что такое отк на заводе

Должностная инструкция контролера ОТК

В ст. 57 ТК, закрепляющей содержание трудового договора, нет требований к раскрытию его положений, но бизнес-практика показывает полезность должностных инструкций, как способа экономии сил и времени менеджмента. Ниже мы составляем должностную инструкцию контролёра ОТК.

Образец должностной инструкции контролера ОТК

1. Общие положения

2. Функции

На контролера ОТК возлагаются следующие обязанности:

3. Ответственность

Контролера ОТК можно привлечь к ответственности в следующих обстоятельствах:

4. Права

Контролер ОТК наделен следующими правами:

Основные параметры создания документа

Поскольку в ТК отсутствует порядок написания должностной инструкции, то наниматели могут спокойно создавать её, ориентируясь на свои особенности и потребности. Основное требование — она не должна выходить за пределы параметров трудового договора.

Стандартная инструкция создается по определенной структуре:

Возможные вспомогательные разделы:

Дополнительные части популярны в крупных компаниях, стремящихся стандартизировать возможно большее число параметров. Это позволяет им избежать необходимости разъяснять множество моментов в индивидуальном порядке.

Внимание! Должностная инструкция рассматривается как официальный документ. Следовательно, при её создании необходимо соблюдение основных деловых норм оформления: расшифровки подписей, наличия реквизитов компании и пр. Распечатывать её рекомендуется на корпоративном бланке.

Общие положения

Вводный раздел, где указаны базовые параметры деятельности сотрудника:

Особое внимание уделяется требуемым навыкам, которые должны обеспечивать выполнение обязанностей, перечисленных во второй части.

Внимание! В ряде случаев от контролера требуется понимание статистических методов оценки значимости данных, а также знание английского языка или определенных параметров технических документов, о чем следует отдельно упомянуть в разделе.

Функции

Здесь перечислены должностные обязанности специалиста, закрепленные за ним работодателем. Основные функции одинаковы на всех предприятиях, но список второстепенных может меняться в зависимости от политики работодателя. Отдельно прописывают пункт про соблюдение норм производственной безопасности и рабочей дисциплины.

Внимание! При описании конкретных функций можно ориентироваться на профстандарт 40.010 «Специалист по контролю качества», рекомендованный к использованию Приказом Минтруда от 21 марта 2017 года.

Ответственность

В разделе даны основания для привлечения работника к ответственности. Перечисление дается в максимально общей форме, поскольку конкретная степень наказания сотрудника определяется после окончания соответствующих трудовых разбирательств.

Права

Эта часть отведена под перечисление трудовых прав, добавленных работодателем, в дополнение к указанным в ст. 21 ТК. Для позиции контролера отдельно прописывают право останавливать процедуру отгрузки при обнаружении критических нарушений.

Контролер ОТК играет ключевую роль в отборе качественной продукции. Некомпетентный специалист на этой позиции может не только привести к потере клиентов, судебным искам от потребителей, но и подорвать деловую репутацию компании. Поэтому нужно внимательно отнестись к составлению качественной должностной инструкции. Для этого применяется следующий алгоритм действий:

Внимание! Сотрудник вправе получить в отделе кадров свою копию инструкции. Она может быть выдана ему в бумажной форме либо в виде файла в локальной сети предприятия. В последнем случае нужно предварительно удалить из неё все персональные данные.

Источник

ОТК: откуда и зачем

Эта лекция, можно сказать, написана по прямому заказу одного из участников обсуждения на этом форуме «Зачем изначально создавалась ОТК?», где прозвучал прямой вопрос: «почему возникло ОТК?» (http://quality.eup.ru/Technology/Scripts/phpBB2/viewtopic.php?t=7419).

Но как бы там ни было, но некоторое понятие «стандартного качества», т.е. соответствия параметров заранее установленным значениям начало входить в практику. И, соответственно, появились люди, функцией которых была проверка этого соответствия. Этих людей назвали контролерами.

Фредерик Тейлор, однажды задумавшийся о том, как определить оптимум человеческих усилий для конкретной работы и, соответственно, усовершенствовать систему оплаты, пришел к разбиению работ на операции – функции, чем положил начало длящемуся по сей день периоду господства функционального подхода.

Идеи Лиланда, примененные на заводах Форда, привели к созданию отдельных специальных служб контроля, независимых от производства, т.е. того, что мы бы сегодня назвали отделом технического контроля. Именно у Форда произошел перенос точки контроля с входа операции-«потребителя» на выход операции-«поставщика», или иными словами он заменил входной контроль на следующей операции выходным на предыдущей.

Принимая во внимание, что конечная продукция становилась все сложнее и для ее всестороннего контроля требовались специальные знания, было естественным, что контроль выделился в самостоятельную отрасль.

