Что такое футеровка газопровода
Футеровка трубопровода
Футеровка трубопровода
скачать Футеровка трубопровода ссылка
С О Д Е Р Ж А Н И Е
| № п/п | Раздел | Стр. |
| Ведение | 1 | |
| Порядок работы | 1 | |
| Параметры контроля | 2 | |
| Лист ознакомления | 3 |
Технологическая карта разработана на производство работ по футеровке трубопровода деревянной рейкой при строительстве трубопровода:
При выполнении работ по футеровке трубопровода футеровочной рейкой (деревянной и полиамидной) следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:
Для предотвращения повреждения изоляционного покрытия при протаскивании трубопровода через естественные и искусственные преграды проектом предусмотрена футеровка рейкой из полиамида 6 блочного (капролон В) или футеровка трубопровода деревянной рейкой.
Работы по футеровке трубопровода рейкой производить на монтажной площадке.
Футеровку производить в следующей последовательности:
– плеть трубопровода выложить на лежки;
– произвести футеровку трубопровода скальным листом;
– футеровочную рейку уложить вдоль трубопровода;
– обертывание рейкой выполнять вручную;
– подготовить проволоку – катанку Ø4,0÷5,0мм, и нарезать ее участками равными:
L=( π х D)+60=(3,14х1220)+60=3891мм;
– на проволоку выложить рейки;
– приподняв трубоукладчиком трубопровод на 0,4-0,5 м, произвести обертывание его футеровочной рейкой, которая должна плотно прилегать к поверхности трубы;
– закрепить футеровочную рейку на поверхности трубы с усилием, чтобы исключить
возможность смещения рейки.
| Предмет контроля | Виды и объем контроля | Параметры контроля | Допуски, мм |
| Входной контроль | Визуальный 100%, ±2 | ||
| Крепление рейки на трубопроводе | Визуальный 100% | Плотность прилегания рейки к поверхности трубопровода, Отсутствие продольных смещений |
Лица, ответственные за производство работ, должны быть ознакомлены с данной технологической картой под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в ней указаний.
Что такое футеровка газопровода
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
ЗАЩИТА ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ ФУТЕРОВОЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ РЕЙКОЙ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Футеровочная рейка обеспечивает защиту изоляционному покрытию трубопроводов:
— при протаскивании трубопроводов через водные среды;
— при монтаже колец предохранительных диэлектрических, используемых для протаскивания трубопровода в рабочем состоянии через футляр (кожух) в процессе сооружения подземных переходов через водные преграды, железные или автомобильные дороги, включая те, для которых применяется метод наклонного бурения по типу «труба в трубе»;
— при балластировке газопровода утяжелителями чугунными кольцевыми типа УЧК и утяжелителями железобетонными кольцевого типа УТК.
Рис.1. Защита магистрального трубопровода футеровочной рейкой
1.2. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.
1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
— снижение себестоимости работ;
— сокращение продолжительности строительства;
— обеспечение безопасности выполняемых работ;
— организации ритмичной работы;
— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
— унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.
Конструктивные особенности по защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.
1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой.
2.2. Работы по защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
час,
2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при защите магистрального трубопровода футеровочной рейкой входят:
— перемещение футеровочной рейки с приобъектного склада на стройплощадку;
— футеровка наружной поверхности трубопровода рейкой.
2.4. При защите магистрального трубопровода в качестве основных материалов используются: профиль футеровочный «Нефтегаз» (2000х60 мм) изготавливаемый из полимера ПА6 210/310 по ОСТ 6-06-С9-93, соответствующий ТУ 2290-002-54892207-2006; футеровочные пояса с замковым устройством для крепления профиля «НЕФТЕГАЗ» соответствующие ТУ 2290-002-54892207-2006; рейка футеровочная деревянная сечением 32х60 мм и длиной 2,0-4,0 м соответствующая ТУ 102-14-75; лента стальная упаковочная соответствующая ГОСТ 3560-73; проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения диаметром 6,0 мм соответствующая ГОСТ 3282-74.
Рис.2. Полимерная футеровочная рейка
2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном с краном-трубоукладчиком Komatsu D355C-з (максимальная грузоподъемность 92,0 т), в качестве ведущего механизма.
