что такое биметалл в часах
Ювелирные часы НИКА
Доброго дня, дорогие Микрушаночки! Сегодня поговорим о прекрасном, а именно об ювелирных часах НИКА. Думаю, у многих этот бренд на слуху. Симпатичные и стильные часы НИКА можно увидеть в специализированных бутиках или же на витринах топовых ювелирных магазинов.
Часы НИКА, история бренда
Российская часовая компания НИКА была основана в 2003 году. Сегодня холдинг NIKA GROUP объединяет в себе несколько ювелирно-часовых брендов, включая саму НИКУ и еще 3 бренда.
Часовой завод НИКА
Все часовые изделия производятся в Москве на территории собственного завода. Редакции Микруша.ру повезло попасть в святая святых и вживую увидеть, как создаются изделия.
Часы НИКА из чего делаются
Все часы НИКА и аксессуары к ним выпускаются из драгоценных металлов (это золото 585 пробы или серебро 925 пробы), инкрустированные происходит драгоценными (эксклюзивные коллекции), полудрагоценными и синтетическими камнями. В часах используются проверенные временем швейцарские и японские механизмы.
Слиток серебра, который позже превратится в красивый корпус
Уникальность часов НИКА
Чтобы быть конкурентоспособным – надо идти в ногу со временем, а лучше и на полшага вперед. Здесь часовому заводу НИКА есть чем похвалиться – при создании часов используются собственные запатентованные разработки.
Капсульная технология
Суть технологии: в корпус из драгоценного металла помещается капсула (дополнительный корпус с крышкой, выполненный не из драгметалла), внутри которой надежно закреплен часовой механизм.
Преимущества: снижение стоимости товара для конечного покупателя, а также дополнительная защита механизма от внешних воздействий влаги и пыли.
Алине было очень интересно посмотреть этапы производства настоящих часов
Биметаллический материал
Суть технологии: драгоценный биметалл – это прочное соединение двух металлов (серебра 925°/999° и золота 585°), которое получается методом диффузионной сварки. В результате получается двухслойный корпус часов.
Преимущества: увеличивается износостойкость изделия, снижается его стоимость, при этом внешне клиент получает часы, абсолютно идентичные полностью золотым аналогам.
Ассортимент часов НИКА
На сегодняшний день ассортимент НИКА насчитывает 9 коллекций золотых и серебряных часов для мужчин и женщин. Обычно коллекции обновляются 2 раза в год. Помимо часов, завод выпускает ювелирные аксессуары. Такие как письменные принадлежности, часовые браслеты и сувенирные монеты. Сегодня, я вам покажу самые-самые, коллекции, которые я сама с удовольствием бы одела на свою руку.
Коллекция LADY
Это изящные женские часы в универсальном исполнении. В каждой детали присутствуют подчеркнутая сдержанность и техническое совершенство.
Мне посчастливилось стать обладателем часов из этой коллекции. Чудесные и лаконичные, нежные и стильные часы НИКА выполнены из серебра 925 пробы и украшены маленькими бриллиантиками.
Коллекция MYSTERY
Создана для мужчин и женщин, которые умеют не только хранить тайны, но и эффектно разоблачать их. В этих часах тесно переплелись классические силуэты и новейшие технологии, драгоценные металлы и камни.
Эти часы я не удержалась и померяла в магазине НИКА на Киевской. Красивые, не правда ли?
Премиальная коллекция НИКА Exclusive.
И последние часы которые покажу вам сегодня и о которых я продолжаю мечтать. Это эксклюзивные часы ручной работы. Идеальные, повышающие тонус. Догадались почему?))) На цветных циферблатах часов из коллекции CITRUS реалистично и «вкусно» прорисовано каждое зернышко. И несмотря на свою цитрусовость, мне они показались всесезонными. Как вам такие часики? Одели бы?
А вы были знакомы с часами НИКА до моей статьи? Может быть уже носите? Делитесь в комментариях, нам интересно ваше мнение!
Биметаллы
Биметаллы и их виды
Биметаллы – это вид композитного материала, состоящий из двух или нескольких разнородных металлов сцепленных между собой.
Они применяются для экономии дорогих цветных и ценных металлов, а также приданию материалам новых свойств. При этом слой более дешевого металла, который воспринимает силовую нагрузку, называют основным, а более дорогого, который обеспечивает специальный свойства, – плакирующим.
В качестве основного слоя используют сталь, а в качестве плакирующего специальные сплавы, цветные и благородные металлы.