С другой стороны по мере развития стандартизации, объем требований к продукции увеличивался, что также вело к выделению контроля в отдельную сферу деятельности.

Изначально задача службы контроля состояла в том, чтобы не пропустить несоответствующее изделие на следующую стадию производства или к конечному потребителю. Она – эта задача – сохранилась и до наших дней. Для примера выдержка из Положения об ОТК:

«Задачи
Предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции».

«ОТК следит за качеством продукции, которую выпускают предприятия, входящие в состав нашего холдинга
Предприятия холдинга предлагают широкий спектр качественной продукции, за качеством которой следит ОТК нашего холдинга. Наш ОТК осуществляет контроль качества готовой продукции и сырья, из которого она производится. Также ОТК следит за тем, чтобы процесс производства соответствовал стандартам.
Всю бракованную продукцию ОТК отправляет в специально организованный изолятор брака. Подчиняющийся непосредственно директору предприятия ОТК является наиболее самостоятельным подразделением завода. На ОТК лежит особая ответственность. Сотрудники ОТК оформляют всю сопутствующую документацию на отбракованную и принятую продукцию. Качество товаров гарантировано – все они проверены ОТК нашего холдинга».

С ОТК связаны два часто встречающихся утверждения.

Утверждение первое: ОТК отвечает за качество продукции.

Это глубокое и пагубное заблуждение, очень опасное, если его разделяет обладающий полномочиями руководитель.

Опять же небольшая цитата:

«Система БИП (Бездефектное Изготовление Продукции)
Первые успешные попытки организации планомерной систематической работы в обеспечении качества в нашей стране были предприняты в 50-х годах. Началом системного подхода к управлению качеством продукции считают разработку и внедрение в 1955 году на Саратовском авиационном заводе системы бездефектного изготовления продукции (БИП) и сдачу ее ОТК и заказчикам с первого предъявления.
Внедрению БИП предшествовала сложившаяся система контроля, когда рабочие, мастера, руководители предприятия отвечали за выполнение производственной программы и, фактически, не отвечали за качество продукции. Ответственность за качество продукции была возложена на ОТК. В результате работники производственного аппарата передавали детали, узлы, изделия в другой цех с недоделками, дефектами. При таком положении работники ОТК предприятии затрачивали время на выявление и устранение дефектов. Получилось так, что одни производят некачественную продукцию, а другие ликвидируют допущенный ими брак, поэтому продукция предъявлялась в ОТК по нескольку раз. В связи с этим аппарат ОТК необоснованно расширялся, причем нередко за счет малоквалифицированных работников».

А вот мнение одного из директоров по качеству:

«Люди поверхностные, формалисты, люди лукавые и просто лживые упрямо несут в жизнь идею, что ОТК обеспечивает качество продукции. Значит, качеством продукции изготовителю можно не заниматься, или заниматься постольку, поскольку требуются усилия протолкнуть продукцию ОТК. И вся работа. Протолкнул, столкнул – молодец! В кармане у тебя будут деньги, на груди – правительственные награды, а вся ответственность за скрытый дефект в выпущенной продукции будет у работников ОТК».

Н1 непосредственно посчитать трудно, поэтому применяют косвенные оценки: например, число возвратов от потребителя (число жалоб, рекламаций), т.е. любую информацию, которая говорит о том, что несоответствующее изделие миновало контроль. И здесь еще надо иметь в виду, что ОТК контролирует (в соответствии со своим названием) «техническое» качество, т.е. соответствие установленным стандартам и нормам (понимая это в самом широком смысле). ОТК не имеет возможности контролировать степень удовлетворения потребителя приобретенным изделием.Люди моего возраста хорошо помнят ленинградскую обувную фабрику «Скороход», обувь которой проходила ОТК, но покупать ее совершенно не хотелось из-за неудобства, неказистости, унылости моделей и расцветок. И никакое ОТК не способно в данном случае изменить ситуацию, потому как все эти параметры не являются составляющими «технического» качества.

Утверждение второе: улучшение работы ОТК улучшает качество продукции.

Договоримся сразу, что речь идет об улучшении «технического» качества, т.е. качества производства.

Представим себе, что наши технологические процессы в своем текущем состоянии способны обеспечить нам 98% годных изделий. Т.е. в партии из 100 изделий, переданных в ОТК, будет (в среднем) 98 соответствующих и 2 несоответствующих.

Безусловно, ОТК – это важнейший источник информации о несоответствующей продукции, но быть источником информации о чем-то и влиять на это что-то – это все-таки разные вещи.

Можно ли обойтись без ОТК?

По сути, задача ОТК – проверить соблюдение «технических» требований и подтвердить это соблюдение, тем самым дав разрешение на продвижение изделия на следующую стадию производства или к потребителю.

