в каком году изобрели краску спрей
Аэрозольные краски: история появления, преимущества
Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.
Аэрозольные краски: история появления, преимущества
История возникновения аэрозольных красок
Своему возникновению аэрозольные краски обязаны французским кондитерам, которые в 1790 году обнаружили, что газированные напитки могут самостоятельно выталкиваться и выливаться из емкости. Да, казалось бы такое слабо связанное с лакокрасочным миром событие и было предшественником того, что норвежский ученый, в поисках наиболее простого способа нанесения на свои лыжи воска, изобрел некий прототип современного аэрозольного баллона и даже создал на него патент.
Спустя примерно 20 лет после такого удивительного открытия, американские ученые тоже внесли свой вклад. В 1943 году Лайл Гудхью и Уильям Салливан изобрели небольшой аэрозольный баллон, который был наполнен химическими веществами для борьбы с насекомыми. Эти компоненты находились под давлением, со сжиженным газом.
Преимущества аэрозольных красок
Это ключевые шесть преимуществ использования аэрозольных красок. В остальном они слабо отличаются от привычных материалов. Аэрозольные краски хорошей торговой марки имеют прекрасную укрывистость, небольшой расход, высокую адгезию. Сохнут такие материалы то ли столько же, сколько и классические, то ли немного быстрее. Истираемость, естественно, зависит от вида товара и его применения. Если производитель добавил качественные красители и пигменты, то такой материал не выцветает в течение длительного времени.
Аэрозольные краски существенно могут облегчить процесс окрашивания поверхности и ускорить его. Приобретать их можно не только для небольших участков, но и для окраски оснований почти любой площади. Единственным недостатком применения такой краски является то, что нецелесообразно ее наносить при сильном ветре, так как получится слишком большой перерасход материала и траты впустую. В остальных случаях аэрозольные краски ничем не уступают классической альтернативе.
История аэрозольного баллона
Появление аэрозолей отмечено в 1790 году, именно тогда французские кондитеры обнаружили, что газированный напиток обладает способностью «выталкиваться» из емкости. А в 1837 году был изобретен сифон — специальный бытовой сосуд, в котором стало возможно хранить напитки и газированную воду.
В 1862 году ученые провели ряд успешных экспериментов, в которых они распыляли жидкость при помощи сжатого воздуха. Металлические емкости на тот момент были слишком громоздки, так как их изготавливали из тяжелой стали, что коммерчески являлось невыгодным.
В 1920–1930-х годах в истории аэрозоля произошел значительный прорыв, когда Эрик Андреас Ротхейм — норвежский инженер-химик из города Осло, думая, как лучше нанести на свои лыжи воск, изобрел клапан и аэрозольный баллончик, ставший прототипом современного. Вполне сознавая, что его изобретение можно будет использовать для различных целей, Эрик Ротхейм подал заявку на получение патента. Патент «Способы и устройства для распыления жидкостей и полужидкой массы» зарегистрировали в 1927 году. Техническая основа была создана, открыв тем самым путь к дальнейшему совершенствованию этой отрасли.
Аэрозольная упаковка Ротхема вначале не имела коммерческого успеха. И лишь в 1940 году положение изменилось, так как в США началось развитие массового производства аэрозолей. Так, двум американским ученым Лайлу Гудхью и Уильяму Салливану, служащим Департамента сельского хозяйства, был передан заказ от правительства США. Требовалось разработать небольшой аэрозольный баллон – «бомбу для насекомых», который должен быть наполнен химическими веществами и находиться под давлением со сжиженным газом. Такие «бомбы» использовались во Вторую мировую войну американскими войсками в борьбе с вредными насекомыми.
О популярности препарата говорит то, с какой легкостью армия США продала его остатки через свои магазины после окончания войны. В целом за время Второй мировой было произведено 50 миллионов аэрозольных баллонов. Считается, что массовое производство аэрозолей началось именно с этого периода.
Дальнейшее расширение производства привело к тому, что в 1947 году для гражданского применения было изготовлено 4,3 млн. аэрозолей. Рост популярности применения продолжался, и вскоре, чтобы оказаться в Европе, аэрозольным баллончикам пришлось пересечь Атлантический океан.
Два знаменательных события произошли в 1949 году: Робертом Абпланальпом был изобретен распылительный клапан, имеющий современный вид, а Эдвардом Сэймуром было налажено производство аэрозольной краски, по совету его жены Бонни.
Во всем мире в наше время насчитывается около 50 разновидностей продукции, выпускающейся в аэрозольной упаковке. Современную жизнь невозможно уже представить без аэрозоля, так как им очень удобно и экономично пользоваться.
Одноцветные аэрозольные баллончики с краской портативны и удобны в хранении.
СОДЕРЖАНИЕ
История
Распыление с помощью пневматического пистолета
Большой объем при низком давлении
Низкий объем низкого давления
Как и HVLP, краскопульты низкого давления (LVLP) также работают при более низком давлении (LP), но они используют меньший объем (LV) воздуха по сравнению с обычным оборудованием и оборудованием HVLP. Это еще одна попытка повысить эффективность переноса (количество покрытия, которое остается на целевой поверхности) пистолетов-распылителей при одновременном снижении количества потребляемого сжатого воздуха.
Электростатическая окраска распылением
Существует три основных технологии заправки жидкости (жидкой или порошковой):
Вращающийся колокол
При использовании этого метода краска подбрасывается в воздух вращающимся металлическим диском («колоколом»). Металлический диск также передает электрический заряд частице покрытия.
Электрический вентилятор
Существует множество ручных распылителей краски, которые либо смешивают краску с воздухом, либо превращают краску в крошечные капли и ускоряют их из сопла.
Горячий спрей
Нагревая насыщенную краску до 60-80 ° C, можно нанести более толстый слой. Первоначально краска использовалась рециркуляцией, но, поскольку это вызывало налет, система была изменена на прямой нагрев в оперативном режиме. Горячее напыление также использовалось с безвоздушным и электростатическим безвоздушным покрытием для уменьшения отдачи. Двухкомпонентные материалы обычно предварительно смешивались перед системами подачи наконечников с использованием сдвоенных насосов.
Пневматические безвоздушные пистолеты-распылители
В них используется давление воздуха и жидкости от 300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм (2100–20700 кПа) для достижения распыления покрытия. Это оборудование обеспечивает высокую скорость переноса и повышенную скорость нанесения и чаще всего используется с плоскими линиями в цехах заводской отделки.
Пистолеты безвоздушного распыления
Они работают вместе с насосом высокого давления, обычно используемым с давлением от 300 до 7 500 фунтов на квадратный дюйм (2100–51 700 кПа) для распыления покрытия с использованием наконечников разных размеров для достижения желаемого распыления и размера формы распыления. Этот тип системы используется малярами, работающими по контракту, для окраски тяжелых промышленных, химических и морских покрытий и облицовки.
Преимущества безвоздушного распыления:
Большинство покрытий можно распылять с очень небольшим добавлением разбавителя, тем самым сокращая время высыхания и уменьшая выделение растворителя в окружающую среду.
Безвоздушные насосы могут приводиться в действие различными типами двигателей: электрическим, пневматическим (пневматическим) или гидравлическим. У большинства из них есть насос для краски (также называемый нижним), который представляет собой поршень двустороннего действия, в котором поршень перекачивает краску как при движении вниз, так и вверх. Некоторые безвоздушные насосы имеют диафрагму вместо поршня, но оба типа имеют впускной и выпускной клапаны.
Большинство безвоздушных насосов с электрическим приводом имеют электродвигатель, соединенный через зубчатую передачу с поршневым насосом для краски. Давление достигается путем остановки и запуска двигателя с помощью датчика давления (также называемого преобразователем); в более продвинутых установках это осуществляется с помощью цифрового управления, при котором скорость двигателя изменяется в зависимости от потребности и отклонения от заданного значения давления, что приводит к очень хорошему контролю давления. Некоторые поршневые насосы с прямым приводом приводятся в действие бензиновым двигателем с контролем давления через электрическую муфту. В электрических диафрагменных насосах двигатель приводит в действие поршневой гидравлический насос, который передает масло, вытесняемое поршнем, для перемещения диафрагмы.
Гидравлические и пневматические безвоздушные насосы имеют линейные двигатели, для которых требуется гидравлический насос или воздушный компрессор, который может быть электрическим или бензиновым, хотя воздушный компрессор обычно приводится в действие дизельным двигателем для мобильного использования или электрическим для стационарных установок. В некоторых безвоздушных установках гидравлический насос и двигатель установлены на том же шасси, что и насос для краски.
