что такое полимерпесчаные изделия
Все, что нужно знать о полимерпесчаных изделиях
Пытаясь построить или обустроить свое жилье, мы так или иначе сталкиваемся с необходимостью приобретения качественных стройматериалов для этой цели. Ремонты и перестройки не делаются каждый год, это довольно кропотливое и затратное занятие. Однако радует то, что строительный бизнес развивается довольно быстро, все больше и больше внедряя инновационные технологии. Об одном из типов таких инновационных изделий мы и расскажем в этой статье.
Полимеры повсюду…
Полимеры… Последние десятилетия они сопровождают нас везде. Не зря XX век ученые назвали веком полимеров. Они присутствуют во многих областях нашей жизни, в быту мы их называем пластик, пластмасса и уже не можем представить свою жизнь без пластикового пакета, миски, одноразовых вилок, ложек, стаканчиков…
Полимеры — уникальные химические вещества. Их по праву называют исполинами неживого мира. Они разнообразны, изменчивы. Несмотря на то что это неживая материя, она имеет способность размножаться! Мы также состоим из полимеров… Это белки – строительные компоненты нашего организма, полисахариды, ДНК и РНК, которые отвечают за нашу наследственность.
Иногда нам кажется: что еще можно придумать из этого сырья? Оказывается, можно!
Вот уже более 10 лет в России производятся изделия из полимерпесчаных композитов. Они вытеснили с 
рынка стройматериалов изделия, которыми пользовались еще в советские времена – бетон, чугун, металл и т.д. Прочность полимерпесчаного композита позволяет изготавливать не только бордюры и черепицу, а и более весомые конструкции – декоративные ограды, составляющие для колодцев, смотровые люки и др. Да, это искусственные стройматериалы, но по своей прочности они не уступают старожилам строительного бизнеса.
Человечество много чего позаимствовало у природы, старается делать многое из того, что ему изначально не дано – летать, плавать в глубинах, видеть невидимое… Мы изобретаем все больше и больше нужных вещей… Полимеры – одно из таких изобретений.
Как выглядит полимерпесчаное изделие и сколько служит?
Новое поколение изделий из полимерпесчаных композитов – это окрашенная масса, которую прессуют в специальных формах. Такая технология позволяет изделиям служить более 50 лет благодаря отсутствию в изделиях пустот и трещин в отличие от бетонных аналогов. Кроме того, они устойчивы к перепадам температур и механическим повреждениям.
Особенности технологии производства
Недорогое сырье и высокий потребительский спрос позволяют предприятию по производству полимерпесчаных изделий быть высокорентабельным производством. Налоговые льготы помогают бизнесу получать прибыль, а экологическая составляющая дает снизить прессинг на окружающую среду. Все это делает технологию изготовления этих изделий очень привлекательной для бизнеса.
Полимернопесчаные смеси имеют много преимуществ, но одно из главных – их простота. Единого рецепта не существует. Тот, кто производит, сам разрабатывает рецептуру изготовления полимерпесчаных изделий с учетом доступных компонентов.
Полимерпесчаные смеси состоят из:
Ассортимент продукции
Он зависит от мощности технологической линии, силы пресса и разн
ообразия пресс-форм. Широко представлены следующие позиции:
Преимущества полимерпесчаных изделий
За десятилетия своей эксплуатации полимерпесчаные изделия уже неоднократно доказали свою:
Где купить?
Полимерпесчаные изделия все больше и больше завоевывают мир. Сегодня они уже очень популярны в Европе, США и Канаде. Уникальный материал XXI века, который до сих пор не имеет аналогов в мире, стремительно завоевывает и российские рынки.
Компания-производитель полимерпесчаной продукции ООО «ЕАТК» – одна из ведущих в этом сегменте рынка. Она успешно завоевала доверие покупателей и осваивает все новые и новые внутренние рынки Свердловской области и Екатеринбурга. Компания имеет свои собственные каналы сбыта продукции, а ее финансовые показатели всегда на высоте.
Стабильный доход компании позволяет ей выполнять еще и не менее важную социальную функцию – обеспечение рабочим местом бывших безработных. Не секрет, что в России уровень алкоголизма давно превысил допустимые нормы употребления горячительных напитков. Одна из причин – критическая безработица.