Там, где «технические требования» несложны и методы проверки их соблюдения просты, не требуют специальных знаний и аппаратуры, отдельное подразделение контроля не нужно. Но мне представляется, что массовое производство сложных изделий в принципе не может существовать без ОТК. Хотя бы уже потому, что процесс контроля становится столь сложным и длительным, что совмещать его со стадией производства просто нерационально.

Источник

Контролёр ОТК

что такое отк на заводе. FtfJju4e7t. что такое отк на заводе фото. что такое отк на заводе-FtfJju4e7t. картинка что такое отк на заводе. картинка FtfJju4e7t. В ст. 57 ТК, закрепляющей содержание трудового договора, нет требований к раскрытию его положений, но бизнес-практика показывает полезность должностных инструкций, как способа экономии сил и времени менеджмента. Ниже мы составляем должностную инструкцию контролёра ОТК.

Контролёр ОТК – эксперт, оценивающий качество выпускаемой продукции на предприятии. Кстати, в 2021 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.

Особенности профессии

ОТК – это отдел технического контроля. Не важно, что именно выпускает предприятие – гайки, платья или стулья, – продукция должна быть качественной. Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте. От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха.

Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули (в том числе электронные), микрометры и т.п. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы.

Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак – это всегда чей-то промах. Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак. Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него (на многих предприятиях это означает материальную ответственность).

В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих.

Иногда брак – это результат ошибок самой технологии. Это значит, что, только изменив её, можно добиться качества. Поэтому контролёр ОТК находится в контакте и с конструкторами, и технологами.

Рабочее место

Контролёры ОТК работают на производственных предприятиях.

Источник

Отдел технического контроля предприятия (ОТК)

В состав ОТК входят начальник и контролеры. Начальник ОТК независим от начальников других цехов и подчиняется непосредственно директору предприятия.

В своих действиях ОТК должен руководствоваться только требованиями ТНПА на выпускаемую продукцию. А при нарушении этих требований ОТК имеет право останавливать работу отдельных агрегатов или технологических линий, прекращать выдачу готовой продукции, требовать от начальников цехов и сменных мастеров объяснений за каждое нарушение и через директора завода привлекать к ответственности виновных в этом нарушении.

Начальники цехов и сменные мастера должны совместно с ОТК следить за соблюдением принятой технологии и за исправностью оборудования, выявлять причины брака и принимать меры к устранению причин.

Контролеры подчиняются только начальнику ОТК, следят за соблюдением всех требований, предъявляемых к качеству материалов, технологии производства и качеству готовой продукции. При обнаружении нарушений или отклонений в технологическом процессе контролеры обязаны немедленно ставить об этом в известность начальника ОТК, сменных мастеров и начальника цеха. Заключение контролеров о нарушении технологического процесса или о плохом качестве выпускаемой продукции является обязательным для цеха и может быть изменено только начальником ОТК.

ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется первому руководителю.

Назначение на должность начальника ОТК предприятия и производства, находящегося на строительном балансе, освобождение от занимаемой должности производится руководителем объединения, домостроительного комбината или строительного треста по представлению первого руководителя предприятия.

Применение к начальнику ОТК мер поощрения и дисциплинарного взыскания производится руководителем объединения, домостроительного комбината, строительного треста.

Возложение на работников ОТК производственных обязанностей, не связанных с осуществлением технического контроля, не допускается.

Требования ОТК по качеству выпускаемой продукции в соответствии с ТНПА обязательны для исполнения всеми подразделениями предприятия и могут быть отменены только письменным распорядительным документом первого руководителя предприятия.

Для выполнения всего комплекса работ по контролю качества продукции руководство предприятия обязано обеспечить ОТК необходимой рабочей площадью, инвентарем, контрольно-измерительными приборами, оборудованием и инструментом, транспортом, средствами механизации трудоемких работ, а также следующей документацией:

— действующими на предприятии технологическими картами;

— рабочими чертежами изготавливаемых изделий, их узлов и используемой оснастки;

— ТНПА на изготавливаемую продукцию, ее применение, поставляемые сырьевые материалы и комплектующие изделия, а также на порядок контроля, анализа и испытания продукции.

С целью обеспечения ОТК лабораторными данными, требуемыми для принятия решения о признании соответствия изготовленной продукции требованиям ТНПА, лаборатория предприятия или испытательная организация по договору обязана проводить соответствующие анализы и испытания.

Результаты анализов и испытаний должны фиксироваться в соответствующих журналах.

Предприятие может реализовать лишь продукцию, принятую ОТК..

Контроль качества готовой продукции, осуществляемый ОТК, не освобождает руководителей производственных цехов от ответственности за качество изготавливаемой под их руководством продукции и от их обязанностей по руководству производством с целью изготовления и сдачи на склад только качественной продукции.

Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режим, методы, средства механизации и автоматизации контрольных операций) является неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается (определяется) одновременно с разработкой технологии производства службой главного технолога предприятия (объединения) или соответствующими проектно-технологическими организациями при участии либо по согласованию с ОТК и в обязательном порядке фиксируется в утверждаемых технологических картах.

Система технического контроля должна обеспечить соблюдение требований операционного и приемочного контроля.

Штампы ОТК должны соответствовать ГОСТ I3015.2 и их номера закрепляться приказом руководителя предприятия за работниками ОТК.

Структура и штаты ОТК определяются руководством предприятия по согласованию с вышестоящей организацией в зависимости от объема выпускаемой продукции, количества производственных цехов, номенклатуры продукции, уровня механизации контрольных операций и других факторов с таким расчетом, чтобы был обеспечен постоянный посменный контроль выпускаемой продукции.

Основной целью ОТК предприятия является предупреждение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям рабочих чертежей и ТНПА, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Основные задачи ОТК:

— организация и выполнение контроля технологических процессов, укомплектованности продукции, ее упаковки и маркировки, оформление документации по результатам, контроля;

— координация деятельности подразделений технического контроля предприятия;

— контроль качества готовой продукции;

— организация разработки и внедрение прогрессивных методов и эффективных средств контроля;

— участие в разработке организационно-технических мероприятий по государственной аттестации продукции;

— анализ и учет претензий потребителей продукции;

— совершенствование организации технического контроля.

Однородность бетона

Оценка однородности бетона осуществляется по коэффициенту вариации.

Коэффициент вариации является относительной величиной и не зависит от абсолютных значений ряда. Коэффициент вариации может быть использован для сравнения однородности продукции различных партий, стабильности технологических процессов или свойств материалов на различных заводах. Применительно к прочности бетона на сжатие стабильность качества продукции ориентировочно может быть оценена показателями (табл.5):

Таблица 5. Показатели качества продукции

Оценка однородности бетона по прочностиОтличноХорошоУдовлетвори-тельноНеудовлетво-рительно
Коэффициент вариации, %Менее 66-1212-16Более 16

При изготовлении и отпуске потребителям изделий допускается отличие фактической средней прочности от нормируемой, которое зависит от величины коэффициента однородности. При этом предусматривается система постоянного статистического контроля однородности и прочности бетона на заводе.

Назначение ГОСТ 18105. Общие положения

Основные термины с соответствующими определениями применяемые в ГОСТ 18105:

Согласно ГОСТ 18105контролю подлежат:

— отпускная прочность для сборных конструкций без предварительного напряжения или с предварительным напряжением при условии, что отпускная прочность выше передаточной;

— передаточная прочность для преднапряженных конструкций;

— прочность бетона в промежуточном возрасте для монолитных конструкций (например, при снятии опалубки);

— прочность бетона в проектном возрасте для сборных и монолитных конструкций.

Если отпускная или передаточная прочность более либо равна 90 %, то контроль в проектном возрасте не производят. Допускается коэффициент вариации прочности бетона в проектном возрасте не вычислять, а принимать его равным 85 % от коэффициента вариации отпускной прочности.

Источник

Кто на предприятии отвечает за контроль качества: его обязанности

На предприятии очень важно грамотно выстроить работу по контролю качества выпускаемой продукции (товаров), работ, услуг. И в идеале этим должен заниматься начальник (руководитель, директор) ОТК (контроля качества). Разбираем, какие требования к этой должности предъявляет закон.

Правовые основы работы начальником ОТК

Сразу скажем, что в словосочетании «начальник ОТК» расшифровка последнего слова обычно такая: отдел технического контроля.

Отдельная должность начальника ОТК предусмотрена в Квалификационном справочнике должностей руководителей, специалистов и других служащих (утв. постановлением Минтруда России от 21.08.1998 № 37). Правда, её точное название здесь – начальник отдела контроля качества, но это не принципиально.

Учтите, что должностная инструкция начальника ОТК должна соответствовать этому документу Минтруда.

Кроме того, законодательно закреплён профстандарт начальника ОТК. Это приказ Минтруда от 21.03.2017 № 292н, который утвердил профессиональный стандарт «Специалист по техническому контролю качества продукции».

Отметим, что на практике вакансии начальника ОТК могут предусматривать его работу также в рамках колл-центра (call-центра). Это особенно актуально для интернет-магазинов.

Основные обязанности начальника ОТК

Должностные обязанности начальника отдела контроля качества включают следующие позиции:

Перечисленное вполне можно также учитывать при составлении или анализе резюме начальника ОТК.

Перечень знаний начальника ОТК на производстве

Как минимум, руководитель отдела контроля качества должен знать:

Основные требования к начальнику ОТК

По закону, образование директора по контролю качества должно быть высшее профессиональное (техническое). Кроме того, его стаж работы по специальности на руководящих должностях – не менее 5 лет.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *