в какой последовательности переносят размеры с чертежа на металл
§ 3. Приемы и последовательность разметки
Подготовка к разметке. Прежде чем приступить к разметке, внимательно проверяют заготовку: нет ли на ней раковин,, трещин, отбитых углов и других дефектов. Затем заготовку очищают от грязи и пыли. Далее подробно изучают чертеж будущей детали и намечают порядок разметки: определяют, в каких положениях деталь будет устанавливаться на плите и в какой последовательности будут наноситься разметочные линии.
Для того чтобы избрать правильный путь разметки, необходимо отчетливо представлять назначение размечаемой детали, ее роль в машине. Поэтому следует, кроме чертежа размечаемой детали, также изучить сборочный чертеж и ознакомиться с технологией изготовления детали.
Выбор базы при разметке. Правильный выбор баз при разметке предопределяет качество разметки. Выбор разметочных баз зависит от конструктивных особенностей и технологии изготовления детали.
После того как наметят базу, определяют порядок разметки, расположение и установку размечаемой детали на плите и выбирают необходимые разметочные инструменты и приспособления.
Установка заготовки на разметочной плите. Перед установкой заготовки на разметочной плите те места заготовки, где будут наноситься разметочные риски, окрашивают мелом, краской, лаком или медным купоросом. При установке только первое положение заготовки на плите является независимым, а все остальные положения зависят от первого. Поэтому первое положение заготовки необходимо выбирать так, чтобы было удобно начать разметку от поверхности или центровой линии, принятой за базу. Заготовку устанавливают на плите не в произвольном положении, а таким образом, чтобы одна из главных ее осей была параллельна плоскости разметочной плиты.
Таких осей на заготовке обычно бывает три: по длине, ширине и высоте.
Детали больших размеров, которые нельзя переворачивать, размечают при помощи рейсмасов и разметочных угольников. Устанавливают рейсмас на разметочную плиту и, перемещая его, наносят разметочные линии.
Приемы нанесения разметочных рисок. При пространственной разметке заготовок приходится наносить горизонтальные, вертикальные и наклонные риски. Эти наименования рисок сохраняются и при поворотах заготовки в процессе разметки. Если, например, риски при первоначальном положении заготовки были проведены горизонтально, то, хотя они при повороте заготовки на 90° стали вертикальными, чтобы не было путаницы, их продолжают называть горизонтальными.
Кроме основных разметочных рисок, параллельно им на расстоянии 5—7 мм проводят контрольные риски, которые служат для проверки установки заготовки при дальнейшей обработке, а также для возможности обработки в тех случаях, когда разметочная риска почему-либо исчезла.
При разметке на плите горизонтальные риски прочерчивают рейсмасом, установленным на соответствующий размер. Рейсмас перемещают параллельно плоскости разметочной плиты, слегка прижимая его основанием к плите. При этом игла рейсмаса должна быть направлена наклонно к размечаемой плоскости в сторону движения под углом 75—80°. Нажим иглы на заготовку должен быть равномерным.
Разметка вертикальных рисок может выполняться тремя способами: разметочным угольником, рейсмасом с поворотом заготовки на 90°, рейсмасом от разметочных призм без поворота заготовки.
Наклонные линии наносят чертилкой путем поворота, детали по угломеру, установленному на необходимый угол.
Разметка отверстий. При разметке пустотелых деталей (рис. 220) в них забивают деревянную центровую планку, а затем на нее набивают металлическую планку из латуни или свинца для опоры ножки циркуля. Если планка из дерева твердой породы, то можно металлическую планку не набивать. Разметку дальше ведут обычным способом.
Рис. 220. Разметка отверстий
Разметка деталей цилиндрической формы. Заготовку укладывают на плите на одной или двух призмах и проверяют горизонтальность образующей цилиндрической поверхности относительно поверхности разметочной плиты (рис. 221). Короткие цилиндрические детали устанавливают на одной призме.
Рис. 221. Разметка шпоночной канавки с применением плоскопараллельных концевых мер длины (плиток):
1 — измерительная поверхность. 2 — блок плиток, 3 — измерительная ножка, 4 — зажимный винт, 5 — чертилка. 6 — микрометрический винт, 7 — призма
Разметка по образцу. Применяется в случае износа или поломки детали и при отсутствии чертежа для изготовления новой. В таких случаях образцом является изношенная или сломанная деталь. Если деталь плоская, то после тщательной очистки ее накладывают на заготовку и по ней обводкой наносят разметочные линии.