Рис. 97. Виды биметаллов: а) лист из коррозионностойкого биметалла; б) труба из коррозионностойкого биметалла; в) вкладыш подшипника из антифрикционного биметалла; г) лента пилы из износостойкого биметалла; в) термореле с пластинкой из термобиметалла; е) провод из электробиметалла
В зависимости от материала плакирующего слоя и назначения различают следующие виды биметаллов:
Способы получения биметаллов
Среди способов получения биметаллов, распространены следующие:
Рассмотрим основные способы получения биметаллов подробнее.
Комбинированное литье
Способ комбинированного литья (рис. 98) заключается в следующем: в изложницу для слитков закладывают перфорированные разделительные листы, отмечающие положение будущей плоскости соединения между металлами А и Б, затем заливают металлы А и Б одновременно из двух ковшей через две воронки, контролируя равенство высот зеркала жидкого металла в обеих частях изложницы.
Рис. 98. Способы последовательной отливки металлов: 1 – форма; 2 – залитый металл; 3 – разливочная воронка; 4 – перегородка; 5 – желоб; 6 – заливаемый металл; 7,8 – кристаллизатор; 9,10 – металл (составляющие биметалла).
а) – способ последовательной отливки металлов с применением выдвижной перегородки;
б) – способ последовательной отливки металлов с применением схемы расположения кристаллизаторов при отливке трехслойной заготовки.
в) – способ последовательной отливки металлов с применением схемы расположения кристаллизаторов при отливке двухслойной заготовки.
г) – способ последовательной отливки металлов с применением схемы расположения кристаллизаторов при отливке двухслойной цилиндрической заготовки.
Затем биметаллический слиток прокатывают на плакированные листы или фасонные профили. Возможна заливка более двух металлов. Разновидностью способа является заливка одного жидкого металла на слой твердого, который предварительно помещен в изложницу (рис. 99).
Рис. 99. Производство биметаллов заливкой: а) однослойный биметалл; б) двухслойный биметалл; в) трехслойный биметалл. 1- изложница; 2- твердый слой металла; 3 – жидкий металла
Пакетная прокатка
По способу пакетной прокатки плакированные листы получают путем прокатки собранных и сваренных многослойных пакетов (рис. 100).
Рис. 100. Схема составления пакетов биметалла перед прокаткой: а – конструкция одинарного; б – двойного симметричного; в – двойного несимметричного; г – тройного пакета: 1 – пакет; 2 – свариваемая заготовка; 3 – планка; 4 – технологическое сварное соединение; 5 – поверхности свариваемых заготовок
В зависимости от назначения, расположение и количество слоев может быть различным (двух-, трех- и четырехслойные пакеты). Листы могут быть с одно- и двухсторонним плакированием.
Сущность метода пакетной прокатки заключается в том, что основной и плакирующий металл собираются вместе в пакет, который обваривают герметичными швами и заполняют инертным газом.
Затем, пакет перед прокаткой нагревают до температур 1150…1250 °С, при который происходит растворение и восстановление окислов на всех поверхностях герметичного объема.
Последующая прокатка с величиной обжатия не менее 60% приводит к сварке основного металла с плакирующим слоем. Прокатывают такой пакет на обычных толстолистовых
станах.
Холодная сварка прокаткой
Холодную сварку прокаткой (рис. 101) применяют для получения двух- или трехслойных биметаллов, состоящих из стальной основы и плакирующих слоев из цветных металлов, например сталь + медь, сталь + латунь, медь + алюминий, алюминий + титан, алюминий + сталь + алюминий.
Рис. 101. Холодная сварка прокаткой
Для получения доброкачественного соединения слоев в биметалле требуется значительная деформация при сварке прокаткой и чистота соединяемых поверхностей, причем особенно важно отсутствие органических веществ.
При сварке прокаткой соединение образуется в условиях принудительного деформирования и малой длительности взаимодействия.
Холодная сварка прокаткой производится по следующей схеме:
Плакирование также производят накаткой порошка на полосу, а также путем прокатки порошковой ленты.
Прессование биметаллов
Самый простой способ прессования биметаллов заключается в горячем выдавливании через отверстие матрицы составной заготовки, имеющей круглое или трубное сечение с концентрическим расположением слоёв. Заготовка может быть изготовлена из различных комбинаций сталей, металлов или сплавов.
Рис. 102. Схема прессования биметаллических заготовок: а) – труба, б) – пруток. 1 – пресс-штемпель; 2 – внутренняя втулка контейнера;3 – пресс-шайба; 4 – контейнер; 5 – игла; 6 – прессуемая труба (пруток); 7 – матрица; 8 – матрицедержатель; 9 – обойма матрицедержателя; 10 – запорный клин.
