Что такое фрикционный материал
Фрикционные материалы. Свойства фрикционных материалов и изделия из них.
Виды, свойства и область применения фрикционных материалов.
Подобные рабочие качества делают их востребованными в различных областях транспортного машиностроения.
В том числе при производстве механизмов для воздушных и водных судов, железнодорожной и сельскохозяйственной техники, автомобилей, сложного оборудования. Не обходятся без фрикционных материалов в станкостроении, нефтегазовой отрасли, тяжелой промышленности и многих других отраслях.
Виды фрикционных материалов
Различают следующие группы этих материалов.
1. Металлические. Сырьем служат некоторые сорта чугуна и стали. Они задействованы в фрикционных муфтах машин на гусеничном ходу, тормозных колодках.
Следует отметить, что металлический вид становится менее популярным из-за ряда недостатков. Стальные изделия могут покоробиться и схватиться между собой, что приводит к аварийной ситуации.
2. Неметаллические фрикционные детали. К ним относятся асбестотекстолитовые, текстолитовые, фибровые изделия. В качестве связки используют смолу, каучук или канифоль. Наполнителями могут быть кремнезем, латунь, медь. Лучшим вариантом среди этой группы являются изделия, выполненные на основе фенолформальдегидной смолы – ретинакса. Изделия этой группы востребованы в автомобилестроении. Из них выпускают детали тормозной системы, кольца сцепления.
3. Спеченные материалы. В группу входят изделия, выполненные из медного или стального порошка, а наполнителем служат металлические окислы или карбиды. Применение асбеста, графита позволяют нивелировать схватывание деталей, возможное при работе в режиме высоких температур. Производство осуществляется поэтапно. Вначале происходит прессование порошкообразной смеси, а затем спекание. Для повышения надежности изделия в качестве основы используют металл: медь или железо. Подобные материалы используются для производства фрикционных муфт, в деталях тормозной системы, функционирующих при большой нагрузке.
Свойства фрикционных материалов
Особенностью этих изделий является их способность поглощать энергию контактируемых деталей, перерабатывая ее в тепловую, которая затем распыляется в атмосферу. Исходя из этого они применяются в работе при высоких температурах.
Вот некоторые примеры.
— Металлические изделия (хром, медь, никель) с баритовыми и асбестовыми добавками могут эксплуатироваться при Т= 1 200C°.
— Детали из ретинакса выдерживают 1 000C°.
— Медные материалы, произведенные спеченным методом, имеют рабочий режим 300C°.
— Для пластмассовых фрикционов предел 250C°.
Они могут работать в масляных емкостях АКПП автомобилей или при сухом трении.
Область применения фрикционных материалов
Изделия, сделанные из фрикционных материалов, нашли широкое применение в различных технических устройствах.
В тормозных системах они задействованы в виде передних и задних колодок, в узлах сцепления фрикционные накладки служат частью ведомого диска.
Такие вкладыши «работают» в реверсивных редукторах, кузнечно – прессовом оборудовании, подъемниках кранов, лебедках и т. д.
В компании «Тамбов АТИ» вы можете приобрести фрикционные материалы в виде пластин из ретинакса, изделия из них, а также заказать изготовление деталей из нужного фрикционного материала по чертежу от одной штуки.
Что такое фрикционные материалы?
Фрикционные материалы – это субстанции обеспечивающие функционирование деталей в условиях избыточного трения, создавая эффективное скольжение. Характеризуются субстанции повышенной фрикционной теплостойкостью, что выражается в сохранении износоустойчивости с коэффициента трения при различных температурах. Материалы имеют пониженную адгезию и сверхвысокую теплопроводность, прекрасно сочетающуюся с отличной теплоёмкостью и сопротивляемостью тепловым ударам, провоцируемым генерированием тепла в ходе трения.
Классификация фрикционных материалов
Фрикционные материалы бывают 3-х групп, принадлежность к которым определяет их физические и химические характеристики:
Металлическими фрикционными материалами считаются стали и чугуны, последние традиционно используются для тормозных колодок, так как они не коробятся. Некоторые стали (65 Г, 45, 40) применяются при изготовлении фрикционных муфт, устанавливаемых на машины с гусеничным ходом.
Важно! Стали склонны к короблению, а в случае перегрева вполне может произойти схватывание.
Именно по этой причине металлические детали по мере возможности заменяются пластиковыми элементами.
Неметаллические материалы, преимущественно имеют асбестовую основу, однако здесь могут применять несколько типов связующих веществ:
Применяются разные наполнители: кремнезём; медь; латунь; сурик. Однако наилучшим материалом, относящимся к данной группе, является ретинакс, состоящий из фенолформальдегидной смолы. Дополнительно в составе присутствует асбест, также есть барит. Материал применяется при производстве тормозных узлов в авиационной промышленности.
