фанера толщиной 15-18 мм.
Опалубка собирается из щитов, которые соединяются под нужным любым углом благодаря угловым и шарнирным щитам. Щиты возможно собирать и в одной плоскости. Щиты данного вида опалубки могут выдерживать нагрузку до 8 тон на 1 квадратный метр.
Для соединения и выравнивания опалубки используются клиновые и удлиненные замки, которые вставляются в специальный крепежный желоб, находящийся на внутренней стороне рамы щитов, после чего производиться армирование и стягивание набранных карт щитов шпилькой диаметром 17 мм и парой специальных гаек.
Щиты взаимозаменяемы, могут собираться в горизонтальном и вертикальном положении по любым торцам, что дает возможность обеспечивать многофункциональность опалубки.
Крупнощитовая модульная опалубка стен: 1 – щит, 2 – угловой щит, 3 – шарнирно угловой щит, 4 — подкос, 5 – замок соединений щитов, 6 – подмости для бетонирования, 7 – стяжка, 8 — ограждение. Крупнощитовая модульная опалубка стен (с наружными подмостями для бетонирования наружной, фасадной, торцевой стен): 1 – щит, 2 – подкос, 3 – наружные подмости, 4 – подмости для бетонирования, 5 – стяжка, 6 – стена ниже лежащего этажа. Крупнощитовая модульная опалубка колонн: а – опалубка колонн (на замках); б – опалубка колонн (на хомутах): 1 – щит, 2 – подкос, 3 – подмости для бетонирования, 4 – замок, 5 – угольник, 6 – кронштейн подмостей, 7 – ограждение, 8 – хомут, 9 – замок, 10 – петля для удержания хомутов. Крупнощитовая разборная опалубка стен: А – панель, 1 – съемная палуба, 2 – вертикальная балка, 3 – горизонтальная балка, 4 – стяжка. Крупнощитовая разборная опалубка перекрытий (выкатываемая): 1 – опалубка перекрытий (выкатываемая), 2 – балка, 3 – опора с домкратом
Преимущества: относительно высокая технологическая гибкость. Относительно высокая скорость возведения зданий при использовании сборных перекрытий, удобство монтажа перегородок и сантехкабин.
Недостатки: Сложность обеспечения качества бетона в углах ячеек. Максимальное (при использовании сборных перекрытий при прочих равных условиях) количество крановых операций.
Область применения: Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций. Применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: фундаментов, наружных и внутренних стен, колонн, перекрытий. Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.
1.6 Мелкощитовая опалубка
Эта конструкция имеет прочный стальной каркас, широкий ассортимент основных и комплектующих элементов, что позволяет создавать любую по сложности форму для укладки бетонной смеси.
Система мелкощитовой опалубки дает возможность легко осуществлять сборку щитов вручную, так как все её составные элементы может без труда переносить и монтировать один человек.
В состав этой опалубки входят элементы, которые производятся на современном оборудовании, что гарантирует надёжность сварных швов каркаса щита и точное соблюдение нормативных размеров.
Мелкощитовая опалубка является идеальной системой стеновой опалубки на стройплощадках, где не принимается подъемный кран.
К особенностям мелкощитовой опалубки относятся:
— Состоит из переносимых вручную панелей.
— Быстро и экономично реализует различные решения конструкций.
— Состоит из одних и тех же элементов, как для опалубки фундамента, так и для опалубки высокой несущей стены.
— Готова к применению с момента доставки на стройплощадку.
— Очень простая сборка.
Кроме того, легкие панели могут соединяться между собой как по вертикали, так и в горизонтали, что играет важную роль в возможности создания стен требуемой высоты и длины.
Сборки из щитов могут переноситься при помощи подъемного крана.
Опорный кронштейн подмостей опалубки обеспечивает необходимую безопасность труда и удобство монтажа. Соединение щитов может осуществляться с помощью ударного замка, что дает возможность достигнуть жесткого соединение одним ударом и обеспечить зажим в трех точках.
Наличие выравнивающей балки позволяет уменьшить число используемых стяжек и обеспечить экономию рабочей силы на их установку; уменьшить количество отверстий в стене; осуществить жесткую сборку панелей при помощи накладного ригеля без применения накладного зажима.
