Что такое хитер тритер
Установка подготовки нефти Хитер Тритер (Нефтегазоводоразделитель)
Установка подготовки нефти Хитер Тритер (Нефтегазоводоразделитель)
Благодаря своему универсальному функционалу, одна установка Хитер-Тритер способна заменить одновременно несколько систем очистки. «Хитер Тритер» – нефтегазоводораспределитель с прямым подогревом, который может выполнять сразу несколько функций, которые другие системы очистки нефти выполняют лишь по отдельности – это:
Принцип действия Хитер-тритера
Поступление нефтяного сырья в Хитер-Тритер осуществляется через входной штуцер, который находится в верхней части емкости. Во входном отсеке происходит разделение жидкости и газа. В результате процесса сепарации газообразные вещества удаляются из аппарата через выпускной патрубок. В экстракторе влаги вся находящаяся в газе жидкость коагулируется и объединяется с жидкой фазой в нижней части резервуара. Тем временем газ поступает в клапан-регулятор, который отвечает за давление и уровень нефти в системе. Постоянная температура в топке и жаровых трубах системы Хитер-тритер поддерживается за счет переработки попутного нефтяного газа, поступающего в аппарат из узла подготовки нефти. Уровень температуры поддерживается специальными регуляторами и приборами контроля, которыми оснащен блок управления.
Преимущества устройства Хитер-Тритер
Несмотря на относительно высокую стоимость, эта система имеет ряд преимуществ:
Оборудование для комплексной
нефтеподготовки
Комплексная схема подготовки углеводородов
Установки подготовки нефти перед транспортировкой
Нефть, выкачиваемая из скважин, выходит на поверхность вместе с пластовой водой, попутным газом и твердыми частицами горных пород. Первичная переработка заключается в разделении смеси на составляющие. Отделить газ сравнительно легко,
а вот нефть и вода вместе образуют эмульсию.
Поскольку присутствие воды в нефти значительно увеличивает затраты на транспортировку, она подвергается обязательному обезвоживанию.
Установки обезвоживания и обессоливания нефти
Для удаления из нефтяного сырья жидкости и минеральных солей используют:
Это оборудование обеспечивает прямой нагрев нефти и гравитационную сепарацию.
Установка подготовки нефти
Heater-Treater (Нефтегазоводоразделитель)
Благодаря своему универсальному функционалу, одна установка Хитер-Тритер способна заменить одновременно несколько систем очистки.
Хитер-Тритер – нефтегазоводораспределитель (НГВРП)
с прямым подогревом, может выполнять сразу несколько функций, которые другие системы очистки нефти выполняют лишь по отдельности – это:
Принцип действия Хитер-Тритера
Поступление нефтяного сырья в Хитер-Тритер осуществляется через входной штуцер, который находится в верхней части емкости. Во входном отсеке происходит разделение жидкости и газа. В результате процесса сепарации газообразные вещества удаляются
из аппарата через выпускной патрубок.
В экстракторе влаги вся находящаяся в газе жидкость коагулируется и объединяется с жидкой фазой в нижней части резервуара. Тем временем газ поступает в клапан-регулятор, который отвечает за давление и уровень нефти в системе.
Постоянная температура в топке и жаровых трубах системы Хитер-Тритер поддерживается за счет переработки попутного нефтяного газа, поступающего в аппарат из узла подготовки нефти. Уровень температуры поддерживается специальными регуляторами и приборами контроля, которыми оснащен блок управления.
Преимущества устройства
Гравитационный сепаратор нефти (Нефтегазосепаратор)
Принцип действия сепарационных установок основывается
на делении потока веществ под воздействием силы тяжести. Нефтегазосепараторы используют для дегазации нефтяной смеси, а также очистки попутного газа. В процессе сепарации газ, движущийся по трубам с низкой скоростью, позволяет воде и другим веществам, в частности твердым примесям, осесть
на дно сосудов. Между тем, очищенная нефть поступает
к выходным трубам.
Классификация и особенности использования
По конструктивным признакам нефтяные сепарационные устройства бывают горизонтальными и вертикальными. Оба устройства обладают своими отличительными достоинствами:
В зависимости от предназначения гравитационные сепараторы делятся на:
Единственный минус системы ГС – это крупные габаритные размеры установки. Ведь диаметр ГС значительно больше
по сравнению с диаметром газопровода.
Оборудование для нефтеподготовки на НПЗ
Известно, что добытое нефтяное сырье содержит некую долю воды и твердых частиц, в частности минеральные соли. Наличие соли в сырой нефти не только негативно воздействует
на механизмы (для работы которых используют нефтепродукты), но и затрудняет различные физические
и химические реакции, поэтому перед тем, как нефтяное сырье отправится на переработку, его необходимо очистить
от жидкости и других примесей.
Поскольку находящаяся в нефти соль растворена в воде,
то для комплекса работ по обезвоживанию и обессоливанию нефтяного сырья на нефтеперерабатывающих предприятиях,
как правило, используют электродегидраторы (ЭГ).
Принцип работы ЭГ построен следующим образом: благодаря переменному току образуется электростатическое поле,
через которое проходит нефтяная эмульсия, выпуская
при этом остатки влаги.
Классификация и особенности электродегидраторов
По конструктивным признакам встречаются следующие виды установок ЭГ:
НГВРП (Хитер-Тритер)-Нефтегазоводоразделитель
Назначение и область применения.
Блок НГВРП поставляется в максимальной заводской готовности, что обеспечивает сокращение монтажных работ до минимума.
Нефтегазоводоразделитель представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами, установленный на две седловые опоры. На цилиндрической части корпуса и днищах аппаратов типа НГВРП расположены технологические штуцера, штуцера для установки средств КиА и люки. На левом днище (со стороны входа смеси) предусмотрено фланцевое соединение жаровых труб нагревателя с корпусом.
Конструкция внутренних устройств:
Н ефтегазоводоразделитель состоит из секции подогрева с жаровыми трубами, узлом входа и распределения смеси и секции механической коалесценции. В нижней части аппарата расположена система очистки от механических примесей, которая включает в себя коллекторы промывочной воды с инжекционными соплами для размыва мехпримесей, расположенные по всей длине аппарата и в зоне жаровых труб, и лотки для мехпримесей в секции подогрева. В целях снижения объемов промывочной воды для очистки, без остановки, аппарата система очистки в секции подогрева разделена на отдельные секции. Каждая секция имеет патрубок для подачи промывочной воды и отдельный выводной патрубок для пульпы.
Секция коалесценции включает в себя набор рифленых полипропиленовых пластин, установленных вертикально в центральной части вдоль оси аппарата. В правой части по ходу потока сверху на перегородке имеется окно для выхода газа, в которое установлен блок каплеуловителей для очистки газа от капельной жидкости. На правом днище расположен сборник нефти. Аппарат теплоизолируется. К жаровым трубам на левом днище присоединяются газовые горелки с системой автоматического розжига и дымовые трубы. К торцу аппарата справа устанавливается на фланце бокс арматурного блока, в котором размещены линии выхода нефти, газа, воды, регулирования и подачи топливного газа и контрольно- измерительные приборы. Для обслуживания технологических штуцеров, предохранительного клапана и КИП сверху аппарата предусмотрены площадки обслуживания, которые устанавливаются на месте монтажа.
Программно-технический комплекс размещается в операторской.
Установка подготовки нефти (Хитер Тритер)
Заказчику необходима была установка подготовки нефти с подогревом поступающей в установку продукции.
Особенности установки подготовки нефти типа «Хитер Тритер»:
Блочная автоматизированная установка подготовки нефти типа «Хитер Тритер» предназначена для разделения продукции нефтедобывающих скважин и подготовки нефти до требуемых норм качества. Установка используется для эффективного нагрева, обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий и подготовки товарной нефти.
Благодаря своему универсальному функционалу, одна установка УПН способна заменить одновременно несколько систем очистки:
Преимущества:
Принцип действия установки типа «Хитер Тритер»:
Нефтегазоводяная смесь поступает в емкость, через узел входа, позволяющий направить поток вокруг жаровых труб в нижнюю секцию установки, для предотвращения попадания холодной воды непосредственно на жаровые трубы. Узел входа также оснащен съемным маточником-распределителем потока, установленным вдоль оси аппарата, для предотвращения отложений в межтрубном пространстве жаровых труб при эксплуатации установки с невысокой обводненностью нефти.