Безвоздушный насос с гидравлическим или пневматическим приводом обеспечивает более равномерное регулирование давления, поскольку поршень для краски движется с постоянной скоростью, за исключением случаев, когда он меняет направление. В большинстве поршневых насосов с прямым приводом поршень приводится в действие коленчатым валом, в котором поршень будет постоянно изменять скорость. Линейные двигатели насосов с гидравлическим приводом или сжатым воздухом более эффективны в преобразовании мощности двигателя в энергию материала, чем агрегаты с приводом от коленчатого вала. Все виды краски можно красить безвоздушным методом.
Автоматизированные системы линейного распыления
Производители, которые массово производят изделия из дерева, используют автоматизированные системы распыления, что позволяет им окрасить материалы с очень высокой скоростью при минимальном количестве персонала. Автоматические системы распыления обычно включают систему экономии краски, которая восстанавливает краску, не нанесенную на продукцию. Обычно линейные системы распыления предназначены для продуктов, которые лежат плоско на конвейерной ленте, а затем подаются в систему линейного распыления, где автоматические пистолеты-распылители расположены выше. Когда материал находится прямо под пистолетами, пистолеты начинают окрашивать материал. Материалы состоят из линейных частей, обычно менее 12 дюймов (30 см) в ширину, таких как оконные рамы, деревянная лепнина, плинтус, кожух, декоративная планка и любой другой простой по конструкции материал. Эти машины обычно используются для нанесения морилки, герметика и лака. Они могут наносить покрытия на водной основе или на основе растворителей. В последние годы покрытия, отверждаемые ультрафиолетом, стали обычным явлением при отделке профилей, и есть машины, особенно подходящие для этого типа покрытия.
Автоматизированные системы плоского распыления
Материал массового производства загружается на конвейерную ленту, где он подается в одну из этих плоских машин. Машины Flatline специально разработаны для окраски материалов сложной формы толщиной менее 4 дюймов (10 см), например дверцы кухонного шкафа или передней панели ящика. Пистолеты-распылители выровнены над материалом, и они движутся, чтобы поразить все канавки материала. Пистолеты можно перемещать циклически, по кругу или можно перемещать вперед и назад для равномерного нанесения краски на материал. Системы Flatline обычно имеют большие размеры и могут окрашивать двери, кухонные шкафы и другие пластиковые или деревянные изделия.
Покрасочная камера
Безопасность
Важное значение имеет соответствующее обучение персонала, ответственного за проведение процедур покраски, который может быть проведен поставщиком профессионального обучения или поставщиком продукции. Существуют также опасности, связанные с удалением отходов и материалов, загрязненных потенциально вредными химическими веществами. Важное значение имеют процедуры дезактивации и паспорта безопасности материалов для различных продуктов. Безопасность повышается за счет:
Дефекты
Другие приложения
История изобретения аэрозольного баллончика
Думаю каждый из нас хоть раз в жизни пользовался аэрозольным баллончиком. Это удобно, практично и не требует специальных навыков. Что уж говорить, даже лак для ногтей стали выпускать в спрее! А ведь кто-то его изобрел. Когда? Для каких целей? Каким он был изначально? Давайте узнаем!
ПЕРВЫЕ УПОМИНАНИЯ
1. Концепция аэрозоля зародилась в 1790 году, когда во Франции появились первые газированные напитки под давлением
2. В 1837 году человек по имени Перпинья изобрел первые сифон и клапан, а позже, в 1862 году был испытан первый прототип аэрозольного баллончика. Правда он был изготовлен из тяжелой стали и был слишком громоздким, чтобы заинтересовать общественность.
3. В 1899 году изобретатели Helbling и Pertsch запатентовали аэрозоли под давлением, используя метил и этилхлорид в качестве пропеллентов.
ЭРИК РОТХАЙМ
23 ноября 1927 года норвежский инженер Эрик Ротхайм запатентовал первый аэрозольный баллончик и клапан, которые могли удерживать и распылять продукты и системы ракетного топлива. Это был предшественник современного аэрозоля и клапана.