Мелкощитовая модульная опалубка стен: 1 – щит, 2 – вертикальная балка, 3 – схватка, 4 – подкос, 5 – домкрат, 6 – деревянная вставка, 7 – отверстие для пропуска стяжки, 8 – подмости для бетонирования. Мелкощитовая модульная опалубка перекрытий (с падающей головкой): 1 – стойка телескопическая, 2 – падающая головка, 3 – балка, 4 – промежуточная опора, остающаяся на бетоне после распалубки (балка, как на рисунке или опора виде пластины), 5 – щит
Мелкощитовая разборная опалубка перекрытий (на рамах): 1 – рама, 2 – домкрат, 3 – продольная балка, 4 – поперечная балка, 5 – опора балки (вилка), 6 – монтажная связь рам, 7 – основание рамы, 8 – струбцина балки, 9 — ограждение Мелкощитовая разборная опалубка перекрытий (на стойках): 1 – стойка телескопическая, 2 – тренога, 3 – продольная балка, 4 – поперечная балка, 5 – ограждение, 6 –опора балки (вилка).
Преимущества: максимальная технологическая гибкость. Возможность использования легких кранов.
Недостатки: относительно высокая трудоемкость и продолжительность строительства, необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен.
Область применения: бетонирование разнотипных конструкций, в том числе с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями различного очертания.
Модульная опалубка
В практике массового промышленного и гражданского строительства применяется целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, получивших название модульной опалубки, применяемой для перекрытий.
Наибольшее распространение для определенных областей применения получили следующие типы:
– разборно-переставная опалубка, применяемая при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок,
колонн, балок, плит покрытий и перекрытий.
Разборно-переставная опалубка собирается из деревянных или металлических щитов на месте возведения конструкции.
Маркированные щиты такой опалубки плотно стыкуют, образуя объемную блок-форму.
Установленные щиты закрепляют временными распорками, проволочными скрутками и другими соединительными элементами.
Сборку щитов выполняет звено из двух человек по маркировочным чертежам, где указаны необходимые размеры и марки.
Собранную опалубку до укладки в нее бетонной смеси проверяет мастер, который контролирует соответствие формы конструкции геометрическим размерам и качество выполненных работ.
После твердения бетона, уложенного в опалубку, щиты разборно-переставной опалубки демонтируют и переносят на новое место.
– блочная опалубка, используемая при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций;
Блочная опалубка внешнего контура (блок-форма) разъемная фундаментов: 1 – панель, 2 – отжимное устройство, 3 – замок Блочная опалубка внутреннего контура разъемная: 1 – щит внешнего контура, 2 – щит внутреннего контура, 3 – щит угловой внутренний, 4 – замок, 5 – захват, 6 — вставка.
Блочная модульная опалубка предназначается для возведения жилых зданий высотой до 16 этажей.
Блок палубки собирается на строительной площадке из опалубочных щитов, которые монтируются из
модульных элементов, образующих в плане замкнутый контур.
В местах примыкания щитов устанавливают
Щиты навешивают на стойки с помощью кронштейнов.
Каждая стойка в верхней части
имеетгрузозахватное приспособление, а в нижней — опорную пяту в виде механического домкрата.
К опалубочным щитам сверху и снизу прикреплены кронштейны, которые клиньями фиксируют рабочее положение щитов. Стойки между собой объединяются связями.
Преимущества: простота технологии, возможность использования рабочей силы низкой квалификации. Наиболее простая в изготовлении конструкция опалубки. Более высокая, чем для крупнощитовой опалубки, скорость возведения зданий. Низкие затраты труда на стройплощадке. Меньшее по сравнению с крупнощитовой опалубкой количество крановых операций. Удобство монтажа перегородок, сантехкабин и т.д.
Недостатки: меньшая, чем у крупнощитовой опалубки, технологическая гибкость, относительно высокий монтажный вес элементов (особенно при широком шаге стен)
Область применения: бетонирование замкнутых отдельно стоящих конструкций (ростверк, ступенчатый и столбчатый фундамент), а также внутренней поверхности замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт. Бетонирование однотипных и разнотипных монолитных конструкций.