что такое боу на тэц
Блочная обессоливающая установка (БОУ)
Поделиться «Блочная обессоливающая установка (БОУ)»
Описание блочной обессоливающей установки на угольной тепловой электростанции
БЛОЧНАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА
На каждом блоке предусматривается установка для очистки 100% конденсата, выходящего из конденсатора турбин. Производительность установки – 650 т/ч.
Установка располагается между конденсатными насосами первой и второй ступени.
Конденсат, поступающий на БОУ, должен иметь температуру не более 50 С.
Схема блочной обессоливающей установки работает по схеме Н-ОН ионирования. Конденсат проходит через Н-катионитовые фильтры, выполняющие роль механических фильтров, а так же снимающие ионы Са**, Мg**, Na*. Дальнейшее обессоливание происходит на ОН-анионитовых фильтрах, далее обесоленный конденсат поступает на всасывающую линию конденсатных насосов II ступени.
Для БОУ устанавливаются корпуса фильтров смешанного действия (ФСД) с выносной регенерацией, фильтры-регенераторы, а так же предусматриваются узлы регенерации. Расчет БОУ представлен в таблице 40.
Таблица – Расчет блочной обессоливающей установки турбинного конденсата
№ п/п | Наименование показателей | Единицы измерения | Н-фильтры | ОН-фильтры |
1 | Количество турбинного конденсата, поступающего на фильтры | т/ч | 650 | 650 |
2 | Количество фильтров | шт | 3 | 3 |
3 | Диаметр фильтров | мм | 2600 | 2600 |
4 | Высота фильтрующего слоя | м | 0,6 | 0,6 |
5 | Фильтрующий материал | Пьюролайт С150 | Пьюролайт А 600 | |
6 | Скорость фильтрованиянормальная |
61,3
Сбросы регенерационных, отмывочных и взрыхляющих вод от фильтров БОУ собираются в бак-нейтрализатор, расположенный около главного корпуса, откуда после нейтрализации откачивается на ГЗУ.
Поделиться «Блочная обессоливающая установка (БОУ)»
Глава VI. БЛОЧНАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА
6.1 НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И УСТРОЙСТВО
БЛОЧНОЙ ОБЕССОЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
Конденсат из турбин является основной составляющей питательной воды ядерной установки, поэтому очистка конденсата является по существу и очисткой питательной воды.
Конденсатоочистки предназначены для удаления из воды продуктов коррозии, количество которых особенно велико при пуске блока, и водорастворимых веществ, включая углекислый газ. Коэффициент обезжелезивания конденсатоочистки около 5, коэффициент обессоливания не менее 10.
В данной главе рассмотрена конденсатоочистка, входящая в состав тепловой схемы турбоустановки К-1000-60/1500-2 блока ВВЭР-1000, приведённая на рис. 6.1.
Турбоустановка включает в себя конденсаторы турбины, конденсатные насосы первой ступени (КЭН-1), блочную обессоливающую установку (БОУ), конденсатные насосы второй ступени (КЭН-2), подогреватели низкого давления (ПНД), деаэраторы, турбопитательные насосы (ТПН), подогреватели высокого давления (ПВД), парогенераторы (ПГВ-1000), межтрубную часть, турбину.
Конденсат из конденсатора турбины поступает на всас конденсатора насосов I ступени (КЭН-1). Насосами КЭН-1 конденсат прокачивается через БОУ, на которой очищается от загрязнений (растворимых солей и взвешенных частиц).
После БОУ конденсат прокачивается конденсатными насосами II ступени (КЭН-2) через подогреватели низкого давления и поступает в деаэратор. В деаэраторе конденсат очищается от кислорода и углекислоты и направляется на турбопитательные насосы (ТПН). ТПН прокачивают питательную воду через подогреватели высокого давления (ПВД), и подают её в межтрубное пространство парогенераторов. В парогенераторах питательная вода превращается в пар и поступает на турбину. Турбина вращает генератор, а последний вырабатывает электрическую энергию.
В общем виде (рис.6.2) блочная обессоливающая установка состоит из электромагнитного фильтра (ЭМФ), пяти параллельно включенных фильтров смешанного действия (ФСД), ловушек зернистых материалов, регенерационной установки.
|
|
Рис. 6.2. Схема блочной обессоливающей установки
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ
АЗ – аварийная защита; активная зона (ядерного реактора)
АСПТ, АСТ – атомная станция промышленного теплоснабжения, атомная
АСУТП – автоматизированная система управления технологическими
АТЭЦ – атомная теплоэлектроцентраль
АЧР – автоматическая частотная разгрузка
АЭС – атомная электрическая станция
БН – бустерный насос
БОУ – блочная обессоливающая установка
БРОУ, БРУ – быстродействующая редукционно-охладительная установка,
БЩУ – блочный щит управления
ВВЭР – водо-водяной энергетический реактор
ВПУ – водоподготовительная установка
ВС – верхняя ступень (сетевого подогревателя)
ВСП – верхний сетевой подогреватель
ВХР – водно-химический режим
ВЭР – вторичные энергоресурсы
ВЭС – ветровая электростанция
ГАВР – гидразин-аммиачный водный режим
ГАЭС – гидроаккумулирующая электростанция
ГеоТЭС – геотермальная теплоэлектростанция
ГеЭС – гелиоэлектростанция (солнечная электростанция)
ГЗЗ – главная запорная задвижка
ГК – генерирующая компания (в энергосистеме)
ГОСТ – государственный стандарт
ГОЭЛРО – государственный план электрификации России (1920 г.)
ГП – генеральный план (электростанции)
ГРП – газораспределительный пункт
ГРЭС – государственная районная электростанция
ГТ, ГТД, ГТУ, ГТУ-ТЭЦ, ГТЭС – газовая турбина, газотурбинный двигатель,
газотурбинная установка, ТЭЦ с ГТУ,
гут – грамм условного топлива
ГЦК – главный циркуляционный контур
ГЦН – главный циркуляционный насос
ГЩУ – главный щит управления
ДВ – дутьевой вентилятор
ДВД – деаэратор высокого давления
ДИ – деаэратор испарителя
ДН – дренажный насос
ДНД – деаэратор низкого давления
ДПТС – деаэратор подпитки теплосети
ДЭС – дизельная электростанция
ЗРУ – закрытое распределительное устройство
ЗШО, ЗШУ – золошлакоотвал, золошлакоудаление
КЗ – короткое замыкание
КИ – конденсатор испарителя
КИА, КИП – контрольно-измерительная аппаратура,
КИУМ – коэффициент использования установленной мощности
КМПЦ – контур многократной принудительной циркуляции
КН – конденсатный насос
КНС – насос конденсата сетевых подогревателей
КО – конденсатоочистка; конденсатоотводчик; компенсатор объема
КПД – коэффициент полезного действия
КПТ – конденсатно-питательный тракт
КПТЭ – комбинированное производство тепловой и электрической энергии
КТ – конденсатный тракт
КТО, КТП, КТПР – коэффициент теплоотдачи, коэффициент теплопередачи,
КТЦ – котлотурбинный цех (электростанции)
КУ – котельная установка; котел-утилизатор
КЦ – котельный цех (электростанции)
КЭН – конденсатный электронасос
КЭС – конденсационная электростанция
ЛЭП – линия электропередачи
МАГАТЭ – Международное агентство по атомной энергии
МБ – материальный баланс
МГДУ – магнитогидродинамическая установка
МИРЭК, МИРЭС – Мировая энергетическая конференция, Мировой
МПА – максимальная проектная авария (на АЭС)
НВИЭ – нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
НКВР – нейтрально-кислородный водный режим
НОК – насос обратного конденсата
НС – нижняя ступень (сетевого подогревателя)
НСП – нижний сетевой подогреватель
НСС – начальник смены станции
ОВ – охлаждающая вода; очищенная вода; охладитель выпара (деаэратора)
ОВК – объединенный вспомогательный корпус
ОД – охладитель дренажа
ОДУ – объединенное диспетчерское управление
ОК – обратный конденсат; обратный клапан
ОП – охладитель продувки
ОРУ – открытое распределительное устройство
ОСТ – отраслевой стандарт
ОУ – охладительная установка; охладитель уплотнений
ОЭ – основой эжектор; охладитель эжектора
ПБ – пиковый бойлер; пожарная безопасность
ПВ – питательная вода
ПВД – подогреватель высокого давления
ПВК – пиковый водогрейный котел
ПВТ – пароводяной тракт
ПГ – парогенератор; природный газ
ПГУ – парогазовая установка; парогенерирующая установка
ПДК – предельно допустимая концентрация
ПЕ – перегреватель свежего пара
ПК – паровой котел; пиковый котел; предохранительный клапан
ПКВД, ПКНД – паровой котел высокого, низкого давления
ПН – питательный насос
ПНД – подогреватель низкого давления
ПП – промежуточный пароперегреватель; полупроводник
ППР – паропреобразователь; планово-предупредительный ремонт
ПРК – пускорезервная котельная
ПСВ – подогреватель сетевой воды
ПТ – паровая турбина; паровой тракт; подготовка топлива
ПТС – принципиальная тепловая схема
ПТУ – паротурбинная установка
ПТЭ – правила технической эксплуатации
ПУ – подогреватель уплотнений
ПУЭ – правила устройства электроустановок
ПХ – паровая характеристика
ПЭ – подогреватель эжекторов; пусковой эжектор
ПЭН – питательный электронасос
Р – расширитель; реактор (ядерный)
РАО – радиоактивные отходы
энергетики и электрификации «Единая
электроэнергетическая система России»
РБМК – реактор большой мощности канальный (кипящий)
РБН – реактор на быстрых нейтронах
РВП – регенеративный воздухоподогреватель
РД – руководящий документ
РЗА – релейная защита и автоматика
РОУ – редукционно-охладительная установка
РП – регенеративный подогреватель
РТН – реактор на тепловых нейтронах
РТС – развернутая (полная) тепловая схема
РУ – редукционная установка; реакторная установка; распределительное
РЦ – реакторный цех (атомной электростанции)
РЭК – региональная энергетическая комиссия
РЭС – районные электрические сети
САОЗ – система аварийного охлаждения зоны (ядерного реактора)
САР, САУ – система автоматического регулирования, система
СВО, СГО – спецводоочистка, спецгазоочистка (на АЭС)
СЗЗ – санитарно-защитная зона
СК – стопорный клапан; сетевая компания (в энергосистеме)
СКД, СКП – сверхкритическое давление, сверхкритические параметры
СН – сетевой насос; собственные нужды
СНиП – санитарные нормы и правила
СП – сетевой подогреватель
СТВ – система технического водоснабжения
СУЗ – система управления и защиты (ядерного реактора)
СХТМ – система химико-технологического мониторинга
СЦТ – система централизованного теплоснабжения
СЭС – солнечная электростанция
ТБ – тепловой баланс; топливный баланс; техника безопасности
ТВ – техническая вода
ТВД – турбина высокого давления
ТВС, твэл – тепловыделяющая сборка, тепловыделяющий элемент
ТГВТ – топливно-газо-воздушный тракт
ТГУ – турбогенераторная установка
ТИ – тепловая изоляция
ТК – теплофикационный пучок конденсатора турбины; технологический
канал (ядерного реактора); топливная кассета (для АЭС)
ТНД – турбина низкого давления
ТО – теплообменник; техническое обслуживание
ТП – тепловой потребитель; турбопривод (насоса); технологический процесс
ТПН – питательный насос с турбоприводом (турбопитательный насос)
ТТЦ – топливно-транспортный цех (электростанции)
ТУ – турбоустановка; технические условия
ТХ – топливное хозяйство; тепловая характеристика
ТЦ – турбинный цех (электростанции)
ТЭБ – топливно-энергетический баланс
ТЭК – топливно-энергетический комплекс
ТЭО – технико-экономическое обоснование (проекта)
ТЭР – топливно-энергетические ресурсы
ТЭС – тепловая электрическая станция
ТЭЦ-ЗИГМ – теплоэлектроцентраль заводского изготовления на
ТЭЦ-ЗИТТ – теплоэлектроцентраль заводского изготовления на твердом
ФОРЭМ – федеральный оптовый рынок энергии и мощности (России)
ФЭК – федеральная энергетическая комиссия
ХОВ – химочищенная вода
ХХ – холостой ход (турбины)
ХЦ – химический цех (электростанции)
ЦВ – циркуляционная вода
ЦВД, ЦНД, ЦСД – цилиндр высокого, низкого, среднего давления (турбины)
ЦН – циркуляционный насос
ЦТАИ – цех тепловой автоматики и измерений (электростанции)
ЦЦР – цех централизованного ремонта (электростанции)
ЧВД, ЧНД, ЧСД – часть высокого, низкого, среднего давления (турбины)
ЭДС – электродвижущая сила
ЭС – электрическая станция; электрические сети; Энергетическая стратегия
ЭУ – энергетическая установка; эжектор уплотнений
ЭХ – энергетическая характеристика
ЭЦ – электроцех (электростанции)
ЭЭС – электроэнергетическая система
ЛИТЕРАТУРА
1. Волков Э.П., Ведяев В.А., Обрезков В.И. Энергетические установки электростанций. М.: Энергоатомиздат, 1983.