В 1927 году Эрик продемонстрировал свое изобретение успешному бизнесмену и производителю краски Альфу Бьерке и уже следующем, 1928 году, они подписали соглашение об использовании аэрозольных баллончиков в производстве всех красок, лаков и жидких восков компании Бьерке. Но коммерческого успеха не последовало. В 1931 году распылительная система Ротхайма (Rotheim Spraying System) была представлена на международный рынок. Ротхайм умер в 1938 году, а в следующем году компания, производящая его аэрозольные баллончики, обанкротилась.
ЛАЙЛ Д. ГУДХЬЮ И УИЛЬЯМ Н. САЛЛИВАН
Лайл Гудхью
Идея такой упаковки для жидкости не переставала занимать изобретателей.
В конце концов, усовершенствования основополагающего принципа распылительной головки американцев Лайла Д. Гудхью и Уильяма Н. Салливана позволили лучше адаптировать технологию распыления сначала с помощью аэрозольной бомбы для борьбы с насекомыми, а затем и для других продуктов.
«Это было в пасхальное воскресенье 1941 года, когда наступил великий момент в жизни Гудхью. Он просто распылил инсектицид с помощью нового аэрозоля над несколькими десятками американских тараканов. По его словам, «Менее чем за 10 минут все были на спине. В здании, кроме меня, никого не было. Я кричал в голос и танцевал, как безумный. Как только я смог восстановить самообладание, я поехал домой чтобы сообщитт Биллу Салливану и Джону Фейлсу результаты первого теста.”
Изобретение Bug Bomb было очень важным для вооруженных сил Америки особенно после того факта, что малярия сыграла огромную роль в поражении американских и британских войск Японии в Филиппинской операции в 1942 году. С 1942 по 1945 год войскам было отправлено 40 миллионов Bug Bomb!
После войны это изобретение породило новую международную многомиллиардную аэрозольную индустрию, а Лайла Гудхью прозвали «Отцом аэрозольной промышленности».
В аэрозольных баллончиках начали продавать и средства от насекомых, и разнообразные спреи для волос и многое-многое другое.
РОБЕРТ ГЕНРИ «БОБ» АБПЛАНАЛЬП
Роберт Абпланальп 
Роберту, будучи участником Второй Мировой войны, не раз доводилось пользоваться Bug Bomb Гудхью и Салливана. Он был хорошим инженером и прекрасно понимал, на сколько дорого было производство клапана, который использовали в то время в производстве аэрозоля. Вернувшись со службы он организовал свой небольшой бизнес в механическом цеху, где изобрел аэрозольный клапан из легкого алюминия, благодаря которому производство аэрозольных банок значительно удешевилось. В 1949 году он организовал Precision Valve Corporation и уже к 1950 году его компанией было выпущено более 15 000 000 клапанов! Это стало началом его бизнес империи.
В 1974 году Фрэнк Шервуд Роуленд, профессор химии Калифорнийского университета в Ирвине, предположил, что долгоживущие органические галогеновые соединения, такие как хлорфторуглерод, широко использующиеся для повышения давления в баллонах с распылителем, достигают стратосферы, что приводит к разрушению озонового слоя. В 1976 году Национальная академия наук Соединенных Штатов выступила с докладом, в котором говорилось, что гипотеза об истощении озонового слоя была подтверждена научными доказательствами; поэтому в 1978 году Соединенные Штаты, Канада и Норвегия запретили использование хлорфторуглерода в аэрозольных баллончиках. Это заставило Боба вернуться обратно в лабораторию. Он заменил ХФУ на водорастворимые углеводороды и таким образом создал спрей, который стал совершенно безопасным для окружающей среды.
Это вывело производство аэрозольных баллончиков на совершенно новый уровень. Это изменение в составе спрея привело Боба к еще одному изобретению, которым мы пользуемся до сих пор: он придумал «Aquasol» или распылитель для носа, в котором в качестве источника давления использовался водорастворимый углеводород.
Умер Роберт от рака легких 30 августа 2003 года (ему был 81 год), оставив после себя более 300 патентов, связанных с аэрозолями.
КРАСКА В АЭРОЗОЛЬНОМ БАЛЛОНЧИКЕ
Эд Сэймур
Придуманный Бобом Абпланальпом распылительный клапан нашел применение не только в аэрозолях против насекомых и косметике. В том же 1949 году Эд Сэймур, владелец компании Sycamore, никак не мог найти удобный способ, чтобы продемонстрировать свое алюминиевое покрытие для окраски радиаторов. Тогда его жена Бонни предложила использовать банку-спрей из-под дезодоранта. Результат превзошел все ожидания и покрытие получилось красивым и ровным.