В тех случаях когда наложить образец на заготовку нельзя, его устанавливают рядом и переносят все размеры с него на заготовку рейсмасом. При снятии размеров с образца следует учитывать износ образца (старой детали), а также проверить, не повреждена ли, не покороблена ли она, не отломаны ли выступы и т. п.
Разметка по месту. Производится в тех случаях, когда по характеру соединений требуется собирать детали на месте. Для этого одну из деталей размечают, в ней сверлят отверстия; во второй детали отверстия сверлят после наложения на нее первой, которая является как бы шаблоном по отношению ко второй.
Рациональные приемы разметки. При работе рейсмасом каждая установка чертилки по высоте требует большой затраты времени.
При разметке партии одинаковых деталей пользуются несколькими рейсмасами, заранее установленными на определенный размер. Чертилки нужно установить в определенное положение только один раз, а затем последовательно переносить их на размечаемую заготовку. Время от времени установку чертилки надо проверять.
Если в распоряжении слесаря имеется только один рейсмас, то рекомендуется сначала перенести на все заготовки один установленный размер (рис. 222), затем второй, третий и т. д.
Рис. 222. Разметка партии деталей одним рейсмасом
Последовательность выполнения работ при разметке.
Слесарная разметка
Разметкой называют процесс перенесения формы и размеров детали или ее части с чертежа на заготовку.
Основная цель разметки — обозначить на заготовке места и границы обработки. Места обработки указываются центрами отверстий, получаемых последующим сверлением, или линиями гибки. Границами обработки отделяют тот материал, который должен быть удален, от того материала, который остается и образует деталь. Кроме того, разметку применяют в целях проверки размеров заготовки и ее пригодности для изготовления данной детали, а также для контроля правильности установки заготовки на станке.
Обработку заготовок можно производить и без разметки, используя кондукторы, упоры и другие приспособления. Однако затраты на изготовление таких приспособлений окупаются только при производстве серийных и массовых деталей.
Разметку (которая по сути близка техническому черчению) выполняют, используя при этом специальные инструменты и приспособления, на поверхностях заготовок деталей. Разметочные риски, т. е. линии, нанесенные на поверхность заготовки, обозначают границы обработки, а их пересечения — положения центров отверстий или положение центров дуг окружностей сопряженных поверхностей. По разметочным рискам производят всю последующую обработку заготовки.
Разметка бывает механизированная и ручная. Механизированную разметку, выполняемую на координатно-расточных станках или других устройствах, обеспечивающих точные перемещения заготовки относительно разметочного инструмента, применяют для крупногабаритных, сложных и дорогих заготовок. Ручную разметку выполняют слесари-инструментальщики.
Различают разметку поверхностную и пространственную.
Поверхностную разметку выполняют на одной поверхности заготовки, без увязки ее отдельных точек и линий с точками и линиями, лежащими на другой поверхности этой заготовки.
При этом используют следующие методы:
— геометрические построения; по шаблону или по образцу детали;
— с помощью приспособлений;
Наиболее распространенным видом поверхностной разметки является плоскостная, применяемая при изготовлении плоских калибров, кондукторных плит, деталей штампов и т. д.
Пространственную разметку выполняют, увязывая размеры между точками и линиями, лежащими на различных поверхностях заготовки.
При этом используют следующие методы:
— с поворотом и установкой заготовки в нескольких положениях;
Пространственную разметку применяют при изготовлении деталей сложной формы.
Разметка проводится несколькими способами:
При разметке по чертежу на поверхность размечаемой заготовки переносят контур детали в соответствии с размерами указанными на чертеже;
При разметке по шаблонуна поверхность заготовки переносят контур шаблона, накладывая его на заготовку;
При разметке по образцуна поверхностьзаготовки переносят размеры и контуры требуемой детали;
Разметка по меступроводится в тех случаях, когда детали являются сопрягаемыми, и одна деталь определяет местоположение другой детали.