2. Гиршфельд В.Я., Морозов Г.Н. Тепловые электрические станции. М.: Энергоатомиздат, 1986.
3. Грибков А.М., Гаврилов Е.И., Полтавец В.М. Основы проектирования и эксплуатации тепловых электростанций. Казань: Изд-во КГЭУ, 2004.
4. Дементьев Б.А. Ядерные энергетические реакторы. М.: Энергоатомиздат, 1990.
5. Дэвинс Д. Энергия. М.: Энергоатомиздат, 1985.
6. Елизаров Д.П. Теплоэнергетические установки электростанций. М.: Энергоиздат, 1982.
7. Киселев Г.П. Условные обозначения энергетического оборудования, трубопроводов и арматуры в тепловых схемах. Методические указания по дипломному проектированию для специальности «Тепловые электрические станции». М.: Изд-во МЭИ, 1981.
8. Литвин А.М. Основы теплоэнергетики. М.: Энергия, 1973.
9. Маргулова Т.Х. Атомные электрические станции. М.: Высшая школа, 1974, 1978, 1984.
10. Маргулова Т.Х., Подушко Л.А. Атомные электрические станции. М.: Энергоиздат, 1982.
11. Нигматуллин И.Н., Нигматуллин Б.И. Ядерные энергетические установки. М.: Энергоатомиздат, 1986.
12. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. М.: СПО ОРГРЭС, 2003.
13. Проценко А.Н. Покорение атома. М.: Атомиздат, 1964.
14. Проценко А.Н. Энергия будущего. М.: Молодая гвардия, 1985.
15. Проценко А.Н. Энергетика сегодня и завтра. М.: Молодая гвардия, 1987.
16. Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции. М.: Энергоатомиздат, 1976, 1987.
17. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. М.: Изд-во МЭИ, 2001.
18. Промышленные тепловые электростанции/ Под ред. Е.Я.Соколова. М.: Энергия, 1979.
19. Стерман Л.С., Лавыгин В.М., Тишин С.Г. Тепловые и атомные электрические станции. М.: Изд-во МЭИ, 2004, 2008.
20. Стерман Л.С., Тевлин С.А., Шарков А.Т. Тепловые и атомные электрические станции. М.: Энергоиздат, 1982.
21. Тепловые и атомные электрические станции/ Под ред. А.В. Клименко, В.М. Зорина. М.: Изд-во МЭИ, 2003.
22. Чичирова Н.Д., Шагиев Н.Г., Евгеньев И.В. Химия комплексных соединений. Комплексные соединения в теплоэнергетике. Казань: Изд-во КГЭИ, 1999.
23. Шагиев Н.Г., Мельников В.Н., Дик В.П. Экономика ядерной энергетики и организация производства. М.: Изд-во МЭИ, 1994.
Принципиальная схема ТЭЦ
Поделиться «Принципиальная схема ТЭЦ»
Материалы статьи содержат чертеж принципиальной схемы тепловой электростанции с паровыми котлами и турбинами,схема включает ренеративную систему, система сетевой воды и технического водоснабжения.
принципиальная схема паротурбинной ТЭЦ
Условные обозначения
Котлоагрегаты
На ТЭЦ установлено 6 котлов, отличающиеся конструктивно, по производительности, температуре и давлению пара.
При растопке котлов пар отводится по растопочному паропроводу через растопочное РОУ (1 очереди РОУ 100/1,5 – используется на подогрев сетевой воды в ОБ-3,6; на 2 очереди РОУ 140/16/3,5 – используется на подогрев подпиточной воды в ПГВС-3 ТГ-3,4 и ДГВС).
