Как убрать биение токарного патрона
Патрон дрели бьет. Как лечить.
Патрон дрели немного бьет, если сверлить просто отверстия то нормально. а если точные отверстия то получаются не точные. сверлом например 4 мм сверлишь получается отверстие 4.2 мм.
это лечится?
дрель ритм 350 ват.
бьет сам вал. это заметно невооруж. глазом
сам вал какнибудь лечится.
или новую брать?
sergunerm написал :
сам вал какнибудь лечится.
sergunerm написал :
Патрон дрели немного бьет, если сверлить просто отверстия то нормально. а если точные отверстия то получаются не точные. сверлом например 4 мм сверлишь получается отверстие 4.2 мм.
это лечится?
дрель ритм 350 ват.
А в точности заточки сверла, Вы уверены? Точные отверстия сверлят двумя свёрлами, предварительно меньшим диаметром, и рассверливают в размер.
sergunerm написал :
вал лечится или новую брать?
sergunerm написал :
бьет сам вал видно не вооруженным глазом
А Вы уверены, что те биения, которые Вы наблюдаете на кромках вала, свидетельствуют о биении сверла? Вал может быть хоть квадратным (в определённых местах), а вращаться без биений.
sergunerm написал :
дрель ритм 350 ват.
Новая? Биения сразу были или начались после каких-то работ?
дрель такая досталась, моя догадка наступили случайно. придавили, а может и с завода, отец отдал года 1.5 назад.
раньше пофиг было про бой, а теперь понадобилось точно просверлить, а точно не получается даже вроде овала и конусость наблюдается.
сверлом сверлил не одни а разными и китайскими и бошовскеми.
Настройка положения передней бабки JET BD-8
Одним из важных моментов настройки токарного станка, является ориентация оси вращения шпинделя относительно направления движения продольной подачи. От этого зависит геометрия при точении цилиндрических деталей.
В случае, если направления оси вращения шпинделя и продольной подачи не совпадают, то у детали может различаться диаметр, если измерить его около патрона и около задней бабки. В таком случае говорят, что станок «конусит».
Последствия этого явления очень неприятные, особенно если требуется точность при изготовлении деталей, таких как валы, втулки итд. Когда один конец вала не входит в отверстие подшипника, а второй в нем просто болтается, единственное верное решение, все настроить как надо.
Винт поперечной подачи оказался с сильной выработкой посередине, благо удалось это компенсировать переносом малой продольной ближе на 30мм к оси вращения и винт стал работать другой частью, которая сильным износом не страдала.
Люфты в подачах остались, батарейки в цифровых лимбах садились раз в год (жизнь это боль), но после установки оптических линеек, я мог контролировать перемещения подач с точностью до 0.5 сотки и стал обходиться без лимбов вообще. Да и люфты в гайке перестали причинять неудобства, хотя я и их планирую убрать, сделав новую пару винт- гайка.
И после этого, неужели кто-то поверит, станок не конусил? Конечно он конусил. Еще как конусил.
Пока я точил мелкие латунные детали, проблема была незаметна. Но когда я попытался сделать винт пиноли задней бабки, оказалось что последняя половина резьбы отказывается вкручиваться в пиноль, а замер показал разницу в высоте резьбы примерно около двух десяток на 70мм, что меня неприятно удивило.
Стал разбираться в сути проблемы и ее вариантах решения, даже купил «скалку» КМ3, но не все так просто оказалось, потому что скалку колбасило при вращении из-за несоосности шпинделя и его конуса морзе.
Тут выяснилось, что настроить верное направление оси вращения шпинделя, можно и без скалки, достаточно любой цилиндрической детали с одинаковым диаметром по всей длине, типа вала принтера.
Передняя бабка крепится к станине четырьмя болтами, которые находятся внутри.
Откручиваем болты, чтобы бабка могла двигаться.
Теперь нужно определить, как отклоняется стрелка индикатора при вращении заготовки. Для этого измеряем биение в двух точках, у патрона и на конце.
Это повторяем для горизонтали, т.е. индикатор кладем в горизонтальное положение.
Получится, что в начале, биение одно, небольшое, в на конце, середина биения смещается влево или вправо, вверх или вниз.