Жаровые трубы передают тепло через стенки и нагревают нефтегазоводяную смесь, а продукты сгорания выводятся вверх через дымовую трубу. Температура нагрева смеси контролируется специальным датчиком, сигнал с которого также подается на регулирующий клапан входа топливного газа. Нагревом нефтегазоводяной смеси достигаются две цели: разность плотностей нефти и воды увеличивается, а вязкость нефти уменьшается. Оба эти фактора увеличивают скорость разделения нефтегазоводяной смеси на нефть и воду. Нефть, обладая более низкой плотностью, поднимается на поверхность водяной фазы. Уровень нефти, а также уровень раздела фаз «вода-нефть» автоматически регулируются и измеряются посредством датчиков уровня, подающих сигнал на клапан сброса воды. В ходе процесса происходит так же отделение газа, который направляется в верхнюю часть аппарата.
Подогретая нефтегазоводяная смесь поступает в секцию коалесценции. В секции коалесценции установлены коалесцирующие пластины, которые образуют узкие каналы для прохождения через них нефти, в которых происходит интенсивное осаждение укрупненных капель воды. Очищенная нефть, переливаясь через перегородку, поступает в секцию сбора нефти.
Отделившаяся нефть из технологического блока поступает в блок регулирования, где с помощью регулирующего клапана осуществляется регулирование уровня нефти в отсеке обезвоживания технологического блока. На линии выхода нефти установлен расходомер, на байпасной линии выхода нефти установлен влагомер сырой нефти, контролирующий содержание воды в подготовленной нефти. Отделившаяся вода от нефти распределяется в нижней части аппарата и выводится из технологического блока, после чего поступает в блок регулирования, где с помощью регулирующих клапанов и датчика уровня регулируется уровень раздела фаз в аппарате.
Выделившийся газ из нефтегазоводяной смеси выводится из аппарата через штуцер, установленный над секцией сбора подготовленной нефти. Для использования попутного газа в качестве топлива горелок жаровых труб в блоке регулирования установлен узел очистки газа от капельной влаги, регулятор давления газа, вся необходимая запорная, отсечная и предохранительная арматура для питания горелок.
Рассматриваемая в данном разделе установка представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат объемом V = 115м 3 с эллиптическими днищами, с внутренними устройствами, нагревателем с двумя блочными горелками, установленными в двух жаровых трубах, с двумя дымовыми трубами, с трубопроводной обвязкой, запорно-регулирующей арматурой и средствами КиА, большая часть которых размещена в боксе арматурного блока с системой полного жизнеобеспечения. Аппарат устанавливается на две седловые опоры.
С одной торцевой стороны аппарата устанавливается блок регулирования, в котором размещаются трубопроводы сброса отделившейся воды, трубопровод вывода очищенной нефти, трубопровод выхода газа с установленными на них запорно-регулирующей арматурой и приборами КИПиА и узел очистки топливного газа от капельной влаги. С противоположной стороны в укрытии установлены две блочные горелки. Шкафы системы автоматизации устанавливаются в помещении операторной.
Технологически обоснованная температура нефти и время пребывания фаз в аппарате зависят от физико-химических свойств разделяемых сред.
Установка изготавливалась на производственной площадке в городе Екатеринбург.
Расчет материального баланса установки подготовки нефти
Описание принципиальной технологической схемы дожимной насосной станции с установкой предварительного сброса воды. Принцип работы установки подготовки нефти «Хитер-Тритер». Материальный баланс ступеней сепарации и общий материальный баланс установки.
Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
Институт геологии и нефтегазодобычи
Кафедра Разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений
по курсу: «Сбор и подготовка скважинной продукции»
на тему: «Расчет материального баланса установки подготовки нефти»
Проверил: Леонтьев С.А.
ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
дожимная насосная станция нефть
на курсовую работу по курсу «Сбор и подготовка скважиной продукции»
Ф.И.О. студента Урюпин Дмитрий Игоревич
Дата выдачи задания: 15 сентября 2011 г.
Срок представления работы: 5 декабря 2011 г.