Принципиально все котлы работают по следующей схеме: от питательного узла вода поступает в экономайзер котла (при этом на К-1,2 вода частично проходит через поверхностный пароохладитель; на К-1,2,3,4,5,6 вода предварительно проходит через конденсаторы впрыска) где вода нагревается дымовыми газами до температуры близкой к температуре насыщения в барабане котла, далее вода поступает в водяной объём чистого отсека барабана котла; из барабана котла вода идёт по опускным труба к нижним коллекторам откуда по экранным трубам (экранные трубы от нижних коллекторов поднимаются до барабана котла образуя топочную камеру) в которых за счёт тепла горящего факела происходит частичное парообразование; в барабане котла происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду; вода циркулирует далее по контуру водоопускные трубы – экраны – барабан, а пар идет в пароперегреватель котла (часть пара идет на конденсаторы впрыска где он конденструется); после пароперегревателя котла пар поступает в паросборную камеру и далее по трубопроводу в главный паропровод.
На котлах установлены несколько ступеней пароперегревателя. Для регулирования температуры перегретого пара в определённых точках схемы котла производится охлаждение пара для изменения его температуры (2 ступени пароохлаждения по тракту котла). На К-1,2 1 ступень пароохлаждения – поверхностный пароохладитель, через который проходит вода после питательного узла; на 2 ступень пароохлаждения идет собственный конденсат), полученный в конденсаторах впрыска, возможна подача питательной воды. На К-3 на обоих ступенях пароохлаждение производится за счёт впрыска собственный конденсат. На К-4,5,6 на 1 ступень пароохлаждения идёт питательная вода, на 2 ступень идёт собственный конденсат.
Турбины
ТГ – 1,2 | ТГ – 3,4 | |
Тип | Т-27,5-90 | Т-100-130 |
Мощность | 27,5 МВт | 100 МВт |
Давление пара | 90 кгс/см² | 130 кгс/см² |
Температура перегретого пара | 500°С | 550 °С |
Число оборотов | 3000 об/мин | 3000 об/мин |
Главные паропроводы ТЭЦ
Основное оборудование ТЭЦ подключено к главным паропроводам. На 1 и 2 очередях свой паропровод. Паропроводы 1 и 2 очереди отличаются параметрами пара. На 1 очереди параметры пара: давление 90 атм, температура 500°С. На 2 очереди параметры пара: давление 130 атм, температура 550 °С.
Паропроводы секционными задвижками разделяется на обособленные участки. Главные паропроводы 1 и 2 очередей связаны между собой посредством РОУ 140/100, в котором происходит понижение параметров пара 2 очереди до параметров пара 1 очереди. Это позволяет работу турбин 1 очереди от котлов 2 очереди. К главному паропроводу 1 очереди подключены РОУ 100/40 1,2,3), обеспечивающие снабжение паром ЛМЗ, а также РОУ 100/13 № 1,2 обеспечивающие паром собственные нужды станции. Схема ТЭЦ выполнена с поперечными связями.
Схема подготовки подпиточной воды ГВС
В целях увеличения тепловой мощности ТЭЦ и для использования тепла конденсаторов ТГ – 1,2 работающих по тепловому графику (с закрытыми диафрагмами, включёнными бойлерами) на подогрев воды, идущей на всас НСВ ГВС № 1,2,3.4 2 оч, используется следующая схема.
Циркуляционная вода поступает в конденсаторы ТГ – 1,2 подключенных последовательно, где происходит её нагрев до 10-15°С.далее из сливных водоводов левой и правой половин конденсатора ТГ – 2 вода через две задвижки Ду 500 мм (№ 708/III, 711/III) направляется в трубопровод Ду 700 мм (смонтированный вдоль машзала –на I оч. по ряду «Д», на II оч. по ряду «А») и через задвижку Ду 600 мм (№ 1342) попадает на всас НСВ ГВС – 1,2,3,4 и далее через встроенные пучки конденсаторов ТГ – 3,4, где происходит её дальнейший нагрев (максимально до 40°С) на механические фильтры ХЦ.
После осветления вода насосами (НОВ НВС-1,2,3,4), либо помимо них, подаётся через водоводяные теплообменники (холодная сторона), где она подогревается до температуры 50-60°С, к подогревателям горячего водоснабжения (ПГВС) ТГ-3,4. В ПГВС паром 7,6,5 отборов турбин осветленная вода нагревается до 90-95°С. После ПСГВ вода поступает в деаэраторы теплосети (ДГВС-1,2 ата № 7, 8, 11,12), где она нагревается до температуры насыщения (104°C), из неё удаляются коррозионноопасные газы (О2, СО2).
