Как трамбовать тротуарную плитку виброплитой
Трамбовка тротуарной плитки
Тротуарная плитка является эстетически привлекательным, при этом экологически чистым, функциональным и долговечным покрытием. Плитку часто выбирают в качестве альтернативы скучному асфальту, особенно при облагораживании придомовых территорий, дачных участков, садов. Впрочем, и на больших объектах внутри города, к примеру, на аллее в парке или площади с пешеходной зоной, применение плитки не менее популярно и распространено.
Важно понимать, что дорожки, тротуары и другие участки с тротуарной плиткой будут смотреться аккуратно и красиво, а покрытие надолго сохранит эксплуатационные свойства только в том случае, если работы выполнены с соблюдением технологических тонкостей. Если неверно подобрать и неправильно уложить плитку, она через пару сезонов, а то и на следующий утратит свою декоративность, а практичная дорожка превратится в сплошную полосу препятствий. В итоге придется повторно вложить силы, время, и, конечно, финансы.
Чтобы помочь вам избежать ошибок и лишних трат, в этой статье подробно рассмотрим все особенности процесса от выбора плитки и подготовки поверхности до этапов укладки и используемой техники.
Начнем с видов плитки.
На рынке представлена тротуарная плитка двух типов – полимерпесчаная и бетонная.
Плитку второго вида в свою очередь делят на вибролитую и вибропрессованную.
Оптимальным вариантом ввиду сочетания декоративных свойств с универсальностью, практичностью и долговечностью является вибропрессованная плитка. Срок службы плитки составляет до 30 лет, при этом она дешевле полимерпесчаной на 15-20%. Вибролитая же плитка, хоть и дешевле двух предыдущих, наименее долговечная и износостойкая.
Мощение тротуарной плитки можно выполнять двумя способами – вручную с помощью уровня, деревянной доски и резинового молотка-киянки либо же с использованием специального устройства – виброплиты.
Поговорим подробнее о виброплитах: в чем их особенности и преимущества, какие есть основные рабочие параметры, правила применения.
Итак, конструкция этого сопровождаемого компактного оборудования состоит из широкой плиты с размещенными на ней силовым агрегатом и вибратором. К особенностям виброплит относят минимальную рабочую ширину и низко расположенный центр тяжести. Поверхность рабочей плиты покрыта резиной, что защищает тротуарную плитку от повреждений.
Техника плавно перемещается с одного участка на другой, что гарантирует равномерное воздействие на плитку на всем обрабатываемом объекте. Благодаря маневренности и компактным размерам виброплиты применяются даже на очень узких дорожках.
При наличии желания, нужных материалов и умелых рук виброплиту можно изготовить самостоятельно. Но куда надежнее и менее трудозатратно купить виброплиту проверенного производителя. К примеру, в продуктовом портфеле бренда BOMAG, являющегося лидером в сфере уплотнительной техники, представлены модели прямого хода серий BP и BVP весом от 47 до 122 кг, с рабочей шириной от 30 до 50 см. Мощность двигателя у моделей составляет от 2,1 до 6,3 кВт. Также BOMAG производит и реверсивные виброплиты весом от 135 до 750 кг, шириной от 40 до 80 см, мощностью от 3,1 до 10,9 кВт.
Ключевые параметры виброплиты, влияющие на производительность, – масса машины и рабочая площадь плиты. В зависимости от веса виброплиты делят на четыре класса:
Легкие массой менее 75 кг. Модели применяются для трамбовки грунта и сыпучих материалов слоем до 15 см. С их помощью укладывают тротуарную плитку, подготавливают садовые площадки и дорожки.
Стандартные массой от 75 до 90 кг. Применяя эти машины, уплотняют слои сыпучего материала не более 25 см. Такие машины чаще всего используют при проведении частичного ремонта дорожного полотна и укладке асфальта.
Средней тяжести массой от 90 до 140 кг. Машины используют для уплотнения слоя до 60 см, в том числе при засыпке котлованов и траншей, строительстве дорожных насыпей.
Тяжелые — более 140 кг. Выполняют те же задачи, что и модели средней тяжести.
Среди других основных характеристик виброплит также выделяют следующие:
Глубина уплотнения грунта. Этот параметр связан с весом устройства, находится в диапазоне от 15 до 60 см.
Тип силового агрегата. Выделяют модели с электроприводом, с бензиновым и дизельным ДВС. Для работы в черте города больше подходят электрические виброплиты ввиду своей экономичности и отсутствия вредных выбросов. На загородных территориях или на промышленных объектах чаще применяют автономные модели с бензиновым или дизельным силовыми установками.
Площадь и скорость обрабатывания поверхности — от 150 до 900 кв. м/ч.