Тема курсового работы: «Рассчитать материальный баланс ДНС с УПСВ производительностью 1,0 млн. т/год по товарной нефти; годовая продолжительность 350 дней; обводненность сырой нефти 60%мас.; содержание воды в нефти на выходе из установки 0,5%мас; содержание углеводородов в товарной воде 0,1%мас. Давление первой стадии сепарации 1,0 МПа; температура первой стадии сепарации 10ОС. Давление второй стадии сепарации 0,5 МПа; температура второй стадии сепарации 10ОС. Давление стадии отстаивания 0,5 МПа; температура стадии отстаивания 60ОС.»
Состав входящей нефти
Мольная доля компонента в нефти (z), % мол.
Молекулярная масса (М), кг/кмоль
Диоксид углерода (СО)
Перечень подлежащих разработке вопросов в расчетно-пояснительной записке:
· Рисунок принципиальной технологической схемы объекта и ее описание
· Описание и принцип действия типового аппарата
· Расчет материальный баланс установки в целом и по стадиям
Руководитель курсового проектирования,
доцент кафедры РЭНМ Леонтьев С.А.
Задание подшивается в пояснительную записку после титульного листа.
1 ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ
1.1 Общие сведения о системы сбора и подготовки
1.2 Описание принципиальной технологической схемы дожимной насосной станции с установкой предварительного сброса воды (ДНС с УПСВ)
2 ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ СБОРА И ПОДГОТОВКИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ
2.1 Описание установки подготовки нефти ”Хитер-Тритер”
2.2 Принцип работы установки подготовки нефти ”Хитер-Тритер”
3 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА дожимной насосной станции (ДНС)
3.1 Материальный баланс первой ступени сепарации
3.2 Материальный баланс второй ступени сепарации
3.3 Материальный баланс сброса воды
3.3 Общий материальный баланс установки
4 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Основными технологическими установками, входящими в состав системы сбора и подготовки, являются:
· дожимная насосная станция (ДНС);
· дожимная насосная станция с установкой предварительного сброса воды (ДНС с УПСВ);
· установка предварительного сброса воды (УПСВ);
· установка подготовки нефти (УПН), которая входит в состав ЦПС.
При подготовке нефти проводят её обезвоживание (отделение воды) обессоливание (удаление солей) или стабилизацию. При необходимости применяют сочетание этих процессов. Подготовленную нефть по магистральным нефтепроводам или в цистернах по железной дороге подают на нефтеперерабатывающие заводы и другим потребителям.
Газ подготавливают для его дальнейшего транспортирования по газопроводам, приведения его качества в соответствие с предъявляемыми
требованиями, определяемыми из условий безопасного использования его потребителями, а также с целью получения сырья для нефтехимии и других отраслей народного хозяйства.
Универсальной системы сбора нефти, газа и воды, т.е. такой, которую можно было бы эффективно применять на любом месторождении, не существует. Каждое месторождение имеет свои особенности, связанные с природно-климатическими условиями, размещением скважин, способами, объёмами добычи и физико-химическими свойствами нефти, газа и воды. Поэтому на каждом месторождении применяют такую систему сбора продукции скважин, которая наиболее приемлема для данного месторождения.
1. Описание принципиальных технологических схем сбора и подготовки скважинной продукции
1.1 Общие сведения о системе сбора и подготовки скважинной продукции
Система сбора и подготовки нефти, газа и воды на нефтяном месторождении должна обеспечивать:
1) автоматическое измерение нефти, газа и воды по каждой скважине;
2) герметизированный сбор нефти, газа и воды на всем пути движения от скважин до магистрального нефтепровода;
3) доведения нефти, газа и пластовой воды на технологических установках до норм товарной продукции (табл. 1.1), автоматический учет этой продукции и передача её транспортным организациям;
4) возможность ввода в эксплуатацию части месторождения с полной утилизацией нефтяного газа до окончания строительства всего комплекса сооружений;
5) надежность эксплуатации технологических установок и возможность полной их автоматизации;
6) изготовление основных узлов системы сбора нефти и газа и оборудования технологических установок индустриальным способом в блочном и модульном исполнении с полной автоматизацией технологического процесса.
Нормативные данные по качеству нефти в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51858-2002