Базой называется поверхность или подготовительные риски от которых проводят измерения и все отсчеты в процессе разметки.
Риски при разметке обычно наносятся в следующем порядке:
· дуги, закругления и окружности.
Инструменты и приспособления для разметки.
По своему назначению разметочный инструмент делится на следующие виды:
1) для проведения рисок и нанесения углублений (чертилки, рейсмасы, циркули, кернеры);
2) для измерения и контроля линейных и угловых величин (металлические линейки, штангенциркули, угольники, микрометры, прецизионные угольники, угломеры и др.);
3) комбинированный, позволяющий производить измерения и проводить риски (разметочные штангенциркули, штангенрейсмасы и др.).
Чертилки служат для нанесения рисок на поверхности заготовок. Для разметки необработанных или предварительно обработанных поверхностей заготовок применяют стальные чертилки, для разметки шлифованных и полированных поверхностей — латунные чертилки, для разметки точных и окончательно обработанных поверхностей заготовок из цветных сплавов — мягкие заостренные карандаши.
Разметочные циркули по устройству и назначению соответствуют чертежным и служат для проведения окружностей и деления их на части, перенесения линейных размеров и т. п.
Рис. 1. Разметочный инструмент: а — чертилка, б — циркуль, в — кернер, г — угольник
Стальные ножки чертилок и циркулей изготовляют из сталей У7 и У8 (рабочие концы закаливают до 52— 56 HRC3) и из твердых сплавов ВК.6 и ВК8. Рабочие концы чертилок и циркулей остро затачивают. Чем тоньше и тверже острия этих инструментов, тем тоньше получаются риски и тем точнее будет изготовлена деталь.
Кернер (рис. 1, в) служит для нанесения углублений (кернов) на разметочных рисках. Это необходимо для того, чтобы в процессе обработки разметочные риски, даже стираясь, были заметны. Кернер — стальной круглый стержень, изготовленный из легированной (7ХФ, 8ХФ) или углеродистой (У7А, У8А) стали. Его рабочая часть закалена и заточена под углом 609. Головку кернера, по которой наносят удары молотком, делают скругленной или с фаской и тоже закаливают.
Угольник используют для нанесения линий, построения углов и их проверки.
Разметочный штангенциркуль служит для измерения размеров наружных и внутренних поверхностей и для проведения разметочных рисок. От обычного штангенциркуля он отличается наличием на его губках твердосплавных острозаточенных наконечников.
К приспособлениям, применяемым при разметке и служащим для установки, выверки и закрепления заготовок, относятся регулируемые клинья, призмы, подкладки, домкратики, патроны, цанги, прямоугольные магнитные плиты, поворотные столы, синусные столы, делительные головки и многие другие.
Для подготовки поверхностей заготовки под разметку используют вспомогательные материалы. От пыли, грязи, ржавчины, окалины и масла заготовки очищают стальными щетками, напильниками, шлифовальной шкуркой, обтирочными концами, салфетками, кистями и т. д. Для того чтобы при последующей обработке разметочные риски были хорошо видны, очищенную поверхность обычно окрашивают ровным и тонким слоем. Краска должна хорошо приставать к поверхности, быстро сохнуть и хорошо сниматься. Необработанные или грубо обработанные поверхности стальных и чугунных заготовок красят мелом, растворенным в воде с добавлением столярного клея и скипидара (или льняного масла и сиккатива). Предварительно обработанные поверхности покрывают раствором медного купороса. Обработанные поверхности больших размеров и алюминиевые сплавы покрывают специальным разметочным лаком. Для этой цели можно использовать раствор шеллака в спирте, окрашенный фуксином. Окрашивание небольших поверхностей производят перекрестными движениями кисточки. Большие поверхности окрашивают пульверизатором. Окрашенную поверхность просушивают.
Последовательность выполнения работ при разметке.
Разметка включает в себя три этапа: подготовку заготовок под разметку; собственно разметку и контроль качества разметки.
Алгоритм выполнения разметки:
1. Тщательно изучают и проверяют чертеж детали.
2. Предварительно осматривают заготовку, выявляют дефекты (трещины, царапины, раковины), контролируют ее размеры (они должны быть достаточными для изготовления детали требуемого качества, но не излишними).