Для осуществления этого процесса можно использовать различные горизонтальные или вертикальные прессы, применяемые для прессования прутков, профилей или труб из цветных металлов и сталей. На рис. 102 приведена принципиальная схема процесса прессования биметаллического прутка и биметаллической трубы.
Волочение
Совместное холодное волочение является методом получения биметаллической проволоки сталь + алюминий или сталь + другие цветные металлы. На стальную проволоку (сердечник) со специально подготовленной поверхностью надевают рубашку в виде трубки, которая может быть бесшовной или в виде сформованной в трубку ленты. Если материал рубашки является высокопластичным, то при совместной пластической деформации в волоке происходит достаточно прочное соединение двух металлов.
Полученная таким образом биметаллическая проволока может быть использована в качестве проводника электрического тока или как коррозионностойкая проволока для различных целей.
Плакирование взрывом
Соединение двух металлов взрывом применяют для таких пар материалов, соединить которые другими способами плакирования трудно (из-за нерастворимости друг в друге, большом различии в сопротивлении деформации и т.д.) или же для изготовления изделий специального (часто военного) назначения. Для этого способа характерно применение основного металла и плакирующего материала в холодном состоянии. Плакирующий лист располагают под небольшим углом к основе, или просто накладывают один на другой. Затем устанавливают бортики и на поверхность плакирующего листа помещают взрывчатое вещество с детонатором (рис. 103).
Рис. 103. Схема плакирования сваркой взрывом плоских поверхностей: 1 – пластина плакирующего металла; 2 – основной металл; 3 – основание; 4 – взрывчатое вещество; 5 – детонатор
При взрыве, во время соударения пластин возникает струя металла, выходящая с поверхностных слоев основного и плакирующего материала. Вместе с ней удаляется и загрязнение, что способствует образованию очень чистых поверхностей при соединении материалов. Взрывы производят в специально отведенных для этого бункерах. После взрыва производится контроль соединения, обрезка краев и обработка поверхности готового биметалла.
Наплавка
Основные способы дуговой наплавки приведены на (рис. 104). Автоматическая наплавка под флюсом – наиболее распространенный и хорошо изученный процесс, весьма эффективный при изготовлении биметаллических деталей. При дуговой наплавке под флюсом сварочная дуга между электродом и изделием горит под слоем сухого гранулированного флюса, одновременно плавится сварочная проволока, основной металл и флюс.
Металл наплавленного валика, полученного под флюсом, состоит из расплавленного присадочного металла и переплавленного основного. Использование флюса обеспечивает уменьшение разбрызгивания и угара металла. Для уменьшения проплавления основного металла используют многоэлектродную наплавку или ведут процесс с колебанием электрода поперек шва.
Газотермическое напыление
Это процесс получения покрытия из нагретых и ускоренных частиц материала с использованием высокотемпературного газового потока, при соударении которых с основой или напыленным материалом идет их соединение за счет сваривания, адгезии и механического сцепления. По энергетическим признакам методы газотермического нанесения покрытий подразделяются на газопламенный, детонационный, плазменный и электродуговой. Эти методы отличаются типом источника энергии, расходуемой на нагрев и ускорение материала, создающего покрытие.
Источник: Скляр В. О. Инновационные и ресурсосберегающие технологии в металлургии. Учебное пособие. – Донецк.: ДонНТУ, 2014. – 224 с.
Что такое биметалл
Содержание статьи
Биметаллом называют композиционный материал, в котором один металл, обычно более дешевый, покрыт другим, более дорогим с лучшими эксплуатационными характеристиками. Если количество металлов в композите равно 3, то его называют триметаллом. Композицию из большего количества металлов не применяют.
Применение биметаллов
Антикоррозионные покрытия. Везде где нужно покрыть коррозионно-слабый металл, используют медное, никелевое, серебряное либо другой покрытие с превосходящими эксплуатационными свойствами. Такой биметалл активно используют для изготовления коррозионно-стойкого оборудования нефтегазового и атомноэнергетического оборудования, химической посуды, кухонной утвари и плакированных монет.
Термочувствительные элементы. Подбирая металл с разными коэффициентами теплового расширения можно добиться получения биметалла, который будет деформироваться в сторону металла с меньшим коэффициентом теплового расширения.
Антифрикционные покрытия. Такой биметалл будет одновременно дешевым и стойким к истиранию.
Способы изготовления биметаллов
Гальванический. При прохождении электричества через раствор происходят фарадеевские процессы, например, осаждается металл. Подбирая определенный состав электролита, температуру раствора, состав раствора, добиваются осаждения на поверхности металлического покрытия с заданными свойствами. Например, самый простой электролит для осаждения блестящего медного покрытия должен содержать сульфат меди, серную кислоту и желатин. Процесс проводят при комнатной температуре при силе тока 1-5 А/дм2.