Наличие дополнительных элементов: бак для воды, вулкановый коврик, полиуретановая подушка для качественной укладки и увеличения эксплуатационного ресурса покрытия.
А теперь перейдем непосредственно к процессу укладки плитки. Он состоит из нескольких этапов.
Подойти к этому этапу стоит максимально ответственно. Сначала нужно наметить контуры, установить специальные маячки с учетом всех неровностей, углов, уклонов. Также важно заранее определить назначение участка, а на его основе выбрать технологию укладки.
К примеру, при мощении площадок под автомобили сначала нужно создать высокую подушку из песка и гарцовки (отсев плюс цемент), а также тщательно утрамбовать каждый слой толщиной до 5 см. Если на площадке будет ездить грузовой или тяжелый внедорожный транспорт, то в качестве основания под плитку нужно уложить слой армированного бетона. При обустройстве пешеходных дорожек, зон отдыха работы значительно упрощаются.
На этом этапе сначала удаляют весь верхний слой грунта, а затем выстилают выравнивающее покрытие с использованием речного песка, пирога из щебня, отсева и гарцовки. Тип и особенности подготовки основания зависят от выбранной технологии мощения. При укладке на проницаемом основании применяется послойная «подушка» из песка и щебня с геотекстилем для разделения слоев. Если выбрано непроницаемое основание, то выполняется армированная бетонная основа.
При благоустройстве придомовых территорий чаще применяется проницаемое основание. При его подготовке ключевую роль играют глубина выемки грунта и толщина подготовительных слоев, которые подбираются с учетом геологических особенностей и планируемых нагрузок на покрытие (см. п. 1). Затем грунт уплотнят с помощью виброплиты. Если слой состоит из камней, то выполняется тонкая песчаная прослойка с утрамбовкой.
Для защиты плитки от негативного воздействия влаги обязательно нужно создать водонепроницаемый дренажный слой.
4. Установка бордюров.
Бордюры ограничивают движение плитки, фиксируя ее, предотвращая расползание и деформацию.
5. Укладка тротуарной плитки
Не стоит работать в дождь, при морозе и других неблагоприятных погодных явлениях, так как они затрудняют процесс, а также отрицательно сказываются на качестве плитки.
Итак, укладку производят от себя, от бордюра или края, следуя от нижней точки к высокой. Особенно важно точно и ровно выложить первый ряд, так как он будет ориентиром. Для контроля плоскости применяю строительный уровень или высокотехнологичный лазерный нивелир. Подравнивание выполняют с помощью резиновых киянок.
6. Трамбовка тротуарной плитки виброплитой
Перед трамбовкой сначала нужно очистить поверхность от камней, песка, остатков щебня, ракушек и других посторонних предметов, чтобы избежать деформации плитки и демпфирующего коврика оборудования. Само уплотнение проводится с помощью виброплиты по сухой гарцовке. Важно следить, чтобы сохранялась горизонтальная плоскость.
Также должен быть обеспечен небольшой уклон к краям от центра поверхности для стока воды. Минимальный показатель уклона – 5% или 0,5 см на 1 м, но чаще применяется уклон в 10% или 1 см на 1 метр. После уплотнения поверхность проливают водой, после чего выполняется еще один заход.
Есть ряд правил, что помогут добиться наиболее качественного трамбования.
Виброплита хоть и является достаточно простым и несложным в использовании устройством, при эксплуатации нужно соблюдать технику безопасности.
Работать нужно только при наличии средств индивидуальной защиты: одежды, обуви, защитных очков, головного убора. Сотрудники в состоянии опьянения к работе не допускаются.
Перед началом процесса необходимо проверить плиту на предмет повреждений. При обнаружении неисправностей их незамедлительно устраняют.
Категорически запрещается оставлять виброплиту с включенным двигателем без присмотра.
При мощении на горизонтальной поверхности оператору нужно идти сзади механизма.
Если работа выполняется на наклонной поверхности, нужно встать впереди виброплиты и следовать сверху вниз.
Соблюдение режима труда: 40 минут работы чередовать с 10 минутным перерывом.
Запрещено искусственным путем ускорять работу плиты.
Не следует использовать виброплиту рядом со взрыво- и пожароопасными объектами.
При высоко расположенном центре тяжести плиты и меньшей площади опоры возрастает риск опрокидывания. Если плита все-таки опрокинулась, выключите оборудование, а затем верните в правильное положение.
Разворачивать виброплиту нужно одной рукой. Руки следует расположить на безопасном расстоянии от основания плиты во избежание травматизма.
Если техника наехала на преграду, ее следует сразу остановить. Устраните препятствие и возможные поломки, а затем уже запускайте технику.