И наша задача, двигая переднюю бабку, переместить ее так, чтобы на микрометре, биение было равномерно распределено относительно нулевой отметки (которую мы обнулили у патрона в посередке). Делается это в горизонтальном и вертикальном положении. В результате этих действий, ориентация оси вращения заготовки будет соосна движению салазок продольной подачи.
Я не с первого раза смог все настроить, но в итоге, постепенно разобрался с тем, насколько уезжают показания микрометра при зажимании болтов передней бабки и потом уже учитывал данную поправку (это было самой главной проблемой) при зажиме. Тихо завидовал станкам, где это все настраивается специальными винтами.
С 20-го раза получилось сделать так, чтобы и по вертикали и по горизонтали, все было ровно при длине заготовки 200мм, после чего попробовал проточить деталь.
Деталь получилась почти ровная, но почему-то на конце больше, чем в начале на 2 сотки.
По вертикали получилось что микрометр на конце отклонялся на 1 сотку вверх. Я повторил замеры с нижней части детали, получилось примерно то же самое. Выходит, по вертикали все по центру.
При прокатывании по горизонтали микрометр отьезжал на 2-2.5 сотки на конце, а вот если его зажать спереди, то стрелка колебалась на 0. Т.е. получалось что переднюю бабку нужно было сместить на 1 сотку по горизонтали к себе.
Я перезажал переднюю бабку так, чтобы микрометр показывал на конце детали не 2 сотки, а 1 и тогда, следующий проход, позволил выточить деталь 100мм с погрешностью менее 1 сотки в диаметре. Замерял микрометром и цифровым штангенциркулем, оба показали примерно одно число.
Еще несколько раз протачивал заготовку, снимая по 5 соток, результат получался одинаковый, погрешность изготовления выходила в районе 1 сотки. Точнее было сложно измерить из-за не совсем идеальной поверхности заготовки.
Как известно, «лучшее — враг хорошего», нужно уметь вовремя остановиться и не испортить то, чего удалось достигнуть парой часов возни. Для моего станочка и такая конусность (менее сотки на 100мм), это вполне хороший результат, учитывая что с вращающимся конусом максимальная длина составит всего 300-350мм из-за того, что заднюю бабку нет возможности сдвинуть на край, т.е. она упирается в шкаф (конечно, нужно избавляться от шкафа, заказывать единый длинный стол во всю стену и менять дизайн кабинета)
После изменения оси вращения шпинделя, я начал переживать, что настройка патрона может сбиться, потому что протачивал фланец я при неправильном его положении. И решил проверить посадочные поверхности фланца, которые показали биение около 2 соток.
Долгое время думал, что все эти конусности, оптические линейки на 5 микрон, не особо нужные вещи, пока не пришлось делать раскатку для латунных трубок. Два вальца, между которыми зажимается металл и плющится. Там любой люфт приводил к перекосу рабочих поверхностей и единственное решение было, выточить втулку и внутренний вал с точной посадкой. В итоге, у меня это получилось. Могу точить валы с точностью 2-3 сотки, потом шлифовать под конкретную втулку и оно реально садится без люфтов. К сожалению, длина ограничена габаритами станка, но с мелкими деталями получается очень хорошо. Для домашнего станка, прекрасный результат. Конечно, многое зависит от марки стали, от резца и пластинок. Тут еще есть над чем работать, мало опыта у меня и задачи редкие.
Патрон дрели бьет. Как лечить.
Патрон дрели немного бьет, если сверлить просто отверстия то нормально. а если точные отверстия то получаются не точные. сверлом например 4 мм сверлишь получается отверстие 4.2 мм.
это лечится?
дрель ритм 350 ват.
бьет сам вал. это заметно невооруж. глазом
сам вал какнибудь лечится.
или новую брать?
sergunerm написал :
сам вал какнибудь лечится.
sergunerm написал :
Патрон дрели немного бьет, если сверлить просто отверстия то нормально. а если точные отверстия то получаются не точные. сверлом например 4 мм сверлишь получается отверстие 4.2 мм.
это лечится?
дрель ритм 350 ват.
А в точности заточки сверла, Вы уверены? Точные отверстия сверлят двумя свёрлами, предварительно меньшим диаметром, и рассверливают в размер.
sergunerm написал :
вал лечится или новую брать?
sergunerm написал :
бьет сам вал видно не вооруженным глазом
А Вы уверены, что те биения, которые Вы наблюдаете на кромках вала, свидетельствуют о биении сверла? Вал может быть хоть квадратным (в определённых местах), а вращаться без биений.
sergunerm написал :
дрель ритм 350 ват.
