что такое парапетный блок
Что такое парапетная плита?
Парапетные плиты приобрели в последние годы большую популярность и востребованность. Их используют для изготовления парапетов с использованием самых разных стройматериалов, к примеру, кирпича, различных типов бетонных блоков, строительного камня и т.п. Чаще всего такие плиты применяют при возведении объектов промышленного, производственного и сельскохозяйственного назначения. Приобрести парапетные плиты размеры и цены которых полностью устроят вас, вы можете на сайте pliti-gbi.ru. Там же можно приобрести чугунные и металлические изделия для колодцев, асбестоцементные и ЖБИ трубы, плиты перекрытий, железобетонные изделия для фундамента, опорные подушки и многое другое.
Подробнее о плитах
Следует отметить, что парапетные плиты используются в качестве защитного ограждения и элемента декоративной отделки. В качестве исходного материала для их изготовления используется тяжёлый, облегчённый или лёгкий бетон. Если есть необходимость в уменьшении веса таких плит, их могут делать с полостями внутри, заполняемыми специальными наполнителями с пористой структурой. Главное чтобы конечное изделия соответствовало всем требованиям на сжатие. Облегчённый вариант парапетных плит обычно используется для кровли.
В маркировки, которую можно найти на поверхности плиты может быть указана такая информация, как ширина, толщина и длина изделия, тип бетона, из которого сделана плита и т.д. Качество и свойство бетонной смеси, используемой для производства подобных изделий, находится в прямой зависимости от условий окружающей среды и места применения.
Довольно часто для изготовления парапетных плит используется цветной цемент – такой вариант применяется в качестве элемента декоративной отделки. Необходимая жёсткость плит достигается благодаря армированию из рифленой проволок или горячекатаной стали. Все те участки арматуры, которые выступают наружу, обязательно покрываются специальные антикоррозийным покрытием.
Парапетные плиты: что это и для чего нужны
Парапетные плиты: что это и для чего нужны
Особенности парапетных плит
Делят парапетные плиты на два основных вида:
Для создания прочной и крепкой конструкции, используется высококачественный бетонный раствор. Часто в него добавляют различные примеси, делающие парапетную плиту устойчивой к влаге. Также для улучшения свойств изделия, в смесь бетона могут добавляться антисептические и водоотталкивающие вещества, защищающие здание от разрушения.
В результате плита способна выдержать перепады температуры и не разрушается под влиянием внешней среды.
Также данные изделия отличаются звуко- и теплоизоляционными свойствами.
Предназначение парапетных плит
Из названия плит становится понятно, что чаще всего они встречаются в конструкции парапета, который установлен по периметру крыши. Основными функциями данного изделия выступают:
Без плит у сооружения снижается прочность, и оно постепенно разрушается. Помимо этого парапетные изделия выступают декоративным элементом, придающим зданию законченный и ухоженный вид.
Также назначением плиты выступает защита людей, находящихся на крыше в момент проведения ремонтных или строительных работ. Она применяется и в качестве ограждения эксплуатируемых крыш, оборудованных площадками отдыха.
Встретить плиту из железобетона можно в таких сооружениях:
Но данное изделие используется не только для оформления парапетов зданий. Они применяются для декорирования парапетов, выступающих в качестве ограждения террас, скверов, парков. Плиты хорошо сочетаются с изделиями из камня, кирпича и бетонных блоков.
Парапетные плиты
Плиты парапетные
Парапетные плиты
При строительстве многоэтажных панельных домов, общественных зданий, промышленных и сельскохозяйственных сооружений не обойтись без такого строительного материала, как железобетонные парапетные плиты. Парапетная плита это универсальное ЖБИ изделие, которое выполняет сразу две функции: во-первых, используется для обустройства ограждения крыши, во-вторых, является элементом декоративной отделки здания. Железобетонные плиты устанавливают в тех случаях, когда на крыше имеется пандус из кирпича или железобетона, требующий дополнительной защиты от разрушительного воздействия окружающей среды и атмосферных осадков. Кроме этого, парапетные плиты активно используются при обустройстве балконов и террас, а также в конструкции крыльца с козырьком.
Для снижения веса парапетной плиты внутри неё могут быть проделаны полости, которые заполняются пористыми заполнителями. Такая конструкция делает изделия более легкими, с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Для устройства различных инженерных коммуникаций могут быть сделаны дополнительные вырезы в теле плиты. Чтобы облегчить работы по погрузке, разгрузке и монтажу, в конструкции парапетных плит предусмотрены монтажные петли. Чтобы придать бетонной плите дополнительную жесткость, производится её армирование стальными каркасами из проволоки и металлических стержней. Армирующий каркас увеличивает процент прочности и надежности готового изделия, а также помогает равномерно перераспределить нагрузки. Необходимый запас прочности и трещиностойкости парапетных плит позволяет им выдерживать высокую снеговую нагрузку, однако стоит учитывать, что на постоянную нагрузку данные изделия не рассчитаны.
Вид применяемого бетона при производстве парапетных плит зависит от степени агрессивности среды, в которой будут эксплуатироваться данные железобетонные изделия. Так, плиты на основе тяжелого бетона разрешается устанавливать при среднеагрессивном и слабоагрессивном воздействии окружающей среды, так как тяжелый бетон обладает улучшенными свойствами по прочности, морозоустойчивости, и водонепроницаемости. Парапетные плиты, в состав которых входит бетон на пористых заполнителях, используются в неагрессивных условиях. Морозостойкость и водонепроницаемость бетонной смеси также назначается в соответствии с предполагаемым местом использования данных ЖБИ изделий. Для повышения качественных показателей бетонной смеси при производстве плит добавляют специальные гидофобизирующие добавки, а готовое изделие проходит обязательную обработку антикоррозионным составом.
Высокие качественные показатели парапетных плит объясняются тем, что их изготовление осуществляется исключительно на сертифицированных ЖБИ заводах, где строго соблюдаются технологии производства железобетонной продукции и выполняется жесткий лабораторный контроль как состава рабочего раствора, так и готовых изделий. Приобретая парапетные плиты в компании «ДСК-Столица» Вы можете быть уверены в высоком качестве ЖБИ изделий, изготовленных в соответствии с действующими требованиями государственных стандартов.
Разновидности парапетных плит и сферы их применения
Железобетонные парапетные плиты разработаны двух типов: рядовые с маркировками ПП, АП, КП, ППА, ППК, ПУ и угловые с маркировками ППУ, АПУ, которые в свою очередь делятся на плиты для внешних (выступающих) и внутренних (входящих) углов. Допускается применение угловых парапетных плит в качестве доборных рядовых. По типу материала изготовления плиты делятся на обычные, из тяжелого бетона, и облегченные, из бетона с добавлением пористых заполнителей, подбираемых в зависимости от условий будущей эксплуатации.
Плиты парапетные активно используются при строительстве зданий и сооружений гражданского, административного, сельскохозяйственного и промышленного назначения, в числе которых: железнодорожные платформы, автобусные остановки, стадионы, площадки, общественные и жилые здания, мосты, гаражи, производственные и вспомогательные сооружения различных предприятий. Данные железобетонные изделия совместимы со стенами из кирпича, обычного и искусственного камня, бетонных блоков, а также железобетонных панелей, которые возводятся в обычных условиях строительства в I-IV снеговых зонах. Высокий показатель морозоустойчивости и пониженная степень теплопроводности позволяют устанавливать парапетные плиты в достаточно широком климатическом диапазоне, а монтажные работы при этом могут осуществляться независимо от времени года.
Купить парапетные плиты можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись основным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57
Стандарты маркировки парапетных плит
Основные характеристики парапетных плит
Железобетонные парапетные плиты в течение всего периода эксплуатирования подвергаются воздействию температурных перепадов и атмосферных осадков, поэтому материалы для их производства подобраны с учетом всех факторов, влияющих на возможность долговременного безопасного применения панелей по прямому назначению. К изделиям, которые будут устанавливаться на крыше, применяются строгие критерии качества во избежание аварийных ситуаций. Для улучшения эстетических параметров парапетных плит может быть использован не только обычный серый бетон, но и цветной однотонный бетон: желтый, бежево-желтый, коричневый, красный, черный, зеленый. В случае, если необходимо изготовить парапетные плиты «под мрамор», будет использована цветовая гамма из двух или больше цветов.
При изготовлении парапетных плит используется тяжелый бетон класса не ниже В15 (М200) по прочности на сжатие, либо бетон, изготовленный с добавлением пористых заполнителей плотности не ниже 1850 кг/м3. Марка бетона для изготовления парапетных плит подбирается с учетом условий, в которых будет использоваться будущее ЖБИ изделие и построенное с его применением сооружение. Так, тяжелый класс бетона характеризуется высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам и сейсмической активности до 9 баллов по шкале Рихтера, обладает повышенной трещиностойкостью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. Бетон, основанный на пористых заполнителях, используется при монтаже плит парапета в газовых неагрессивных или слабоагрессивных условиях.
Для изготовления бетонной смеси используются следующие составляющие: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, которые входят в состав бетонного раствора, обеспечивают достаточный уровень морозостойкости (не менее F100), что позволяет парапетным плитам работать без ущерба на открытом воздухе, а множество циклов замораживания и оттаивания не оставляют трещин на поверхности парапетной плиты. Параметр отпускной прочности бетона в летний период составляет 70%, а в зимний период эта цифра увеличивается до 100%.
Железобетонные парапетные плиты имеют достаточно большой запас прочности и долговечности, который достигается за счет использования качественных материалов, высокопрочного армирования и добавления специальных присадок. Изготовленная на сертифицированном ЖБИ заводе продукция характеризуется рядом таких преимуществ, как:
Для быстрого оформления заказа парапетных плит заполните заявку через виджет и отправьте нам. Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий с доставкой.
Производство парапетных плит
Производством парапетных плит занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод-производитель ЖБИ оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на любой стадии производства. Изготавливаются железобетонные парапетные плиты в соответствии с требованиями ГОСТ 6786-80. Данный государственный стандарт предусматривает для готового изделия строгое соответствие требованиям по следующим ключевым показателям:
В настоящее время существует две основные технологии производства плит: метод вибропрессования и метод вибролитья. Специализированные ЖБИ заводы используют обе технологии производства, однако к более современному и практичному относится метод вибропрессования, а метод вибролитья считается более устаревшим и затратным, занимающим больше времени.
Технология вибрационного прессования предполагает использование металлических форм, смазанных изнутри маслом, которые устанавливают в месте формовки, помещая в неё металлический каркас. Форма заполняется бетоном, в ходе этого процесса периодически запускают вибраторы, установленные внутри для равномерной усадки смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность готового изделия.
Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки. Демонтированную форму тщательно промывают, смазывают и перемещают на другое место.
Технология вибрационного литья предполагает проведение подготовки каркасных арматурных основ для ЖБИ изделий: каркасные основы монтируют в формы для их последующей бетонной заливки. При использовании данного метода, бетонная смесь заливается в металлическую или металлопластиковую форму в несколько приемов. Бетонная смесь укладывается глубинным вибратором, после чего его выравнивают в формах. Формы выдерживаются в сухом помещении требуемое время до полного затвердения. После завершения выдержки производят распалубку, разбирая формы спустя сутки после заливки. Визуально контролируют, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму.
Ускорить процесс схватывания можно добавлением химических добавок, увеличивающих прочность ЖБИ изделий. Технология предполагает перемешивание материала с фибровым волокном, сделанным из пластика или металла. Неудобство такой технологии изготовления заключается в необходимости большой площади для размещения достаточного количества емкостей с бетонной смесью. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность. Естественный процесс твердения бетона занимает значительное время.
После того, как готовые ЖБИ изделия извлечены из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры, наплывов бетона на торцевых частях, а также отклонений геометрических размеров по ширине, диаметру и толщине, а также проверяется наличие монтажных петель, возможность их корректного использования при укладке изделий на месте монтажа. Когда приемка успешно окончена, ЖБИ изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.
Купить качественные парапетные плиты любых размеров можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись удобным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57
Преимущества использования парапетных плит
Как и все железобетонные изделия, парапетные плиты изготавливаются из качественного бетона высокой марки и армируются стальной арматурой, поэтому к главным достоинствам этих ЖБИ изделий можно смело отнести прочность, долговечность и надежность. Кроме этого, парапетные плиты обладают следующими отличительными характеристиками:
Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям широкий выбор парапетных плит с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен огромный ассортимент железобетонных изделий всех типоразмеров, которые подойдут для осуществления любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные условия покупки, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.
Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57
Что нужно знать о парапетных плитах: виды, технические характеристики и последовательность монтажа
Без парапетных плит зачастую не обойтись в строительстве жилых, промышленных, общественных и коммерческих зданий. Их применение обусловлено в первую очередь необходимостью защитить парапет кровли и другие монументальные конструкции от разрушения, преждевременного износа и ремонта. Кроме того, накрывные элементы гармонично дополняют практически любые архитектурные решения, становясь завершающим штрихом в оформлении фасада или, например, забора.
Парапетная плита: что это такое?
Парапетная плита представляет собой покатое, двухскатное или плоское прямоугольные верхнее покрытие какой-либо конструкции, не защищенной крышей от неблагоприятных погодных воздействий. Для ее изготовления используют самые разнообразные материалы.
Парапетные бетонные плиты также устойчивы к образованию трещин и легко выдерживают сильные морозы. Еще одно их преимущество – повышенная плотность, которая обеспечивает низкое водопоглощение. Такие элементы изготавливают из тяжелого бетона или облегченного с пористыми заполнителями.
Плиты, отливаемые компанией ЛОБАС по технологии «Мрамор из бетона», не только обладают отличными эксплуатационными характеристиками, но и выделяются эстетичным внешним видом. Их окрашивают в сложные цветовые сочетания, имитируя, в том числе натуральный камень, гранит, малахит, янтарь. Фото ниже демонстрирует разнообразие заводской палитры.
Назначение и область применения: для чего нужны парапетные плиты?
Как следует из названия, чаще всего они встречаются в конструкции парапета, установленного по периметру кровли. Его основные функции – это предохранение от различных повреждений, непогоды, ветра, удержание снега и обеспечение безопасности находящихся на крыше людей.
Непосредственно плита оберегает открытую верхнюю часть парапета от негативных механических воздействий, осадков, наледи. Без нее сооружение теряет прочность и разрушается. Кроме того, это важный декоративный элемент, который придает зданию гармоничный, законченный вид.
Парапетную ЖБ плиту используют при возведении гражданских, промышленных объектов, в том числе балконов, крылец, мостов, набережных и других сооружений.
На забор
Парапетная плита необходима и при строительстве монументальной ограды из бетона или кирпича: ее используют в качестве конька для забора. Она защищает конструкцию от дождя, снега, отводит талую воду, препятствует подтоплению грунта, образованию грибка и плесени.
Срок эксплуатации конструкции без верхнего покрытия существенно снижается. Вместе с этим страдает и эстетическая составляющая: ограждение выглядит незавершенным и портит впечатление об архитектурном ансамбле в целом.
Регламентирующие документы
Правила производства накрывочных плит из бетона диктует ГОСТ 6786-80. Частично требования закреплены и других документах.
ГОСТ 6786-80
Указанный государственный стандарт устанавливает, что для отлива изделий нужно применять бетон М200 и выше, а также гладкую арматурную горячекатаную сталь.
Здесь же закреплена точность производства. Согласно пунктам 2.9.2, 2.9.3 и 2.9.4 непрямолинейность наружных боковых поверхностей на всей длине элемента и неплоскостность верхней части не должны быть более 3 мм, а разность длин диагоналей верхней (или нижней) части – 5 мм. 2.9.5 допускает отклонение в +/- 3мм от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры).
Документ (его пункт 2.10.1) указывает: качество поверхностей и общий внешний вид плиты должны совпадать проектным, а также установленным эталоном. Пункт 2.10.2 регламентирует наличие и число раковин, наплывов, впадин, околов и трещин. Недопустимы:
Поверхность продукции обязательно должна быть гидрофобизирована, а затем обработана антикоррозионным составом (2.10.4-2.10.6)
Для транспортировки элементы ставят рядами длинной стороной на ребро, надежно при этом фиксируя. Перевозить их лучше всего на паллетах, перекладывая деревянными брусками.
Сертификат соответствия
Бетонные парапеты не подлежат обязательной сертификации, но завод ЛОБАС регулярно проверяет качество собственной продукции. Все изделия подвергаются лабораторным испытаниям в соответствии с ГОСТ 6786-80.
Размеры
ГОСТ 6786-80 также определяет размеры бетонных накрывных изделий. Маркировка, отражающая параметры, обязательно присутствует на самой плите – не лицевой ее стороне. Стандарт допускает небольшие отклонения от установленных величин:
Длина
Длина элемента зависит от его марки:
Марка изделия, изготовленного из тяжелого бетона
Что такое парапетный блок
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ПАРАПЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Coping units of precast concrete for industrial
buildings. Specifications
Дата введения 1982-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. N 180.
ПЕРЕИЗДАНИЕ (Октябрь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1986 г. (ИУС 8-86).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты подразделяются на два типа:
Допускается применение плит типа ППУ в качестве доборных рядовых.
1.2. Форма и размеры плит, а также их технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и в табл. 1.
Марка плиты, изготовленной из бетона
Основные размеры, мм
Масса плиты, изготовленной
ного на пористых заполни-
телях
по прочно- сти на сжатие
облегчен-
ного на пористых заполни-
телях**
ПП15.4-Т ПП15.5-Т ПП15.6-Т
ПП15.4-П ПП15.5-П ПП15.6-П
ППУ10.4-Т ППУ10.5-Т ППУ10.6-Т
ППУ10.4-П ППУ10.5-П ППУ10.6-П
* Для плит зданий, возводимых в районах с расчетной зимней температурой минус 40°С и ниже, а также в тех случаях, когда марка бетона плит принимается по условиям морозостойкости и водонепроницаемости, марка бетона по прочности на сжатие может быть выше указанной в табл. 1, но не выше М 300.
При соответствующем обосновании в отдельных случаях допускается изготовление парапетных плит из бетона на пористых заполнителях марки по прочности на сжатие ниже М 200, но не ниже М 150.
** Подсчитана для бетона плит средней плотности 1850 кг/куб.м и влажностью по массе 10%.
Примечание. Расход материалов и масса плит даны справочно.
1.3. Плиты обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78. Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Пример условного обозначения (марки) плиты типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 400 мм, из тяжелого бетона, предназначенной для применения в неагрессивной среде:
ПП 15.4-Т ГОСТ 6786-80
То же, типа ППУ, длиной 990 мм, шириной 400 мм, из облегченного бетона на пористых заполнителях, при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:
ППУ 10.4-П-Н ГОСТ 6786-80
То же, типа ПП, длиной 1490 мм, шириной 500 мм, из тяжелого бетона, при среднеагрессивной степени воздействия газовой среды:
ПП 15.5-Т-П ГОСТ 6786-80
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении.