Резюмируем. Использование виброплиты при укладке плитки поможет сократить применение ручного труда, оптимизировать и укорить процесс, обеспечить высокие эстетические и функциональные свойства, а также увеличенный срок службы покрытия. Но важно обязательно проводить работы с учетом всех технологических тонкостей и с соблюдением техники безопасности. А подобрать виброплиту из модельного ряда BOMAG в соответствии с вашими задачами всегда помогут специалисты «НАК Машинери».
Мощение по правилам: основные принципы укладки тротуарной плитки
Дорожки и другие зоны мощения являются атрибутом загородного участка независимо от его формы, площади, рельефа и стилистики оформления ландшафта. Но от типа материала мощения и конструктива дорожек, отмосток, парковок и въездных площадок, зависит и вид, и удобство двора. Неправильно подобранная или уложенная с нарушениями плитка буквально через один-два сезона утрачивает декоративность и практичная дорожка превращается в «холмогоры». В результате требуются новые вложения не только средств, но и сил, и времени. Чтобы мощение на участке служило и радовало глаз годами, со специалистом завода Steingot разберем основные принципы и нюансы укладки плитки.
Содержание
Подготовительный этап
Как правило, мощение выполняется на этапе благоустройства участка, по завершению строительства дома и других капитальных объектов. Учитывая, что отмостка, дорожки, зоны отдыха и парковка – это не только функциональные, но и декоративные элементы ландшафтного дизайна, подготовка к мощению выполняется еще на этапе проектирования. В идеале разрабатывается полноценный проект ландшафтного дизайна, основанный на особенностях участка (тип грунта, рельеф, УГВ и др.). И уже исходя из выбранной стилистики оформления двора, с учетом предполагаемых нагрузок и условий мощения, подбирается и толщина плитки, и конструктив дорожек, и форма, и «рисунок» укладки.
Как и при строительстве любых сооружений, будь это капитальный дом, сезонная дача, хозблок, гараж или беседка, при благоустройстве двора, в общем и мощении в частности – нужен проект, хотя бы на уровне визуализации в редакторе или эскиза от руки. Для тех, кто предпочитает обходиться собственными силами, производители предлагают универсальную «памятку».
Перед тем, как приступать к укладке плитки, обязательно проводится подготовка:
Нюансы устройства основания под мощение
Вибропрессованная плитка считается оптимальным материалом для мощения, так как сочетает высокую декоративность с универсальностью, практичностью и долговечностью. Но даже самая прочная и надежная плитка будет «работать» без нареканий только при условии правильной подготовки основания. Существует две основных технологии мощения:
В сегменте частного загородного домостроения, когда двор не является стоянкой для большегрузов и нагрузки исчерпываются пешеходами и легковым автотранспортом, чаше всего выполняется мощение на проницаемое основание. Технология позволяет обойтись без трудоемкого и дорогостоящего бетонирования с устройством арматурного каркаса и подходит даже для сложных грунтов.
Собираюсь планировать участок, ну и соответственно делать дорожки, подъездные пути и т. д. Грунт – глина, гуляет туда-сюда в зависимости от времени года. Подскажите, пожалуйста, на какие нюансы стоит строго обратить внимание при подготовке основания для дорожек, отмостки? Как правильно сделать основание при таких грунтах.
Основное правило – заместить пучинистый грунт непучинистыми материалами: щебнем и песком. Для правильного расчета основания и типа материалов нужно пригласить специалиста, который точно определит тип грунта на вашем участке и подготовит наиболее подходящее для ваших условий решение, в том числе и по устройству дренажной системы.
На пучинистых грунтах с высоким УГВ для эффективного отвода воды с участка и предотвращения застойных явлений и сезонных деформаций дорожек, ливневой канализации зачастую недостаточно. Требуется устройство не только прифундаментной, но и лучевой (для осушения участка) дренажной системы, в том числе с закладкой дрен в основание дорожек.
Что касается бетонной основы, некогда считавшейся единственно возможной, особенно, под мощение парковок, сегодня она практически не применяется.
Перелопатили кучу информации, но однозначного ответа не нашли. Вопрос следующий – на площади 35 кв. м нужно уложить тротуарную плитку под стоянку легкового авто (непостоянную, только на выходных). Какой лучше выбрать способ укладки плитки – на песок или на бетон? Слышали, что на песчаную подушку кладут плитку только под садовые дорожки, а с заливкой бетона – для авто. Так ли это? Сейчас этот участок – просто грунт. Буду признательна за ответ.