Новая? Биения сразу были или начались после каких-то работ?
дрель такая досталась, моя догадка наступили случайно. придавили, а может и с завода, отец отдал года 1.5 назад.
раньше пофиг было про бой, а теперь понадобилось точно просверлить, а точно не получается даже вроде овала и конусость наблюдается.
сверлом сверлил не одни а разными и китайскими и бошовскеми.
Расточка кулачков токарного патрона
Разновидности
Чтобы расточить кулачки токарного патрона необходимо подобрать оптимальный способ для конкретной разновидности. Выпускают несколько типов кулачков, каждый из которых имеет конструктивные особенности.
Прямые
Этот вид кулачком предназначен для зажима заготовки с валом, с внешней стороны и для заготовки с отверстием – с внутренней. Непосредственно кулачки расположены сверху и захватывают деталь.
Обратные
Необходимы для зажима заготовки с внешней стороны. Используется для обработки полых болванок, чтобы было за что зацепится.
Накладные
Это составной вариант патрона, который сделан из цветного металла или нержавеющей стали. Применяется при работе с масштабными проектами. Такая вариация применяется при работе с заготовками большого диаметра при этом неважно, длинные они или короткие.
Сборные
Кулачок из металла в таком типе крепится на рейку из стали. Сталь применяется легированная, а зубья кулачков шлифуют, подвергают закалке и цементации.
Конструкция станка
Все узлы станка, схема которого приведена на рисунке 14, смонтированы на станине
из
серого литейногочугуна
. Станина оснащена
горизонтальными призматическиминаправляющими
. В
передней тумбе
смонтирован
электродвигатель
главного привода станка. В
задней тумбе
находится бак для хранения
смазочно-охлаждающей жидкости
и
насосная станция
для её подачи в зону резания.
– полый вал, на котором размещаются приспособления для крепления заготовки (патроны, центра, планшайбы и т.д.)
, с помощью которой производят
ступенчатую
регулировку скорости вращения шпинделя. Панель управления коробки скоростей выведена на лицевую панель передней бабки.
На лицевой стороне станины находится коробка подач
, которая позволяет осуществлять
ступенчатую
регулировку движением
продольного
и
поперечного суппортов
.
С левой торцевой стороны станины расположена гитара сменных
зубчатых колёс
, которые переставляются при настройке станка на нарезание различных видов резьбы.
По направляющим станины перемещается продольный суппорт
, который обеспечивает
продольную подачу резца
. На продольном суппорте размещена
поперечная каретка – поперечный суппорт
, который обеспечивает
поперечную подачу резца
. На поперечном суппорте расположен
верхний поворотный суппорт
. С его помощью резец можно устанавливать под любым
углом к оси заготовки
. На нём же смонтирован
четырёхпозиционный резцедержатель
, в котором одновременно закрепляются
четыре резца
.
Рисунок 14 – Токарно-винторезный станок 1К62
1 – передняя тумба; 2 – станина; 3 – коробка подач; 4 – гитара сменных колёс; 5 – панель управления; 6 – передняя бабка; 7 – продольный суппорт; 8 – поворотный суппорт с резцедержателем; 9 – поперечный суппорт; 10 – фартук; 11 – задняя бабка; 12 – станина
Из коробки подач выходят ходовой валик
и
ходовой винт
, последний используется при нарезании точных резьб. Вращательное движение ходового валика и ходового винта в
фартуке
, закреплённом на продольном суппорте, преобразуется в
поступательное движение суппортов
.
Читать также: Споты в гостиной фото
находится на правой стороне станины и перемещается по её направляющим. В
пиноли задней бабки
устанавливается задний (подвижный
) центр или инструмент для обработки отверстий
.
Корпус
задней бабки может
смещаться
в поперечном направлении относительно её основания, что необходимо при обтачивании
наружных конических поверхностей.
Как правильно расточить?
Демонтаж
Обработка наждачной бумагой
При наличии небольшой степени износа и задира достаточно обработать деталь сначала крупнозернистой, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. Чтобы не искажать профиль кулачка при зачистке необходимо, чтобы наждачная бумага охватывала примерно половину профиля кулачка и при этом имела небольшое натяжение. Если износ кулачка значительный – необходима полноценная расточка.