Грузовая характеристика трубоукладчика D-355C
Рис.3. Кран-трубоукладчик Komatsu D355C-з
2.6. Работы по защите изоляционного покрытия трубопровода футеровочной рейкой следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
— ВСН 39-1.9-003-98. Конструкция и способы балластировки и закрепления подземных трубопроводов;
— ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ;
— СП 107-34-96. Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Балластировка обеспечение устойчивости и положения газопроводов на проектных отметках;
— ПБ 10-157-97. Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков;
— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.
3.2. До начала производства работ по защите изоляции магистрального трубопровода футеровочной рейкой необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
— назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;
— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
— разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;
Футеровка труб – эффективная защита дымоходов и трубопроводов
В процессе эксплуатации трубы подвергаются различным разрушающим воздействиям. Продлить срок их службы, обеспечить длительную эффективность и безотказность оборудования позволяет футеровка труб.
1 Футеровка – назначение и основы технологии защиты поверхностей трубы
Что такое футеровка труб – это защитная облицовка внутренней или внешней поверхности трубопроводов и дымовых труб, предохраняющая от тепловых, механических, химических, других разрушающих воздействий сред, контактирующих с ними. Эта технология помогает значительно продлить срок функционирования нового, только вводимого в работу, оборудования и сэкономить средства на замене поврежденного, пришедшего в негодность путем его частичной или полной реставрации в процессе футеровки. Эксплуатационная надежность и прочность, высокая эффективность работы систем трубопроводов и дымовых труб во многом зависит именно от качества проведения их защитной облицовки.
Для одного и того же оборудования и при одинаковых условиях его эксплуатации процесс футеровки может выполняться несколькими способами, каждый из которых отличается рядом преимуществ и недостатков. Выбирая подходящий метод, следует учитывать конкретную технологическую ситуацию, а также среду, с которой предстоит контактировать защитному покрытию.
В основном футеровку производят для металлических, бетонных и кирпичных труб. Облицовку дымовых труб выполняют в соответствии с ее необходимым основным назначением и подразделяют на:
В основном ее применяют в металлургической отрасли, где основное оборудование составляют доменные печи. После футеровки дымовые трубы значительно укрепляются и легко переносят даже повышенные нагрузки, такие как высокие температуры, трение, налипание. Срок их эксплуатации увеличивается.
Если о необходимости защиты дымовых труб известно многим, то на вопрос «Футеровка трубопроводов – что это такое и как проводится?» ответ большей частью знают только специалисты в этой области. Она позволяет получить долговечное внутреннее или наружное защитное покрытие труб, которое в ряде случаев, помимо прочего, будет также выполнять функции армирующей несущей конструкции. Футеровка необходима даже в том случае, если речь идет об взаимодействии трубы с питьевой водой, так как последняя по отношению к поверхности металла обладает депассивирующим действием. Область применения технологии:
2 Футеровка дымовой трубы – способы проведения и материалы
Футеровка дымовых труб одновременно выполняет несколько функций:
По конструкции различают облицовку с воздушным вентилируемым или невентилируемым зазором между стволом и футеровкой и без него. Зазор может быть с утеплителем и без. Выполняют футеровку звеньями, из огнеупорных кирпича или бетона, а также из других составов и штучных элементов. Вышерасположенные ряды футеровки не должны создавать препятствий температурному расширению нижних звеньев. Нижний ряд должен опираться непосредственно на фундамент трубы, либо на подготовленное железобетонное перекрытие. Недопустим обрыв защитной облицовки в центре звена. Чтобы конденсат, образующийся на поверхностях верхних звеньев, не попадал в промежуток между нижележащими рядами и стволом, зазор перекрывают специальными козырьками из кислотоупорного материала.
Выбор материала, которым будет проводиться защитная облицовка, зависит от конкретного объекта, требующего укрепления. Один из самых эффективных способов восстановления или устройства футеровки, а также повышения газоплотности (свойства внутренней стенки не пропускать дымовые газы) ствола трубы – торкретирование бетоном.В ходе него бетонная смесь под давлением наносится на поверхность уплотненно и послойно.
Футеровка дымовой трубы доменных печей выполняется с использованием огнеупорных материалов (например, шамотного кирпича). Помимо этого могут применяться: кирпич с карбидокремниевыми составляющими либо с большим содержанием глины, а также различные блоки, имеющие углеродистый состав. Для трубы, отводящей газы, температура которых до +500 °С, в качестве футеровки используют обычный кирпич (глиняный) с применением раствора либо глиняно-цементного состава. Когда температура выше, используют шамотные огнеупорные изделия марки ША, ШБ и цементно-шамотные смеси, растворы. Защитная облицовка из кислотоупорного кирпича предполагает применение кислотоупорной замазки, основой которой является жидкое стекло.