Сам по себе песок не может служить единственным слоем основания под тротуарную плитку – это самый верхний слой, под которым находятся другие: геотекстиль, щебень. Даже если уже есть готовое бетонное основание, то между ним и плиткой все равно должен быть утрамбованный песок. По всем действующим нормативам подстилающий слой под тротуарную плитку должен состоять из щебня и песка. В зависимости от типа грунта и нагрузок рассчитывается количество слоев, их толщина и состав. Важное требование – основание должно хорошо пропускать воду. Бетонное основание этому требованию не отвечает.
Тем не менее, многие до сих пор «по старинке» сначала бетонируют, а потом задаются вопросом, что дальше.
Подскажите, пожалуйста, как правильно уложить тротуарную плитку на бетонное основание? Так же нужен слой щебня\песка или можно обойтись без него? А если, нужен, то какой толщины?
Если у вас уже есть готовое основание и плитку придется укладывать на него, то щебень не нужен. Достаточно будет слоя песка не более 5 см. Важно предусмотреть эффективный отвод воды с бетонного основания: как минимум должен быть соблюден угол уклона не менее 1 см на каждый метр поверхности, а по-хорошему должны быть сделаны и дренажные отверстия до грунта в самом основании.
Устройство проницаемого основания под мощение плиткой
При устройстве проницаемого основания также не стоит «изобретать колесо», даже по совету «специалистов».
У меня такой вопрос. Собрался делать дорожки на участке. Обратился к специалистам. Один предлагает сделать по варианту: 30 см. ПГС, потом ПЦС и плитка. Второй предлагает такой же вариант, только слой ПЦС – смотреть по месту. Сосед прораб предлагает класть на сеяный песок 10-20 см. (у него лежит по такой технологии лет пять – хорошо, только трава кое-где прорастает). Несколько часов провел на форуме. Однако логику подушки под плитку до конца не понимаю:
Нашел на форуме ответ, что щебень направляет вертикальную нагрузку в горизонтальную. То есть надо понимать, что плитка не будет проседать со временем. ПГС выполняет схожую функцию, надо думать? Может для пешеходной дорожки достаточно просто песка сеяного, а для заезда машины?
Ни один из трех предложенных вариантов не соответствует рекомендациям производителей плитки и правилам мощения, зафиксированным в документе СТО 46505580-002-2020.
Состав материалов для основания простой: щебень, песок, геотекстиль. Фракции щебня и песка, количество и толщина слоев рассчитывается исходя из типа грунта на вашем участке и будущих нагрузок. Ни ПГС, ни тем более ПЦС не рекомендованы для устройства основания под плитку.
ПЦС в нашей стране все еще применяют скорее по традиции, чем по необходимости, так как каких-либо преимуществ по несущей способности, водопроницаемости и сроку службы у нее нет. Кроме того, запрещена посыпка швов цементно-песчаной смесью при укладке вибропрессованной плитки, так как это приводит к изменению цвета и провоцирует появление высолов.
При подготовке проницаемого основания основными параметрами является глубина выемки грунта и толщина слоев подготовки. Они подбираются исходя из геологии и нагрузок, но можно воспользоваться и наглядной инструкцией.
Подготавливая основание для мощения, необходимо четко соблюдать следующие рекомендации:
Укладка вибропрессованной тротуарной плитки
Завершающим этапом мощения является укладка тротуарной плитки (брусчатки) на подготовленное основание по выбранной схеме. Будет ли это сложный геометрический узор или упор на саму плитку за счет оригинальной фактуры, формы и палитры, определяется при разработке проекта. Благо, практически на каждую коллекцию существует несколько схем выкладки, используемых при мощении различных зон участка.
Укладку желательно проводить в сухую, теплую погоду – осадки и заморозки не только усложняют работу, но и негативно влияют на ее качество. Стандартный алгоритм выглядит следующим образом.
Подводим итоги
Чтобы мощение получилось не только практичным и долговечным, но и эстетичным, необходимо тщательное планирование и дизайн-проект. Производители рекомендуют устраивать проницаемое основание не только для дорожек в пешеходных зонах, но и для въездных зон, и парковочных площадок. Это позволит сэкономить не только средства, но и время, и силы, без ухудшения технических и эксплуатационных характеристик покрытий.
Выдающиеся характеристики вибропрессованной плитки обусловлены особенностями производственного цикла. Про востребованные формы и схемы укладки – в предыдущем тематическом материале. В видео – планирование садового участка, советы от инженера-озеленителя, простым языком.
Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты
Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.
Сфера применения виброплиты
Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:
Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.
Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:
Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.
Правила трамбовки с помощью виброплиты
Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.
Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.
В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.
Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.
Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).
При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:
Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.
Нюансы уплотнения различных материалов
Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.
Песок
Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:
В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.
Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.
Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.
Шебень
Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.
Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.
При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования — сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.
Тротуарная плитка
Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.
Техника безопасности при работе
Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.
Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.
Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.
Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.