3. Очищают заготовку от грязи, масла, следов коррозии; окрашивают и сушат те поверхности заготовки, на которых будет производиться разметка.
4. Выбирают базовые поверхности, от которых будут откладывать размеры, и производят их подготовку. Если базой выбрана кромка заготовки — ее предварительно выравнивают, если две взаимно перпендикулярные поверхности — их обрабатывают под прямым углом. Базовые линии наносят уже в процессе разметки. Расположение баз должно обеспечивать вписывание детали в контур заготовки с наименьшим и равномерным припуском.
5. Выполнение разметки с соблюдением охраны труда и техники безопасности.
6. Контроль качества разметки и устранение дефектов
Разметка по металлу. Приемы, правила, ошибки
Очень часто при изготовлении металлических изделий исходный материал (отливки, листовой и профильный прокат) не соответствует по размерам и форме чертежу конструктора. Чтобы отрезать лишнее, высверлить/вырубить отверстие, сварить или другим образом обработать заготовку, на нее наносят ключевые точки чертежа. Эта операция и называется разметкой. Применяясь к этим точкам и линиям, и проводят обработку.
Как правило, размечать приходится уникальные детали и изделия, которые производят в небольшом количестве. Если речь идет о крупном массовом производстве — заготовки не размечают, а используют специальную оснастку или механический способ.
Что такое разметка
Операция, когда на металлическую заготовку наносятся линии, обозначаются формы будущего изделия, его габариты и называют разметкой. Цель разметки — обозначить границы и места обработки детали, точки где будет выполняться сверления, линии загиба, линии сварных швов, фрезеровки и т.п.
Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.
Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.
По способу выполнения различают такие виды разметки, как:
По поверхности нанесения различают
Выбор между поверхностной и пространственной разметкой определяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.
Требования к разметке
Слесарная разметка должна отвечать следующим требованиям:
Разметка деталей должна проводиться качественным инвентарным инструментом и приспособлениями, подлежащими периодической поверке.
Нанесение рисок
Стандарт регламентирует порядок нанесения разметочных линий:
Нанесение криволинейных элементов после прямолинейных дает еще одну возможность проверить их точность. Дуги должны замыкать прямые, сопряжение должно быть гладким.
Инструменты для нанесение разметки
Прямые риски проводят хорошо заточенной чертилкой, без отрыва за один прием. Чертилку при этом наклоняют в сторону от линейки или угольника, чтобы не вносить искажений.
Параллельные прямые чертят, используя угольник и перемещая его вдоль опорной линейки на требуемую дистанцию.
Если в заготовке уже есть отверстия, то для привязки разметочный линий к ним применяют специальный инструмент — центроискатель.
Центроискатель
Для того чтобы разметить наклонные линии, используют разметочный транспортир с шарнирной линейкой, закрепленной в его нулевой точке.
Разметочный транспортир
Для особо точной разметки в слесарном деле применяют штангенциркули. Они позволяют измерять расстояния и процарапывать риски с точностью до сотых долей миллиметра.
Накернивание разметочных линий
Для того чтобы точнее провести риску, в ее начале и в конце ставят керны. Это позволяет визуально контролировать положение линейки во время прочерчивания.
На рисках большой протяженности вспомогательные керны ставятся также и через каждые 5-15 см.
Линии окружностей накернивают в четырех точках — концах перпендикулярных диаметров.
Если размечают уже обработанные поверхности, то кернение применяют только в начале и конце рисок.
После чистовой обработки риски продлевают на боковые поверхности и ставят керны уже на них.
Приемы разметки
В слесарном деле применяют следующие приемы:
Выбор приемов проводят в соответствии с конструкторскими и технологическими указаниями.
Брак при разметке
Прежде всего, при разметке всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а также материалы, приобретенные на других предприятиях, обнаруживают:
Такие отливки или прокат дальнейшим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.
На этапе собственно разметки брак может быть вызван следующими факторами:
Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:
Человеческий фактор, к сожалению, является наиболее распространенной причиной разметочного брака.
Халатность может допустить как сам слесарь, так и его руководители, не поверившие вовремя инструмент или выдавшие неподходящие разметочные приспособления.
Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.