Люди, получившие возможность вернуться к полноценной жизни, все реже имеют повод заглядывать в бутылку. Тем же алкозависимым, кто еще только раздумывает над своей дальнейшей жизнью, могут помочь в израильском реабилитационном центре «Ренессанс» и его филиале в Москве. На сайте центра можно ознакомиться со стоимостью лечения алкоголизма в ведущих клиниках мира: https://renaissance-clinics.com/alcoholism-treatment/alcohol-rehab-cost.
Однако вернемся к ООО «ЕАТК». Компания производит полимерпесчаные изделия, которые удачно сочетают в себе долговечность, физико-химические свойства полимеров и благородный внешний вид. Широко используются бордюры, смотровые люки, облицовочная и тротуарная плитка, черепица, оголовок для скважин и другие изделия.
Производственные мощности позволяют выпускать изделия определенного цвета и формы. Диапазон образцов достаточно обширен, а ценовая политика демократична. Экологическая безопасность и отсутствие токсических веществ – дополнительные бонусы этих изделий. Такие материалы не требуют сертификации, однако компания позаботилась о том, чтобы процедура была соблюдена.
«ЕАТК» реализовывает продукцию без посредников. Компания гарантирует стабильные поставки своей продукции и самую выгодную цену на рынке. Бесперебойность поставок обеспечивает собственный автопарк компании.
Производство полимерпесчаных изделий: оборудование, технологии и перспективы
Изделия из полимерпесчаных композитов производятся в России около 10 лет.
Большинство из них – это штучные строительные материалы сравнительно небольших размеров: плитка, черепица, бордюрный камень.
Однако прочность материала позволяет изготавливать и более массивные конструкции, такие как элементы декоративных ограждений, кольца для колодцев и септиков.
Технология производства полимерпесчаных изделий привлекательна еще и возможностью применения вторичного полимерного материала, который не требует глубокой очистки.
Дешевое сырье, востребованная продукция, налоговые льготы дают возможность открыть высокорентабельное предприятие, получать коммерческую выгоду и снизить нагрузку на окружающую среду.
Компоненты полимерпесчаной смеси
Одно из преимуществ полимерно-песчаных смесей – простота состава. Стандартной рецептуры не существует, каждый производитель разрабатывает ее на заводе самостоятельно, исходя из доступности компонентов.
Полимерпесчаный композит состоит из:
Среди нежелательных веществ, которые могут попасть в смесь, опытные производители отмечают машинные масла и алюминиевую фольгу.
Соотношение компонентов определяется путем изготовления и тестирования опытных образцов.
В состав смеси входят:
Технология подготовки композита и производства изделий
Производство полимерпесчаной продукции включает в себя такие стадии:
После затвердевания изделия извлекают из форм и укладывают на горизонтальную поверхность, где они лежат до 24 часов, после чего отправляют на склад готовой продукции.
Варианты комплектации оборудования
Два наиболее известных завода-производителя оборудования для полимерно-песчаной продукции — это ООО «Ассоциация предприятий БМП» (г. Вологда) и ПК «Полимерстрой18» (г. Ижевск).
Оба предприятия занимаются проектированием и поставками укомплектованных технологических линий в широком диапазоне производительности.
В базовый комплект оборудования входят:
ПК «Полимерстрой18» предлагает 5 вариантов комплектации оборудования.
В состав технологической линии, предполагающей минимальное вложение средств, входят АПН мощностью 15 кВт и пресс с усилием 63 т.
Такая линия предполагает использование гранулы или дробленой пленки, позволяет выпускать небольшие по размерам изделия.
Увеличить номенклатуру и объемы производства можно за счет использования более мощных установок АПН (до 64 кВт), а также нескольких прессов.
Производитель предлагает ряд опций для снижения энергозатрат и повышения качества продукции: частотно регулируемый привод, ленточные и индукционные нагреватели.
Ассоциация предприятий БМП поставляет линии, в состав которых входят дробилка и агломератор, позволяющие готовить связующее самостоятельно из отходов, а также весы общего назначения.
Ассортимент продукции
Ассортимент продукции зависит от производительности технологической линии, усилия прессования и конфигурации пресс-форм:
Из полимерпесчаной смеси также делают фасадные и цокольные панели, сайдинг и другие изделия.
Рентабельность
Для определения рентабельности необходимо рассчитать затраты на производство готовой продукции и приобретение оборудования, учесть спрос в своем регионе.
Стоимость технологической линии ООО «Ассоциация предприятий БМП» начинается от 2 млн. руб.
Однако можно найти и более дешевое оборудование на вторичном рынке.
При расчете себестоимости тротуарной плитки (как наиболее простого в производстве изделия) суммируют:
Расчеты специалистов показывают, что реальные затраты на производство 1 м 2 тротуарной полимерпесчаной плитки составляют около 250 — 270 рублей, а среднерыночная цена составляет 500 — 550 рублей.
Таким образом, рентабельность может превышать 100 % порог. Окупаемость производства при односменной работе составляет до полугода. При двухсменном графике она сокращается вдвое.
Видео по теме
В данном видео ролике представлена информация о технологии изготовления полимерпесчаных изделий, их составе и оборудовании для производства:
Заключение
Прочитав статью, вы узнали больше о составе полимерно-песчаного композита, технологии его производства и оборудовании для этих целей. Также мы ознакомили вас с принципами ведения бизнеса на производстве изделий из этого материала.
Приведенные данные производства полимерпесчаных изделий являются усредненными по России и носят информационный характер. Для получения конкретных цифр для своего региона нужно учитывать его особенности.
Конечно же, капитальные затраты при открытии производства достаточно высоки для индивидуального предпринимателя, но даже при стечении самых неблагоприятных факторов они довольно быстро окупятся.
Все особенности полимерпесчаных бордюров: виды, технология установки
Полимернопесчаный бордюрный камень создает долговечное ограждение для дорожного полотна, созданного с применением холодного стройматериала.
Чаще всего его используют для установки вокруг плиточных пешеходных зон. Материал имеет уникальные прочностные характеристики и срок службы более 50 лет, что на немного меньше чем у гранитных бордюров.
Полимернопесчаный бордюр создается с применением новой инновационной технологии, способен выдержать не менее 500 циклов замерзания без потери качества и цветового оформления. Изделия не относятся к дешевым, поэтому при укладке таких бордюров на приусадебном участке своими руками, очень важно уметь правильно выбрать качественный бордюрный камень.
Что такое полимерно-песчаные поребрики?
Этот термин сравнительно недавно появился в технической литературе, где он встречается, как полимерно-песчаный, полимерпесчаный или песчаный полимерный бордюр, далее ППБ. В любом случае это строительное изделие, сырьем для которого выступает композитный материал с добавлением песчаного наполнителя, используемый при строительстве или ремонте тротуарно-дорожного полотна.
Композиты являются разновидностью пластмассы, получают различные характеристики, в зависимости от состава добавок, которые смешивают в рабочей горячей массе. Далее изделия выпускают методом горячего прессования. После такого спекания структура бордюра становится очень прочной из-за малой пористости.
Области применения полимерпесчаных бордюрных камней:
Характеристики
ППБ выпускаются с длиной не более 500 мм, этот вызвано предельными размерами форм и возможностями оборудования для прессования. В сечении они могут быть нескольких типоразмеров, средний показатель 200х50мм, а вес 4 кг.
Несмотря на то, что данная продукция в РФ не подлежит обязательной сертификации, крупные производители сертифицируют ее в добровольном порядке, тем самым повышая конкурентоспособность таких модификаций бордюров.
Технические характеристики полимерпесчаных бордюров находятся в зависимости от надлежащего качества применяемого сырья, структуры заливочной смеси и уровня оснащенности промышленной линии.
Главные характеристики полимерпесчаных бордюров:
Чем отличаются полимерные от других?
Полимерпесчаные бордюры — это строительные изделия, выпускаемые по инновационным технологиям для дорожных и тротуарных систем благоустройства населенных пунктов. В разработчики постарались снизить до минимума недостатки, характерные для аналогов из резины, цемента, металла и гранита.
Отличия полимерпесчаных бордюров от других видов бордюрных камней применяемых в дорожном строительстве:
Нормативные документы
По действующим требованиям российского законодательства в области сертификации — этот вид продукции не относится к обязательной сертификации, которая может выполняться заводами-изготовителями в добровольном порядке.
Тем не менее, этот вид продукции подпадает под действие Единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований №299-2010, действующих на всей территории таможенного союза и техническим условиям, разработанным для полимерпесчаных изделий.
Для подтверждения сертификатов качества ППБ, готовые изделия проверяются проверяют на такие показатели:
Разновидности
Полимерные бордюры предназначены для благоустройства городских территорий. Существует довольно много разновидностей ППБ:
Чтобы потребители могли ориентироваться во всех модификациях такой продукции, ППБ группируются по типам исходного материала, области и цели применения, а также способу производства и выпускаемой форме.
По типу используемого материала
Базовый состав ППБ примерно одинаков, детали уточняются в ходе разработок технологических документов на изделие. Но тип используемого материала может разный. Так в качестве связующего могут применять полиэтилен высокого и низкого давления, а также их смесь.
Материалом для полимерного связующего, как правило, выступают отходы производства и потребления пищевого пластика. Исходя от уровня укомплектованности технологической линии, используются некондиционный дробленый пластик и гранулы. Для многих производителей ППБ такой вариант намного предпочтительнее, поскольку он имеет более низкую себестоимость.
Цели применения
Полимерпесчаные бордюрные камни, различаются между собой по целям применения. Они широко представлены в системе благоустройства городов и других населенных пунктов, а также в дорожной инфраструктуре. В связи, с чем они подразделяются на:
Более предпочтительны они для установки в парках, зонах отдыха, для межквартальных проездов и садовых участков.
В этом случае чаще всего используется стандартная прямоугольная форма, с небольшим закруглением с одной стороны, разнообразных оттенков, толщин и длинной 500 мм. Они довольно плотно устанавливаются друг к другу с учетом температурного расширения, образуя нужный контур ограждения тротуарного и дорожного полотна.
Способу производства
Базовая комплектация оборудования для производства полимерпесчаных бордюрных камней, зависит от способа производства — полностью автоматизированные линии или с ручным выполнением некоторых операций. Например, при использовании строительного миксера в технологической линии, загрузку сырья в бункер АПН и прессовочную машину выполняют вручную.
Кроме того, существует два варианта переработки вторичного полиэтиленового сырья:
По форме
Для дорожного покрытия и пешеходных дорожек чаще всего применяется стандартная прямоугольная форма с небольшим закруглением с лицевой стороны. Размеры единичных элементов ограничены имеющимися стандартными формами и мощностью пресса.
Наиболее распространенные типоразмеры уличных и дорожных полимерпесчаных бордюров:
Декоративные бордюры чаще всего устанавливаются на садовых приусадебных участках, а также в зонах отдыха, где они не несут высоких нагрузок, но к ним предъявляются особые оформительские характеристики.
Многие такие формы разрабатываются предприятиями, в зависимости от предпочтений покупателей. Они могут быть сборными и имитировать разные строительные материалы.
Популярные формы полимерпесчаных бордюров:
Материалы для создания
По долевому соотношению в загрузочной массе преобладает песок, поэтому изделия получили свое название полимерпесчаные. Базовый состав используемого сырья для производства полимерпесчаных бордюров:
60 — 75 % наполнителя в виде чистого песка с фракцией до 3 мм. Он должен быть сухим, поскольку повышенная влажность в процессе изготовления ППБ, приводит к образованию в его структуре пустот.
Поскольку песок занимает наибольший объем в рабочей массе ППБ, к нему предъявляются высокие требования по качеству и предельным размерам. Также он должен быть предварительно промыт и просеян.
Далее его помещают в специализированную печь и прокаливают при большой температуре. Только в этом случае полимерпесчаные бордюры получатся однородного состава, в них будут отсутствовать вкрапления и пузырьки воздуха, поэтому изделия смогут прослужить весь заявленный производителем срок.
Основной связующий материал такой модификации бордюрного камня — это широко известный полимер, который используется для производства мебели, посуды и многих хозяйственно-бытовых изделий.
Холодный полимер находится в твердом состоянии, при этом являясь химически неактивным, а поэтому безвредным. Он способен вступить в химическую реакцию и изменить свое агрегатное состояние только в двух случаях — под воздействием растворителей или высокой температуры свыше 220 С.
Жидкие полимеры очень активные, способны хорошо смешиваться, адгезировать, вулканизировать, то есть обладают полным набором качеств, которое необходимы при производстве полимерпесчаных изделий.
Требования к полимерам вторичной переработки:
Технологии производства
Для того чтобы в результате производства получилась качественные изделия ППБ потребуется приобрести высокотехнологичное автоматизированное оборудование, которое на сегодняшний день является очень дорогим.
Такое производство относится к трудоемкому, и требует точного соблюдения технологических регламентов с организацией поэтапного производственного контроля за качеством полимерных компонентов. Только в этом случае можно гарантировать, что полимерпесчаные бордюры будут соответствовать заявленным характеристикам.
Технология производства ППБ:
Отходы полимерной продукции поступают на участок, где проходят через процессы измельчения, сортировки и удаления бумаги и металла.
Мягкий и жесткий пластик дробят отдельно на фракции 1-15 мм по первому варианту и 1-25 мм по второму.
На производство 3600 кг полимерпесчаных поребриков потребуется:
Можно ли сделать своими руками?
Такие условия есть не у всех домашних мастеров, а получить без этого сертификаты качества на продукцию будет невозможно. Продавать же сегодня не сертифицированную продукцию в условиях рынка, также очень проблематично.
Поэтому, можно с уверенностью сказать, что качество полимерпесчаных бордюров можно гарантировать только в производственных условиях. Также нужно учитывать, что пока дешевых аналогов такого производства просто не существует, что в основном влияет на итоговую цену ППБ, а удешевить их за счет некачественных составляющих не получится.
Правила установки
Базой высококачественной установки полимерпесчаных бордюров считается качественно подготовленное основание. Предпочтительнее для этого применять гравийно-песчаную подушку, в условиях дорожного полотна нужно выполнять бетонное основание.
Технология укладки полимерпесчаных бордюров:
Подготавливают план участка дорожного строительства, измеряют его и на бумаге вырисовывают контур будущего дорожного полотна с точными размерами.
Если в бордюр положили много пластика, он получается красивым и глянцевым, но при высокой температуре его контуры будут выгибаться, нарушая геометрию бордюрной линии. При отсутствии температурных швов, бордюры будут выгибаться, образуя холмы на поверхности, минимальный зазор для таких изделий считается 3 мм.
Плюсы и минусы применения
Полимерпесчаные бордюры обладают массой преимуществ, в связи с чем пользуются высокой популярностью, как у крупных промышленных заказчиков, так и у частных покупателей.
К главным преимуществам полимерпесчаных бордюров специалисты и покупатели относят:
К недостаткам такой модификации бордюрных камней пользователи относят:
Средние расценки на изделия и их установку
В настоящий момент цену полимерпесчаных бордюров определяет дорогое оборудование, высокие трудозатраты, значительный расход энергоносителей и их размеры. При этом сырье не в такой степени влияет на цену, поскольку большинство таких производств используют вторичное сырье.
В торговой сети продаются ППБ с длинной 500 мм, высотой от 150 до 250 мм и толщиной от 30 до 60 мм. По своей закупочной цене исходя на 1 м.п. она на 10-15 процентов выше вибропрессованного бордюра.
Средние цены на цветные полимерпесчаные бордюры:
Укладка полимерпесчаных бордюров зависит от длины дорожного покрытия, модификации бордюров, функционального назначения покрытия для дорог или сада и технологии укладки основания под изделие.
Для дорог с большим транспортным потоком и бетонным основание, она максимальная и равняется в среднем 250 руб./п.м, что она на 25-30 % дешевле, чем укладка бордюра, полученного методом вибропрессования. Это объясняется низким весом единичного изделия, снижением трудоемкости работ и стоимости транспортных затрат.
Заключение
Полимерпесчаные бордюры — новый инновационный строительный материал, который применяется в дорожном строительстве и благоустройстве населенных пунктов.
Он прекрасно зарекомендовал себя на внутригородских проездах и тротуарах, парковых и садовых зонах, спортивных и детских площадках.
Выпущенные с новыми характеристиками такие бордюры успешно применяются, как антивандальные, химически стойкие и противопожарные, что расширяет область их применения, не только в коммунальной сфере, но и на опасных производствах — химпредприятиях, нефтебазах и автозаправочных станциях.
По морозоустойчивости и сроку эксплуатации они уступают только гранитным бордюрам, а ремонтопригодность при этом их намного выше. Такие бордюры могут комбинироваться с любым дорожным покрытием (кроме горячего асфальта) и способны эксплуатироваться без разрушений более 50 лет. Серьезные производители сертифицированных полимерпесчаных бордюров дают им небывалые по размерам гарантийные сроки — 20 лет.