Однако Эд столкнулся с большой проблемой: через некоторое время после заправки материала пигмент осаждался на дно и забивал трубку при нажатии на клапан. Стало ясно, что продать такой продукт будет невозможно. Тогда он решил усовершенствовать аэрозольный баллончик с учетом нюансов своей краски. В 1953 году он запатентовал баллончик, в котором дно было выпуклым и внутри была мешалка – такая конструкция позволила с помощью нескольких движений перемешивать содержимое до однородной консистенции.
Это было просто гениально! Краска и кисть в одном! Она быстро сохла, занимала мало места, ей было очень удобно пользоваться и покрытие получалось равномерное, гладкое и без разводов. Стоит ли говорить, что Эд Сеймур очень быстро разбогател, а его компания и по сей день производит краски в аэрозольных баллончиках.
Благодаря достижениям в области изобретения и создания аэрозольных баллончиков мы наблюдаем в наши дни огромное разнообразие красок и материалов именно в такой фасовке: готовой к применению и удобной для использования!
Не отстают от современных тенденций и производители жидкой резины, заимствуя успешный опыт и удобство применения красок в аэрозольных баллончиках.
Конечно же это очень практично и просто, ведь с помощью жидкой резины в баллончике вы без проблем придадите поверхности свежий и красивый внешний вид!
Более того, поверхность, покрытая жидкой резиной (съемной краской), еще полностью защищена от влаги и коррозии, что делает само покрытие незаменимым помощником абсолютно в разных сферах деятельности.
Современный вид баллончиков с жидкой резиной Larex:
Для чего нужна аэрозольная краска
Первые в мире аэрозольные баллончики появились в 1862 году, а в 1953 году Эд Сэймур догадался использовать изобретение для распыления краски на производстве. Он же изменил форму дна баллончика и добавил в него шарики для размешивания краски при встряхивании. Изобретение принесло ему немалую славу и обеспечило до конца жизни.
С помощью аэрозольной краски можно быстро и равномерно закрасить большие площади, подарить вторую жизнь старой мебели, создать из подручных материалов оригинальное украшение интерьера. Она проникает в самые труднодоступные места, быстро сохнет. При работе с аэрозолями нет необходимости использовать кисточки, валики и другие инструменты.
Аэрозольные краски
Аэрозольные баллончики делятся на несколько видов.
По выполняемым функциям:
По внешним эффектам:
В каких областях используются аэрозольные краски
В большинстве случаев краской в баллончике без потери эффективности можно заменить обычную краску. Но есть области, в которых свойства аэрозолей дают серьезные преимущества по скорости и качеству результата:
Плюсы аэрозольных красок и правила их использования
Краски в баллончиках недаром пользуются большим спросом, они очень удобны.
При работе с аэрозолями нужно соблюдать некоторые правила:
Идеи для применения аэрозолей в декоре
Вторая жизнь старой мебели
Горшки для цветов
Вешалки для детской
Покрасьте обычные деревянные вешалки в яркие цвета и ребенку будет приятней убирать свои вещи в шкаф, а не разбрасывать по комнате.
Картина
С помощью трафарета и одного-двух баллончиков можно создать оригинальное панно. В зависимости от того, в каком стиле оформлена ваша комната, в качестве трафарета можно купить готовый орнамент или воспользоваться кусочками кружева, ветками, листиками и перышками.
Подсвечники и вазочки
Покрытые краской бутылки, банки, чашки или блюдца превратятся в стильные подсвечники или вазы, создавая уютную и романтичную атмосферу. Геометрические узоры можно получить с помощью скотча или малярной ленты.
Садовые фигурки
Предметы декора из веток и дерева
Спиленное дерево дает необозримый простор для творчества. Ровно отпиленные куски бревен 40-60 см. длиной с помощью краски превращаются в небольшие стулья и столики. Покрашенные ветки будут отличной заменой сухоцветов в вазе, а небольшие куски ствола можно использовать как держатель для книг на полке.
Занавески
Стены
Геометрические трафареты и аэрозоли помогут создать комнату в стиле модерн, а трафареты с цветами, животными, природными орнаментами, точками и спиралями дадут возможность оформить интерьер в этническом стиле.