МДК 01.01 Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ
1. Выбрать правильный ответ (вопросы 1 – 5)
Для разметки стальной поверхности нанесения линий (рисок) применяют:
1 инструмент для разметки
3 углубление от разметочного инструмента
4 брак при разметке
3. На алюминий разметку наносят:
4 шариковой ручкой
4. Инструментом для рубки металла является:
5. Угол заточки зубила для твердых металлов равен:
7. Выбрать правильный ответ
После закалки у угольника изменился угол между полками, стал меньше 90°. Куда при правке наносить удары?
1 у вершины внутреннего угла
2 у вершины наружного угла
3 по краям полок внутреннего угла
4 по краям наружного угла
При рубке металла используют следующие удары:
9. Обосновать ответ на вопрос:
Зачем при гибке трубы её заполняются песком?
Ручные ножницы применяются для разрезания стальных листов толщиной:
12. По расположению режущей кромки ручные ножницы делятся:
1 длинные, короткие
13. Качество опиленной поверхности проверяется
3. Лекальной линейкой
14.Указать величину угла при вершине сверла для обработки детали:
15.Зенкерование применяют для:
1 увеличения отверстия под головки болтов и винтов
2 сверления глухих отверстий
3 выравнивания просверленного отверстия
4 такой операции в слесарном деле нет
16. Закончить определение :
17. Вставить пропущенные слова
В зависимости от направления винтовых канавок спиральные сверла подразделяются
18. Согласны ли вы с утверждением?
Резьба бывает наружная и внутренняя. ДА; НЕТ
19. Деталь с наружной резьбой называется винт, а с внутренней гайкой?
20.. Перечислите все известные вам виды слесарных работ.
21. Какой инструмент применяется для нарезания внутренней резьбы?
22. Какой инструмент применяется для нарезания наружной резьбы?
23. Назвать инструменты, изображенные на рисунке. 1 и их назначение
рис.1
24. Выбрать правильные ответы
Какие виды работ относятся к электромонтажным
25. Продолжить фразу: « Провода и кабели служат…»
1. для передачи электрической энергии;
2. для распределения электрической энергии;
3. для соединения различных элементов электроустановок;
4. для передачи и распределения электроэнергии, а также для соединения различных
26. Выбрать правильный ответ
Расшифровать марку провода АПВ
1. Алюминиевый провод с поливинилхлоридной изоляцией;
2. Провод с одной медной жилой;
27. Назвать процесс, изображенный на рисунке 2
рис. 2
процесс снятия изоляции с кабеля
процесс опрессовки жил проводов;
процесс изготовления труб;
28. Прочитать определение и назвать вид электромонтажных работ,
Процесс получения неразъемного соединения материалов с нагревом, путем смачивания, растекания и заполнения зазора между ними расплавленным припоем.
29. Перечислить требования техники безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ.
30. Перечислить требования, предъявляемые к спец. одежде учащегося во время урока производственного обучения.
Задание 2. Напишите название частей штангенциркуля, обозначенных на рисунке цифрами.
Задание 3. Выберите правильный ответ.
Какой вид рубки изображен на рисунке?
А.) разрубание металла;
Б.) прорубание канавок;
В.) снятие слоя металла;
Г.) срубание заусенцев.
Задание 4. Выберите правильный ответ.
Ручные слесарные ножницы применяют для разрезания листов цветных металлов толщиной…….
Задание 5. Выберите правильный ответ.
В) L = l 1 + απ /180∙( r + S /2)+ l 3
Задание 6. Укажите номер правильного ответа.
Как называется инструменты, применяемые для обработки отверстий?
Задание 7. Выберите правильный ответ.
Какой вид опиливания изображен на рисунке?
Б) опиливание прямым штрихом поперек заготовки;
В) опиливание прямым штрихом вдоль заготовки.
Задание 8. Выберите правильный ответ.
Укажите, какая посадка изображена:
Задание 9. Установите соответствие между операцией и инструментом с приспособлением.
А) Тиски верстачные и ручные, круглогубцы, плоскогубцы, пассатижы.
2. Сверление отверстий
Б) Зубило, крейцмейсель, ручные ножницы для резки листового металла, ножовка по металлу, шлицовка, рычажные ножницы.
В) Напильники: драчёвые, личные, бархатные, квадратные, плоские, трёхгранные, круглые, ромбические
Г) Стальная линейка, штангенциркуль, измерительный циркуль(с острыми концами),
угольник, угломер, чертилка, кернер.
5. Рубка и разрезание металла
Д) Дрель с ручным приводом, электродрель, спиральные свёрла, зенкер, зенковка, развертка.
Е) Слесарные молотки, киянка.
Задание 10. Выберите правильный ответ.
А) по размеру напильников;
Б) по форме поперечного сечения;
В) по числу насечек на 10 мм длины напильника.
Задание 11. Выберите правильный ответ.
Определите длину подлежащего нагреву участка трубы диаметром 110 мм.при гибке в горячем состоянии, если угол изгиба составляет 30◦.
Задание 13. Напишите название частей гладкого микрометра, обозначенных на рисунке цифрами.
Какой вид рубки изображен на рисунке?
А.) разрубание металла;
Б.) прорубание канавок;
В.) снятие слоя металла;
Г.) срубание заусенцев.
Металл толщиной 1,5 – 2,5 мм необходимо резать…
А) моховыми ножницами;
Б) стуловыми ножницами;
В) обыкновенными ручными;
Г) рычажными ножницами.
Задание 16. Выберите правильный ответ.
В) L = l 1 + απ /180∙( r + S /2)+ l 2
Задание 17. Укажите номер правильного ответа.
Как называется инструменты, применяемые для обработки отверстий?
Задание 18. Выберите правильный ответ.
Какой вид опиливания изображен на рисунке?
Б) опиливание прямым штрихом поперек заготовки;
В) опиливание прямым штрихом вдоль заготовки.
Задание 19. Выберите правильный ответ
Укажите, какая посадка изображена:
Задание 20. Установите соответствие между операцией и инструментом с приспособлением.
Инструменты и приспособления
А) Напильники: драчёвые, личные, бархатные, квадратные, плоские, трёхгранные, круглые, ромбические.
2. Сверление отверстий
Б) Зубило, крейцмейсель, ручные ножницы для резки листового металла, ножовка по металлу, шлицовка, рычажные ножницы.
В) Слесарные молотки, киянка.
Г) Стальная линейка, штангенциркуль, измерительный циркуль(с острыми концами),угольник, угломер, чертилка, кернер.
5. Рубка и разрезание металла
Д) Дрель с ручным приводом, электродрель, спиральные свёрла, зенкер, зенковка, развертка.
6. Измерение и разметка
Е) Тиски верстачные и ручные, круглогубцы, плоскогубцы, пассатижы.
Задание 21. Ответьте на вопрос.
Как называется вид правки, изображенный на картинке?
Задание 22. Выберите правильный ответ.
Определите длину подлежащего нагреву участка трубы диаметром 80мм. при гибке в горячем состоянии, если угол изгиба составляет 75◦.
А) Производят на основании личного опыта
Б) Производят на основании чертежа
В) Производят на основании совета коллеги
Г) Производят на основании бракованной детали
Задание 24. Что такое сверло:
А) Режущий инструмент, которым распиливают заготовку на части
Б) Режущий инструмент, которым образуют цилиндрические отверстия
В) Режущий инструмент, применяемый при паянии
Г) Режущий инструмент, которым нарезают резьбу
Задание 25. Назовите ручной сверлильный инструмент:
А) Сверло, развёртка, зенковка, цековка
Б) Настольный сверлильный станок, вертикальный сверлильный станок, радиальный сверлильный станок
В) Ручная дрель, коловорот, трещотка, электрические и пневматические дрели
Г) Притир, шабер, рамка, державка
Задание 26. Что называется стационарным оборудованием для сверления:
А) Таким оборудованием называется оборудование, переносимое от одной заготовки или детали к другой
Б) Таким оборудованием называется оборудование, работающее на электрическом токе
В) Таким оборудованием называется оборудование, находящееся на одном месте, при это обрабатываемая заготовка доставляется к нему
Г) Таким оборудованием называется оборудование, работающее на сжатом воздухе
Задание 27. Назовите виды сверлильных станков:
А) Подвесные, напольные и диагональные
Б) Настольные, вертикальные и радиальные
В) Винторезные, расточные и долбёжные
Г) Ручные, машинные и станочные
Задание 28. Что такое зенкерование:
А) Это операция, связанная с обработкой раннее просверленного, штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной квадратной формы, более высокой точности и более низкой шероховатости
Б) Это операция, связанная с обработкой раннее просверленного, штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной треугольной формы, более высокой точности и более высокой шероховатости
В) Это операция, связанная с обработкой раннее просверленного, штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной овальной формы, более низкой точности и более низкой шероховатости
Г) Это операция, связанная с обработкой раннее просверленного, штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной геометрической формы, более высокой точности и более низкой шероховатости
Задание 29. Назовите виды зенкеров:
А) Остроносые и тупоносые
Б) Машинные и ручные
В) По камню и по бетону
Г) Цельные и насадные
А) Это операция по обработке резьбового отверстия
Б) Это операция по обработке раннее просверленного отверстия с высокой степенью
В) Это операция по обработке квадратного отверстия с высокой степенью точности
Г) Это операция по обработке конического отверстия с высокой степенью точности
1)Какие виды разметки существуют?
3.плоскостная и пространственная
2)При установке тисков по росту необходимо, чтобы…
1.согнутые в кулак пальцы касались подбородка
2.выпрямленных пальцев касались подбородка
3)В какой последовательности переносят размеры с чертежа на металл?
1. проводят горизонтальные линии
2. проводят наклонные линии
3. проводят вертикальные линии
4. проводят дуги и окружности
4)Из каких частей состоит слесарное зубило?
1.рабочей (режущей), средней и ударной.
2.рабочей (режущей) и ударной
5)Каким способом правят заготовки большой толщины, имеющие резкие перегибы?
лист правят в разогретом состоянии
лист укладывают выпуклостью наверх и наносят удары по выпуклости
правят при помощи винтовых прессов
6)Чему равен угол профиля метрической резьбы?
7)Чем опиливают выпуклые поверхности?
1.плоскими напильниками вдоль и поперек выпуклости
2. круглыми напильниками вдоль и поперек выпуклости
8)Слесарная операция, при которой с помощью режущего и ударного инструмента с поверхности заготовки удаляют лишние слои металла или заготовка делится на части….
9)Какая резьба имеет треугольный профиль?
10) Ножовочное полотно устанавливается в ножовку так, чтобы зубья были направлены…
11)В каких единицах измеряется метрическая резьба?
12)Положение слесаря при выполнении рубки зубилом…
корпус выпрямлен и расположен под углом 45° к оси тисков, левая нога выставлена на пол шага вперед
корпус выпрямлен и расположен прямо перед тисками, ноги вместе
13)Способ обработки металла давлением, при котором заготовке придается изогнутая форма…
14)Для изготовления наружной резьбы используют….
15)Наклон зубила к обрабатываемой поверхности при рубке должен быть…
16) Отделение частей от сортового или листового металла называют…
17) При опиливании прилагаемое усилие рук на напильник возрастает…
в начале движения напильника
на середине движения напильника
3.в конце движения напильника
18) Какие сверла применяются при сверлении отверстий в хрупких металлах?
сверла с винтовыми канавками
сверла с косыми канавками
3.сверла с прямыми канавками
19) Какой слой металла можно снимать при чистовой рубке?
20) Для лекальных, граверных, ювелирных работ и зачистки в труднодоступных местах применяют…
напильники специального назначения
21) Образование отверстия в сплошном металле с помощью режущего инструмента….
22)Какая точность достигается при рубке металла?
23) Для изготовления внутренней резьбы используют…
24) Какой слесарный инструмент не используется при выполнении разметки металла?
25) Для обработки мягких металлов и неметаллических материалов применяют…
напильники специального назначения
26) При обработке узких поверхностей следует использовать напильник…
с плоской поверхностью
с трехгранной поверхностью
с квадратной поверхностью
27) Слесарная операция по обработке металлов снятием небольшого слоя вручную называется…..
28) Что из перечисленного относится к режущему инструменту?
29) Оптимальная рабочая зона в горизонтальной плоскости ограничивается дугой радиусом…
30) Для резки листового металла толщиной 25..32 мм используют..