Спечённые материалы имеют основу из стального или медного порошка, а наполнителем является металлический оксид и карбид. Благодаря внедрению в состав асбеста с графитом, удаётся избежать схватывания, а сопротивляемость скольжению создаётся посредством добавления муллита. Отменный тепловой режим формируется благодаря цветным металлам, например, алюминию и цинку. Сверхвысокая соединительная прочность формируется в ходе спекания, обеспечивающее надёжное соединение металлической основы и добавок с наполнителями.
Характеристики
Основной физической характеристикой материалов, является температурный режим, при котором они могут эксплуатироваться. Спечённые изделия, имеющие медную основу, обладают температурным пределом 300°C, а материалы из металлов, например, меди, никеля, хрома с добавлением асбеста и барита выдерживают 1200°C. Неметаллические изделия эксплуатируются при 1000°C, но это относится только к ретинаксу, а вот пластмассовые материалы способны выдержать трение, при котором температура достигает не более 250°C.
Область применения
Наиболее востребованными в народном хозяйстве и производственной сфере, являются спечённые материалы, обладающие прекрасными эксплуатационными характеристиками. Допускается их применение при создании фрикционных муфт, необходимых для комплектования тормозных устройств, работающих под высокой нагрузкой. Возможно их применение при изготовлении колодок, дисков и разных секторов.
Изделия незаменимы в условиях, когда создаётся избыточное трение, что преимущественно происходит при торможении. Именно поэтому они незаменимы в транспортной промышленности, где активно используются для изготовления тормозных систем. Выбор материала зависит от температуры среды, нагнетаемой при эксплуатации.
ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
, обладают высоким и стабильным коэф. трения и высокой износостойкостью; применяются для изготовления тормозных узлов, муфт сцепления и др. устройств, в к-рых используется сила трения.
Различают Ф. м. для весьма легких (т-ра на пов-сти трения ниже 100 0 C и т-ра в объеме тела не выше 50 0 C), легких (соотв. 250 и 150 0 С), средних (600 и 350 0 C), тяжелых (1000 и 600 0 C) и сверхтяжелых (более 1000 и более 600 0 C) условий эксплуатации (рис.); работают в условиях сухого трения и в присут. смазочных жидкостей.
Наиб. тепло- и износостойкими Ф. м. для тяжелых и сверхтяжелых условий являются композиционные Ф. м. на основе термостойких смол с применением графита и разл. волокон, гл. обр. углеродных (см. Композиционные материалы). Отличит. особенность таких Ф. м.- способность работать в паре как с металлич. контртелами, так и в одноименном сочетании, напр. многодисковые авиационные тормоза изготовляют из одноименной углеродной пары трения, известной в России под назв. «термар».
Лит.: Федорченко И. М., КрячекВ. М., Панаиоти И. И., Современные фрикционные материалы, К., 1975; Полимеры в узлах трения машин и приборов. Справочник, под ред. А. В. Чичинадзе, M., 1988; Справочник по триботехнике, под ред. M. Хебды, А. В. Чичинадзе, т. 3, M., 1992.
Полезное
Смотреть что такое «ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ» в других словарях:
ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — имеют большой коэффициент трения и высокое сопротивление износу (напр., некоторые виды пластмасс, чугунов, металлокерамики). Используются в тормозных устройствах … Большой Энциклопедический словарь
фрикционные материалы — имеют большой коэффициент трения и высокое сопротивление износу (например, некоторые виды пластмасс, чугунов, металлокерамики). Используются в тормозных устройствах. * * * ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, имеют большой коэффициент… … Энциклопедический словарь
Фрикционные материалы — материалы, применяемые для изготовления деталей, работающих в условиях трения скольжения, и имеющие большой коэффициент трения. Они характеризуются высокой фрикционной теплостойкостью (т. е. способностью сохранять коэффициент трения и… … Большая советская энциклопедия
Материалы противогололедные комбинированные — Комбинированные противогололедные материалы (комбинированные ПГР) твердые (сыпучие) средства, имеющие в своем составе как химические противогололедные реагенты (ПГР), так и фрикционные материалы. Источник: Распоряжение ДЖКХиБ г. Москвы от 07.11 … Официальная терминология
Фрикционные противогололедные материалы — Фрикционные ПГМ материалы, повышающие коэффициент сцепления со снежно ледяными отложениями на покрытии, для обеспечения безопасных условий движения. Источник: РАСПОРЯЖЕНИЕ Росавтодора от 10.09.2008 N 383 р ОБ ИЗДАНИИ И ПРИМЕНЕНИИ ОДМ 218.5.006… … Официальная терминология
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — Твердые, реже жидкие или пастообразные, в ва с функцион. св вами, зависящими от способа получения. Различают Н. м. металлические, неметаллические и ком позиционные, к рые могут содержать как металлич., так и неметаллич. фазы (см. Композиционные… … Химическая энциклопедия
ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы на основе вы сокомол. соед.; обычно многокомпонентные и многофазные. П. м. важнейший класс совр. материалов, широко используемых во всех отраслях техники и технологии, в с. х ве и в быту. Отличаются широкими возможностями регулирования… … Химическая энциклопедия
Порошковые материалы — материалы, изготовленные методом, порошковой металлургии технологическим процессом, охватывающим производство порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединении, а также изделий из них или их смесей неметаллическими порошками. П. м.… … Энциклопедия техники
порошковые материалы — порошковые материалы материалы, изготовленные методом, порошковой металлургии технологическим процессом, охватывающим производство порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединений, а также изделий из них или их смесей… … Энциклопедия «Авиация»
порошковые материалы — порошковые материалы материалы, изготовленные методом, порошковой металлургии технологическим процессом, охватывающим производство порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединений, а также изделий из них или их смесей… … Энциклопедия «Авиация»
ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, обладают высоким и стабильным коэф. трения и высокой износостойкостью; применяются для изготовления тормозных узлов, муфт сцепления и др. устройств, в к-рых используется сила трения.
Различают фрикционные материалы для весьма легких (т-ра на пов-сти трения ниже 100 0 C и т-ра в объеме тела не выше 50 0 C), легких (соотв. 250 и 150 0 С), средних (600 и 350 0 C), тяжелых (1000 и 600 0 C) и сверхтяжелых (более 1000 и более 600 0 C) условий эксплуатации (рис.); работают в условиях сухого трения и в присут. смазочных жидкостей.
Наиб. тепло- и износостойкими фрикционными материалами для тяжелых и сверхтяжелых условий являются композиционные фрикционные материалы на основе термостойких смол с применением графита и разл. волокон, гл. обр. углеродных (см. Композиционные материалы). Отличит. особенность таких фрикционных материалов- способность работать в паре как с металлич. контртелами, так и в одноименном сочетании, напр. многодисковые авиационные тормоза изготовляют из одноименной углеродной пары трения, известной в России под назв. «термар».
Лит.: Федорченко И.М., КрячекВ.М., Панаиоти И.И., Современные фрикционные материалы, К., 1975; Полимеры в узлах трения машин и приборов. Справочник, под ред. А.В. Чичинадзе, M., 1988; Справочник по триботехнике, под ред. M. Хебды, А.В. Чичинадзе, т. 3, M., 1992.
Фрикционные материалы
Полезное
Смотреть что такое «Фрикционные материалы» в других словарях:
ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — имеют большой коэффициент трения и высокое сопротивление износу (напр., некоторые виды пластмасс, чугунов, металлокерамики). Используются в тормозных устройствах … Большой Энциклопедический словарь
ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — обладают высоким и стабильным коэф. трения и высокой износостойкостью; применяются для изготовления тормозных узлов, муфт сцепления и др. устройств, в к рых используется сила трения. Ф. м. сохраняют высокий коэф. трения (0,2 0,6) и миним. уровень … Химическая энциклопедия
фрикционные материалы — имеют большой коэффициент трения и высокое сопротивление износу (например, некоторые виды пластмасс, чугунов, металлокерамики). Используются в тормозных устройствах. * * * ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, имеют большой коэффициент… … Энциклопедический словарь
Материалы противогололедные комбинированные — Комбинированные противогололедные материалы (комбинированные ПГР) твердые (сыпучие) средства, имеющие в своем составе как химические противогололедные реагенты (ПГР), так и фрикционные материалы. Источник: Распоряжение ДЖКХиБ г. Москвы от 07.11 … Официальная терминология
Фрикционные противогололедные материалы — Фрикционные ПГМ материалы, повышающие коэффициент сцепления со снежно ледяными отложениями на покрытии, для обеспечения безопасных условий движения. Источник: РАСПОРЯЖЕНИЕ Росавтодора от 10.09.2008 N 383 р ОБ ИЗДАНИИ И ПРИМЕНЕНИИ ОДМ 218.5.006… … Официальная терминология
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — Твердые, реже жидкие или пастообразные, в ва с функцион. св вами, зависящими от способа получения. Различают Н. м. металлические, неметаллические и ком позиционные, к рые могут содержать как металлич., так и неметаллич. фазы (см. Композиционные… … Химическая энциклопедия
ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы на основе вы сокомол. соед.; обычно многокомпонентные и многофазные. П. м. важнейший класс совр. материалов, широко используемых во всех отраслях техники и технологии, в с. х ве и в быту. Отличаются широкими возможностями регулирования… … Химическая энциклопедия
Порошковые материалы — материалы, изготовленные методом, порошковой металлургии технологическим процессом, охватывающим производство порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединении, а также изделий из них или их смесей неметаллическими порошками. П. м.… … Энциклопедия техники
порошковые материалы — порошковые материалы материалы, изготовленные методом, порошковой металлургии технологическим процессом, охватывающим производство порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединений, а также изделий из них или их смесей… … Энциклопедия «Авиация»
порошковые материалы — порошковые материалы материалы, изготовленные методом, порошковой металлургии технологическим процессом, охватывающим производство порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединений, а также изделий из них или их смесей… … Энциклопедия «Авиация»