Газотермическое напыление. Металл переводится в диспергированное состояние и газовым или плазменным потоком подается на подложку, на которой конденсируется.
Наплавка электрическим либо плазменным нагревом.
Погружение в расплав.
Недостатки биметаллов
Основной недостаток биметаллов – это электрохимическая коррозия, которая возникает на торцах, где оба металла одновременно доступны для внешней среды. Но, если электродный потенциал покрытия меньше, чем основного металла, то покрытие обеспечивает еще и протекторную защиту.
БИМЕТАЛЛЫ
полосы различных металлов, сваренные в целях получения конструкций со сложным характером сопротивлений (напр. рельсов Мелона, у к-рых шейки и подошвы — из обыкновенной литой стали, а головки — из марганцовистой). В области связи нашли широкое применение биметалл. провода, составляемые из стали или железа, расположенных в центре, и медной оболочки снаружи. Такие провода обладают высокими механ. свойствами и достаточной проводимостью; применяются на жел.-дор. тр-те для подвески телефонных цепей, преимущественно высоких частот. В последнее время проводятся опыты по подвеске» биметалл. контактных проводов на электрифицированных ж. д.
Смотреть что такое «БИМЕТАЛЛЫ» в других словарях:
биметаллы — мн. Металлический материал, состоящий из двух слоев разнородных металлов или сплавов, прочно соединенных по плоскости соприкосновения, и применяющийся для повышения стойкости изделий, снижения их веса и т.п. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф.… … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
биметаллы — ов; мн. (ед. биметалл, а; м.). [от лат. bis дважды и metallum металл] Материал, состоящий из двух слоёв разнородных металлов или сплавов, применяющийся для повышения стойкости изделий, снижения их массы и т.п … Энциклопедический словарь
биметаллы — ов; мн. (ед. бимета/лл, а; м.) (от лат. bis дважды и metallum металл) Материал, состоящий из двух слоёв разнородных металлов или сплавов, применяющийся для повышения стойкости изделий, снижения их массы и т.п … Словарь многих выражений
Биметалл — композиционный материал, состоящий из двух или более различных металлических слоев металлов или их сплавов. Термобиметаллические материалы относятся к группе прецизионных материалов.[1] Биметалл применяется для чеканки монет, при этом… … Википедия
КОРРОЗИОННОСТOЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — обладают повыш. стойкостью к коррозии; применяются для изготовления деталей, узлов, аппаратов и конструкций, работающих в коррозионноактивных средах без дополнит. мер защиты от коррозии. К К. м. относят собственно К. м., а также антикоррозионные… … Химическая энциклопедия
КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — (от латинского compositio сложение, складывание), материалы, образованные объемным сочетанием химически разнородных компонентов с четкой границей раздела между ними (стеклопластики, биметаллы, сталежелезобетон и др.). Характеризуются свойствами,… … Современная энциклопедия
Би. — (от лат. bis дважды) часть сложного слова, указывающая на наличие двух предметов или признаков (например, Бином, Биметаллы) … Большая советская энциклопедия
биметалли́ческий — ая, ое. 1. прил. к биметаллы. Биметаллический провод. 2. прил. к биметаллизм. Биметаллическая система … Малый академический словарь
Биметаллическая пластина
Биметалли́ческая пласти́на — пластина, изготовленная из биметалла или из механически соединённых кусков двух различных металлов. Как правило, используется как основная часть термомеханического датчика.
Содержание
Устройство
Представляет собой отрезок ленты из биметалла. Один конец ленты, как правило, неподвижно закреплён в устройстве, а другой — перемещается в зависимости от температуры пластины.
Встречаются устройства, состоящие из 2 пластин разнородных металлов, закреплённых одними концами и соединённых (клёпкой, пайкой или сваркой) у других концов. При изменении температуры соединённый конец пластин перемещается.
Применение
Термостаты и защитные устройства
Изгибающаяся биметаллическая пластина управляет электрическими контактами, замыкающими или размыкающими цепь подогревателя. (В случае защитных устройств — отключающие электропитание нагрузки).
Могут сводить-разводить контакты постепенно (дешёвая ненадёжная конструкция — контакты искрят и обгорают), а могут срабатывать скачком (механическая бифуркация), сразу перемещая контакт на несколько миллиметров (щелчки от таких переключений слышны при работе утюгов).
Применяются как защитные устройства: для защиты от перегрева (например в электрочайнике) или от превышения силы тока (предохранители). могут быть как самовосстанавливающимися, так и требующими вмешательства персонала (предполагается, что персонал найдёт и устранит причину неполадки, и только потом вернёт предохранитель во включённое состояние).
Генераторы импульсов и реле времени
Биметаллическая пластина с контактом и с подогревателем (применяется обмотка из высокоомного провода либо сама пластина, по которой пропускают ток).
Применяется для переключения режимов работы устройств после их включения (например, в стартёрах люминесцентных ламп и электромоторов). В этом случае нагрев пластины продолжается всё время, пока устройство включено.
Измерительные приборы
Разновидность биметаллического термометра с подогревателем. В зависимости от способа включения может быть вольтметром или амперметром. При работе потребляет много энергии, однако совершенно не содержит трущихся механических частей. Просты, вибростойки, мало чувствительны к загрязнениям, как правило, самовосстанавливаются при отсыревании. До сих пор широко применяются в автомобильной электронике.
Применяются для термокомпенсации хода часов. Могут изменять диаметр разрезного обода баланса, сделанного из биметаллической пластины, либо изменять действующую длину пружины баланса.
Термометры
Длинная свёрнутая спиралью лента из биметалла закрепляется в центре. Другой (внешний) конец спирали перемещается вдоль шкалы, размеченной в градусах. Такой термометр, в отличие от жидкостного (например, ртутного) совершенно нечувствителен к изменениям внешнего давления и механически более прочен.
В термографах биметаллическая пластина через систему рычагов управляет пером самописца, рисующим график изменения температуры (применяется в метеорологии).
Тепловые двигатели
Устройства для микроперемещений
Предметы (типа «препарата», рассматриваемого в микроскоп) с помощью биметаллических пластин с подогревателями можно перемещать в небольших пределах. Величина перемещения регулируется дистанционно изменением тока через подогреватели.
Недостаток: величина перемещения непостоянна и зависит от условий охлаждения (окружающей температуры, сквозняков и т.п.)
В судостроении
Биметаллические (а также триметаллические) пластины используются для сварки разнородных металлов в целях предотвращения контактной (гальванической) коррозии. В судостроении применяются как для стыковки алюминиевой надстройки со стальным корпусом, так и для соединения декоративных элементов из нержавеющей стали с алюминиевой конструкцией.
Неметаллические аналоги
Для работы в агрессивных средах свойствами, подобными биметаллам, обладают спаи из стёкол или керамики с различным КТР,
Расчёт пластины
Изгиб (кривизна кривой, обратная величина к радиусу изгиба) биметаллической пластины [3] :
История
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Биметаллическая пластина» в других словарях:
биметаллическая пластина — [Интент] Тематики расцепитель, тепловое реле EN bimetal stripbimetal techniquebimetallic platebimetallic strip … Справочник технического переводчика
биметаллическая пластина — bimetalinė plokštelė statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. bimetallic plate vok. Bimetallstreifen, m rus. биметаллическая пластина, f pranc. lame bimétallique, f; plaque bimétallique, f … Automatikos terminų žodynas
Пластина — В Викисловаре есть статья «пластина» Пластина: тонкий слой материала плоской формы. Пластина (строительная механика) … Википедия
Биметаллическая офсетная формная пластина — офсетная формная пластина, состоящая из двух металлических слоев, последовательно нанесенных на металлическую или полиэфирную подложку, и светочувствительного слоя. Применяют при изготовлении биметаллической формы способа офсетной печати … Краткий толковый словарь по полиграфии
Биметалическая пластина — Биметаллическая пластина пластина, изготовленная из биметалла или из механически соединённых кусков двух различных металлов. Как правило используется как основная часть термомеханического датчика. Содержание 1 Устройство 2 Применение 2.1 … Википедия
Автоматический выключатель — Не следует путать с устройством защитного отключения. Эта статья или раздел описывает ситуацию применительно лишь к одному региону. Вы можете помочь Википедии, добавив информацию для других стран и регионов … Википедия
Биметалл — композиционный материал, состоящий из двух или более различных металлических слоев металлов или их сплавов. Термобиметаллические материалы относятся к группе прецизионных материалов.[1] Биметалл применяется для чеканки монет, при этом… … Википедия
автоматический выключатель — Предохранитель автоматический резьбовой. Предохранитель автоматический резьбовой (ПАР): 1 кнопка включить (жёлтая); 2 кнопка отключить (красная). автоматический выключатель устройство для защиты электрической сети от перегрузок и короткого … Энциклопедия «Жилище»
Измерительный механизм — совокупность элементов средства измерений, которые обеспечивают необходимое перемещение указателя (стрелки, светового пятна и т. д.) Содержание 1 Электроизмерительные механизмы 1.1 … Википедия