Из деаэраторов теплосети вода сливается (за счёт разности высот установки деаэраторов и баков-аккумуляторов, либо насосами перекачки в баки аккумуляторы – НПБА) через водоводяные темплообменники (горячая сторона) в баки-аккумуляторы ГВС. В водоводяных теплообменниках вода охлаждается (осветлённой водой, идущей из ХЦ) до температуры 70°С.
В летних условия, когда оборудование 1 очереди находится в резерве, всас НСВ ГВС взят непосредственно с напорного циркводовода.
Схема теплофикации ТЭЦ
Сетевая вода, возвращающаяся из города, поступает на обратный коллектор ТЭЦ. Насосами (ЗПН-1,2,3,4) обеспечивается подпитка теплосети (расход ГВС) через регуляторы подпитки (РД-1,2,3,4,5,6) из баков-аккумуляторов ГВС (БА ГВС № 1,2,3,4,5,6).
После смешения сетевая вода уходит тепловому потребителю.
Если включенное на данный момент оборудование не может обеспечить заданную температуру (заданную диспетчером теплосети), нецелесообразности включения другого оборудования для подогрева сетевой воды в ТО КТЦ, а также при аварийных режимах – включаются в работу пиковые водогрейные котлы (ПВК), которые производят догрев сетевой воды до температуры задания (температуру задаёт диспетчер теплосети – ДТС)
В летних условиях сетевые трубопроводы работают только на обеспечение нагрузки ГВС (по однотрубной схеме). При данной схеме работают насосы (ЛПН-1,2,3,4) – только в одну магистраль (прямую или обратную, по схеме заданной теплосетью). Циркуляции через тепловые потребители при этой схеме нет.
Схема обессоленной воды
Обессоленная вода из БЗК насосами (НБЗК-1,2,3,4) подаётся в деаэраторы обессоленной воды № 1 и 2 расположенные на 1 очереди. На всас НБЗК насосами (НБНТ-1,2 2 очереди) дополнительно подаётся вода из БНТ 2 очереди. Часть обессоленной воды подогревается в охладителе выпара деаэраторов теплосети (ДГВС-7,8,11,12 1,2 ата). В трубопровод обессоленной воды заведён поток от дренажных баков № 3,4 (дренажными насосами КО № 3,4). В зависимости от температуры в охладителе выпара данный поток подаётся либо до охладителя либо после его.
Далее вода через подогреватели обессоленной воды (ПОВ-4,5) и охладители выпара деаэраторов обессоленной воды подаётся в деаэраторы обессоленной воды. ПОВ – 4,5 предназначены для подогрева обессоленной воды паром IV отбора ТГ – 1,2 до температуры 85 – 95°С. Подогреватели подключены параллельно по обессоленной воде и пару, конденсат подогревателей обессоленной воды № 4 и 5 откачивается КН типа КС – 50 – 55 в деаэраторы 1,2 ата № 1,2 через регулятор уровня.
При выводе в ремонт БЗК или НБЗК обессоленная вода подаётся непосредственно от ХЦ на коллектор обессоленной воды 1 очереди и далее в конденсаторы ТГ-1,2,3,4. При выводе из работы оборудования 1 очереди (в летний период) обессоленная вода идёт в конденсаторы ТГ-3,4.
Потери обессоленной воды
Обессоленная вода в цикле работы станции используется в нескольких целях:
Схема водоснабжения ХЦ
Вода для ХЦ подаётся в основном от схемы ГВС – после встроенных пучков ТГ-3,4 (поэтому не рекомендуется поднимать температуру после встроенных пучков выше 30°С т.к. снижение температуры до 30°С связано с особенностями гидравлики трубопроводов).
Подача воды в ХЦ возможна также от насосов охлаждения подшипников и насосов сырой воды 0,4 кВ ТО (НСВ 0,4 кв) с подогревом в подогревателе сырой воды (ПСВ-2), либо за счёт подмеса осветленной воды с горячей стороны водоводяных теплообменников.
Отличия принципиальной схемы от развернутой, можно узнать посмотрев, как выглядит развернутая схема тепловой электростанции.