Довольно часто для защитной облицовки стальных труб применяют вклеенную футеровку (камнелитые базальтовые вкладыши цилиндрической формы, радиальные плитки и тому подобное). Качество ее фиксации зависит от используемого цемента, либо клея. Обычно применяют клей компаунд, который способен обеспечить долговечное и надежное крепление защитного материала. Но любому клею свойственно разрушаться (даже от воздействия вибрации, при погрузочно-разгрузочных операциях и так далее). Поэтому, как правило, вклеенную защитную облицовку фиксируют в теле металлических труб методом запирания клеем или раствором цемента.
3 Футеровка – эффективная защита любых трубопроводов
Поверхность трубопроводов может подвергаться различным видам повреждений:
Для ее защиты выполняется футеровка трубопроводов, которая бывает:
Применяются самые разнообразные материалы:
Эти материалы и составы надежно защищают трубопроводы от внутренней коррозии (образуется из-за воздействия транспортируемых сред и веществ) и внешней (из-за контакта с землей, водой или атмосферой).
Перед облицовкой стальные трубы, являющиеся элементами трубопровода, предварительно раскраивают на отрезки мерной длины, соответствующие их назначению. Затем на концах труб делают резьбу, вкручивают кольца и устанавливают фланцы. В случае монтажа без фланцев производят обработку краев с последующим снятием фаски. Затем выполняют футеровку:
По завершении этих работ на концах труб, имеющих фланцевые соединения, производят отбортовку защитного слоя на кольца с резьбой. Тройники и концентрические переходы трубопроводов футеруют посредством литья под давлением с использованием специального литьевого оборудования. Гнутые отводы изготовляют из небольших отрезков футерованных труб на трубогибочных станках.
Для футеровки широко используется фторопласт, обладающий повышенной химической стойкостью, низкими показателями износа и коэффициента трения, хорошими диэлектрическими характеристиками и негорючестью. Покрытия из него можно применять при достаточно высоких температурах. Защитная облицовка фторопластом используется в различных промышленных отраслях. Ее применяют в виде:
Если трубы эксплуатируются при невысоких температурах, то фторопластовая листовая футеровка приклеивается к металлической основе. При этом клеящие материалы должны обладать химической и термической устойчивостью. Края листов свариваются для обеспечения дополнительной герметичности. При температурах свыше 150°С применяется метод свободной фиксации. В этом случае местом крепления становятся фланцы. Фторопласт сгибают на этих участках благодаря специальной технологии. Температура эксплуатации трубопроводов – 60°С – +230°С.
4 Современные и другие материалы, способы защиты трубопроводов
В современных производствах также применяется ПОЛИНИТ (сверхвысокомолекулярный полиэтилен). Это инновационный материал с уникальными характеристиками: повышенной стойкостью к износу, коррозии, высоким температурам. Покрытия из него идеально подходят для особенно суровых условий эксплуатации, не подвержены воздействию открытого огня, используются в химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в водных трубопроводах.
Очень надежна стеклопластиковая футеровка. Получают ее путем многослойного нанесения стеклопластикового ламината на бетон или металл. Готовое покрытие представляет собой цельный слой, который плотно сцеплен с поверхностью трубопровода. На нем нет трещин и стыков. Срок службы такого футерующего слоя, если соблюдать правила эксплуатации, составляет не одно десятилетие.
Защитная облицовка закрытых транспортных трубопроводов, используемых для перемещения различных сыпучих материалов, предохраняет не только от коррозии, но и от эрозийного, механического износа. Охватывает все типы подобной транспортировки, где основными являются:
Чтобы защитить изоляционный слой трубопроводов от повреждений во время укладки в воде, применяют футеровку из деревянных реек (сплошную и несплошную). Сплошная производится, если трубопровод необходимо протаскивать по дну траншеи, находящейся под водой. Несплошная – при опускании в подводную траншею, когда трубопровод перекладывают и поддерживают кранами. Рейки крепят хомутами (скрутками) из проволоки через каждые 1 м. Количество и размеры реек подбирают в зависимости от диаметра трубопровода.