2.2. Для изготовления плит должны применяться облегченные бетоны на пористых заполнителях следующих видов: керамзитобетон, алгопоритобетон, шлакопемзобетон, шунгизитобетон, бетон на естественных пористых заполнителях средней плотности не ниже 1850 кг/куб.м
2.1., 2.2. (Измененная редакция. Изм.N 1).
2.3. Плиты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.
Допускается изготовлять плиты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления плит, установленных настоящим стандартом.
2.4. Материалы для приготовления бетона
2.4.1. Для приготовления бетона должны применяться портландцемент и шлакопортландцемент, содержащие гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки и соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85.
Допускается применение указанных цементов без гидрофобизирующих добавок при условии введения соответствующих добавок в бетонную смесь.
2.4.2. Для приготовления бетона плит, предназначенных для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах, а также для зданий, возводимых на побережьях северных морей и в районах с расчетной зимней температурой ниже минус 40°С, должны применяться гидрофобизированные сульфатостойкий портландцемент и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками, соответствующие требованиям ГОСТ 22266-76.
2.4.3. В случаях, предусмотренных проектом, для приготовления бетона парапетных плит допускается применение белого или цветного цементов, соответствующих требованиям ГОСТ 965-89 или ГОСТ 15825-80.
2.4.5. Максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10 мм.
2.4.6. Песок для приготовления бетона должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-85.
2.4.7. Для улучшения технических свойств бетона должны применяться добавки, преимущественно гидрофобизирующие, по ГОСТ 24211-80.
Допускается применение комплексных добавок, а также других добавок, обеспечивающих заданные технические свойства бетона и проверенных в заводских условиях.
2.4.8. Целесообразные добавки для конкретного вида бетона в заданных условиях строительства, время и способ их возведения в бетон должны быть заданы в проекте и указаны в заказе на изготовление плит.
2.5.1. Фактическая прочность бетона плит (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой прочности бетона и от показателя фактической однородности прочности бетона.
2.5.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать маркам, установленным в проекте здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.01-84 в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства, и указанным в заказе на изготовление плит.
2.5.3. Показатели проницаемости бетона плит, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной газовой среды, а также материалы для приготовления этого бетона должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11-85 для заданной в проекте степени воздействия агрессивности газовой среды.
2.5.1-2.5.3 (Измененная редакция, Изм.N 1).
2.5.4. Водопоглощение бетона плит не должно превышать величины, указанной в проекте и в заказе на изготовление плит.
2.6. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.5.1).
Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимают равным 70 % марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90 % марки бетона по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.
Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном плит требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.
(Измененная редакция. Изм. N 1).
2.7. Арматурные изделия
2.7.1. Плиты следует армировать сварными сетками из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I по ГОСТ 5781-82 и арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.
2.7.2. Стержни (поз. 3) арматурных сеток и монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления указанных стержней и монтажных петель в изделиях, предназначенных для подъема и монтажа при температуре минус 40°С и ниже.
2.7.3. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90.
2.7.4. Необетонируемые участки стержней (поз. 3) арматурных сеток должны иметь антикоррозионное цинковое покрытие, техническая характеристика которого должна соответствовать установленной в проекте здания в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и указанной в заказе на изготовление плит.
(Измененная редакция, Изм.N 1).
2.8. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. Применение стальных фиксаторов не допускается.
2.9. Точность изготовления
2.9.1. Отклонения фактических размеров плит от проектных не должны превышать, мм:
2.9.2. Непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей плиты на всей длине не должна превышать 3 мм.
2.9.3. Неплоскостность верхней поверхности плиты не должна превышать 3 мм.
2.9.4. Разность длин диагоналей верхней (или нижней) плоскости плит не должна превышать 5 мм.
2.9.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона (до арматуры) не должно превышать мм.
2.10. Качество поверхностей и внешний вид плит
2.10.1. Внешний вид и качество поверхностей плит должны соответствовать проектным, а также установленным эталоном плиты.
2.10.2. На поверхностях плит не допускаются:
раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;
местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;
околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;
трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;