Как проточить?
Для проточки кулачков следует соблюдать определенный порядок:
Так осуществляется конусная расточка и заготовка сможет крепиться надежно и безопасно.
Шлифовка
Порядок установки
Выявленные дефекты устраняются точечно надфилем, или шабером.Следует проверить биение торца и конуса посадочной базы шпинделя, которое не должно превышать трёх микронов.
Продольной подачей переместить его к фланцу шпинделя так, что бы шпильки патрона не доходили до посадочных отверстий порядка 10 мм. В станке следует установить нейтральную скорость для свободного вращения шпинделя.
Заднюю бабку с полностью убранной пинолью подать вперед к патрону так, что бы направляющая зашла на всю ширину призм кулачков и зафиксировать заднюю бабку.
Читать также: Домашние увлажнители воздуха как выбирать
Убедившись, что все гайки шпилек вышли с обратной стороны фланца шпинделя, повернуть поворотную шайбу в замкнутое положение. Зажать верхнюю гайку с усилием достаточным для переноса веса патрона на шпиндель. Распустить кулачки и отвести заднюю бабку назад. Обжать гайки по правилу крест на крест равномерно распределяя усилие между шпильками.
Видео: монтаж легкого патрона на резьбовом креплении.
Основные советы и рекомендации
У любого опытного токаря существует несколько своих секретов по оптимальному процессу расточки кулачков токарного патрона. Чаще всего работают следующие рекомендации:
Эти тонкости необходимо знать, чтобы расточка была эффективной и достигла нужного результата.
Токарный патрон
3 х кулачковый патрон
3 х кулачковый токарный патрон
Токарные патроны изготавливаются 2 типов:
ТИП 1 — с цилиндрическим центрирующим пояском и креплением через промежуточный фланец по ГОСТ 3889-80; ТИП 2 — с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей под поворотную шайбу по ГОСТ 12593-72.
Патроны обоих типов изготавливаются исполнений:
исполнение 1 — с цельными кулачками (нечетные) исполнение 2 — со сборными кулачками (четными)
У двух, четырёх и шестикулачковых патронов к обозначению спереди добавляется индекс — цифра 2, 4 и 6 соответственно. У трёхкулачкового патрона такой индекс отсутствует.
Виды токарных патронов
На сегодняшний день, пользуются спросом следующие виды токарных патронов:
Белорусские:
Польские:
Китайские:
Из чего состоит токарный патрон:
№1 — Ключ №2 — Пружина №3 — Втулка №4 — Стопор №5 — Шестерня №6 — Фланец №7 — Диск спиральный №8.1 — Кулачок прямой №8.2 — Кулачок обратный №9.1 — Рейка (кулачек базовый — сборный) №9.2 — Кулачек накладной прямой №9.3 — Кулачек накладной обратный №9.4 — Кулачок накладной мягкий №10. — Корпус
Принцип работы токарного патрона.
В корпусе 3 этого патрона заложена стальная коническая шестерня 4, на обратной стороне которой имеется спиральная канавка. На кулачках 2 патрона сделано несколько выступов, которые входят в спиральную канавку шестерни 4.
При вращении одной из трех шестерен 1 посредством ключа (квадратный хвост которого входит в такое же отверстие в торце шестерни) вращается шестерня 4.
Под действием спирали, нарезанной на обратной стороне этой шестерни, кулачки будут перемещаться в пазах корпуса патрона, что и требуется для закрепления детали.
Допустимое биение токарных патронов
Биение точно обработанной детали, закрепленной в новом спиральном патроне, составляет 0,06—0,12 мм (в зависимости от диаметра патрона). Величина этого биения быстро возрастает вследствие износа рабочих поверхностей спирали шестерни и выступов кулачков.
Точность центрирования патроном зависит и от состояния пазов, по которым перемещаются кулачки. При износе этих пазов кулачки при закреплении детали отходят от корпуса патрона и положение детали получается неправильным.
При выходе изготавливаемой детали за пределы допусков, лучший вариант, заменить всю систему соприкасающихся пар токарного патрона (при условии, что до этого были нормальные, допустимые отклонения):
СМОТРИТЕ ВИДЕО:
Эксплуатация, устройство и обслуживание трёхкулачкового токарного патрона.